【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)械振搗成型 ,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象及拌合物性質(zhì) ,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)器 ,并確定震動(dòng)時(shí)間 .(插入式、平板式 ) （ 2） 插入式振動(dòng)方法及操作要點(diǎn) a 振動(dòng)器應(yīng)安放在牢固的腳手板上 ,不應(yīng)放在模板支撐或者鋼筋上。 b 使用振動(dòng)器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長(zhǎng)的 3 /4,作用軸線相互平行，避免振漏。當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位振動(dòng)棒難于插入時(shí)，也可以傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于 45℃ 。 振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍。 c 插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔?！翱觳濉笔菫榱?防止砼表面先搗實(shí)，而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為 5~10cm，排出混凝土中的空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20~30s。待砼表面呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒頭即將露出混凝土表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。 d 振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或者“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移 動(dòng)位置的距離應(yīng)大于振動(dòng)器的作用半徑鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案 勇于跨越 追求卓越 7 （ R）的 倍。振動(dòng)棒的作用半徑一般為 300~400mm。 e 當(dāng)砼分層澆筑時(shí)，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)，振搗上層砼應(yīng)在下層砼的初凝之前進(jìn)行。 （ 3） 平板式振搗方法主要操作要點(diǎn) a 平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25~40s，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 b 移動(dòng)時(shí)應(yīng)沿一排方向依次振動(dòng)前進(jìn)，移動(dòng)速度通常為 2~3m /min，前后位置 . 和排間相互搭接應(yīng)為 3~5cm，防止漏振。 c 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高 處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。 （ 4）平板振動(dòng)器的有效作用深度，在雙筋平板中約為 120mm，且振搗時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。 11）混凝土測(cè)溫 （ 1） 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格，測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有 2 根（即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線）在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。 （ 2） 配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì) 測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清 楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。 （ 3） 測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間， 強(qiáng)度，并經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。 （ 4） 測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門(mén)溫度之差達(dá)到 25 度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。 （ 5） 測(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀，以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。 12）模板拆除 模板拆除時(shí)間 應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2021）所要求鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案 勇于跨越 追求卓越 8 的混凝土強(qiáng)度 。非承重模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)不低于 ，承重模板拆除時(shí)，跨度在 8m以上的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％ 后方可進(jìn)行。注意側(cè)墻砼保溫，保濕養(yǎng)護(hù)。 防止措施 ：拆模后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋濕草袋、塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)劑，以避免和延緩混凝土失水過(guò)快。此外，炎熱季節(jié)切忌防水混凝土在中午或溫度最高的時(shí)候拆模，以防失水過(guò)快出現(xiàn)干縮裂縫，拆模時(shí)間以早、晚間為宜。 拆模順序?yàn)楹笾炔稹⑾戎Ш蟛?；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度較大的底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始 ，分別拆向兩端。 模板拆除時(shí)，先差拆除接件，再逐塊拆除模板，拆放下的模板及零配件隨拆隨運(yùn)。不隨意拋擲，避免丟失，模板應(yīng)排放整齊，并派專人負(fù)責(zé)清理、維修、增加模板使用壽命。 模板拆除時(shí)注意安全施工，防止模板脫落傷人。 （ 13）混凝土養(yǎng)護(hù) 1 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。 2 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 3 柱、墻插筋 部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。 4 停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 主要工程數(shù)量 根據(jù)工程量及工程進(jìn)度情況，主要工程數(shù)量計(jì)劃見(jiàn)表 主要工程數(shù)量表 序號(hào) 混凝土類型 單位 使用部位 1 C20 細(xì)石混凝土 m179。 保護(hù)層、墊層 2 C P8 混凝土 m179。 頂板、頂梁、底板、底梁、側(cè)墻及端墻 3 C30 混凝土 m179。 中板、中梁、樓梯、站臺(tái)板、站臺(tái)墻、回填 4 C50 混凝土 m179。 鋼筋砼中柱 鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案 勇于跨越 追求卓越 9 四、勞動(dòng)力、 機(jī)械設(shè)備的配置 勞動(dòng)力配置 根據(jù)工程量及工程進(jìn)度情況，工程勞動(dòng)力配置計(jì)劃見(jiàn)表 勞動(dòng)力配置表 班組名稱 主要工作 人數(shù) 鑿毛班（堵漏） 墻面鑿毛、砂漿找平、墊層施工、地下墻堵漏 30 文明施工 文明施工、場(chǎng)地保潔 10 架子班 腳手架搭設(shè)、拆除 10 模板班 模板安裝及拆除 15 砼班 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 15 合計(jì) 80 機(jī)械設(shè)備配置 根據(jù)工程量及工程進(jìn)度情況，機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見(jiàn)表 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置 名稱 （汽車(chē)）泵 插入式振動(dòng)器 數(shù)量 2臺(tái) 6臺(tái) 五、主要材料配置 水泥 ： 考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差， 使 混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為 525，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。 粗骨料 ：采用碎石，粒徑 525mm，含泥量不大于 、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥 用量，從而使 水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。 細(xì)骨料 ：采用中砂，山砂 （ 45%） +人工砂 （ 55%），平均粒徑大于 ，含泥量不大于 、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量 10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。 粉煤灰 ：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝鄭州市軌道交通