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地鐵車站主體結構分部施工自評報告(編輯修改稿)

2025-08-30 02:16 本頁面
 

【文章內容簡介】 :施工站廳層側墻、混凝土柱、頂板;待頂板強度達到設計要求后,拆除第一道支撐。5回 填 土第五步:施工頂板防水層,待頂板、柱、側墻強度達到設計要求后,覆土回填;施工站臺板及其他內部結構。 主體結構施工過程本車站主體結構標準段分 25 施工段、下沉廣場分 6 施工段進行施工。車站主體結構標準段第一階段自 2022 年 12 月 01 日開始進行本驗收段第一塊底板澆筑施工,至 2022 年 8 月 1 日完成該驗收段最后一塊頂板施工,用時 609;第二階段車站吊裝孔及內部結構自 2022 年 11 月 08 日施工,至 2022 年 4 月 09 日施工完成,用時 152天。下沉廣場第一階段自 2022 年 10 月 16 日開始進行本驗收段第一塊底板澆筑施工,至2022 年 2 月 1 日完成該驗收段最后一塊屋面板施工,用時 108 天;第二階段內部結構自13 / 572022 年 3 月 24 日施工,至 2022 年 4 月 14 日施工完成,用時 21 天。車站及下沉廣場抗拔樁自 2022 年 08 月 11 日第一根施工,至 2022 年 07 月 21 日最后一根施工完成,用時 345 天。施工全過程嚴格執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》,主體結構施工均無重大偏差,詳見《鋼筋工程(加工、安裝)檢驗批質量驗收記錄》、《現(xiàn)澆結構模板安裝檢驗批質量驗收記錄》、《混凝土施工檢驗批質量驗收記錄》。鋼筋工程施工(1)原材料控制按總體施工進度計劃及現(xiàn)場實際施工進度分階段編制結構鋼筋原材料物資需求計劃,嚴把原材料進場質量關。根據(jù)設計圖紙所需鋼筋為一級鋼筋(HPB300)和三級鋼筋(HRB400E),鋼筋品種分別為AAA1A1A1CCCC12 、C1C1C1CC2C2C2 C32,鋼筋原材料生產(chǎn)廠家為福建三寶、福建三鋼、福建三山,材料進場質保資料齊全,對所有用于工程實體的原材料,均嚴格按照規(guī)范標準要求進行見證送檢和監(jiān)督抽檢,試驗報告共 1096 份。鋼筋原材料、鋼筋直螺紋連接見證送檢情況詳見表 、表。表 鋼筋原材料質量檢測統(tǒng)計表見證送檢情況材料規(guī)格 按規(guī)范應檢查組數(shù) 實際抽檢 組數(shù) 見證取樣 組數(shù)見證送檢組數(shù) 見證率結論A10A16 65 65 65 24 % 合格C6C14 53 535 35 19 % 合格C16C20 100 100 100 37 % 合格C22C32 283 283 283 94 % 合格合計 501 501 501 174 % 合格表 鋼筋連接試件檢驗統(tǒng)計表見證送檢檢驗類別 試件規(guī) 格 數(shù)量(個) 按規(guī)范應檢查組數(shù) 實際抽檢組數(shù) 見證取樣組數(shù)見證送檢組數(shù) 見證率結論機械連接 C25 42260 110 110 110 50 % 合格14 / 57C28 24807 66 66 66 30 % 合格C32 38641 96 96 96 44 % 合格合計 / 105708 272 272 272 124 % 合格圖 鋼筋原材料試驗報告15 / 57圖 鋼筋原材料試驗報告圖 鋼筋機械連接試驗報告16 / 57圖 鋼筋機械連接試驗報告(2)鋼筋加工控制為提高鋼筋加工質量,我部建設了鋼筋集中加工廠,采取標準化、機械化加工模式,加強鋼筋加工標準化施工流程,確保各個環(huán)節(jié)達到技術標準及質量要求,嚴格按照質量驗收程序進行驗收。為提高鋼筋直螺紋加工質量,加工廠內設置了一體化加工平臺,配備了兩臺自動切床,從鋼筋下料到車絲全過程精細化控制。加工廠內設有數(shù)控彎箍機,該設備實現(xiàn)了從鋼筋送料、去氧化皮、校直延伸、彎曲成型、切斷多種工藝單機一體化,能直接制作多尺寸、多規(guī)格的箍筋,鋼筋加工質量達到了設計及規(guī)范要求。(3)鋼筋綁扎與安裝控制鋼筋綁扎前先認真熟悉了圖紙,鋼筋的品種和質量全部符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。彎鉤朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范規(guī)定,搭接長度滿足規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為 135176。,彎鉤平直長度為 10d。鋼筋安裝位置和檢驗方法符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。17 / 57圖 鋼筋原材分類存放圖 鋼筋切斷施工18 / 57圖 鋼筋箍筋加工圖 鋼筋鋼筋半成品存放19 / 57圖 鋼筋綁扎施工圖 鋼筋施工驗收模板及支架工程施工(1)方案編制與審批20 / 57模板及支架施工前編制了專項施工方案,并且通過了專家評審,按照專家意見修改后上報監(jiān)理及業(yè)主審批(海滄 CBD 站主體結構高大模板支撐體系專項施工方案于 2022年 1 月 26 日審批完成、海滄 CBD 站下沉廣場主體結構高大模板支撐體系專項施工方案于 2022 年 10 月 20 日審批完成)。(2)模板及支架施工在模板及支架施工前,進行了詳細安全技術交底,施工技術人員及作業(yè)工人熟悉施工方案,對工人進行必要的操作指導及安全教育工作。根據(jù)模板及配件的要求對其數(shù)量和規(guī)格進行檢查,不符合要求的部件嚴禁使用。安裝模板前對模板內側涂適量脫模劑,保證混凝土結構施工外觀質量。(3)模板支架拆除模板及支架拆除,對混凝土的強度進行檢測,強度達到 100%后方能拆除,強度不滿足要求的嚴禁提前拆模。圖 模板支架搭設21 / 57圖 模板安裝驗收圖 側墻模板安裝表 模板支架驗收統(tǒng)計表22 / 57序號 驗收部位 驗收時間 驗收結論 備注1 DK16+~DK16+ 段頂板 20220329 合格2 DK16+~DK16+ 段中板 20220410 合格3 DK16+~DK16+ 段中板 20220420 合格4 DK16+~DK16+ 段中板 20220503 合格5 DK16+~DK16+ 段頂板 20220531 合格6 DK16+~DK16+ 段中板 20220621 合格7 DK16+~DK16+ 段中板 20220929 合格8 DK16+~DK16+ 段中板 20221009 合格9 DK16+~DK16+ 段頂板 20221030 合格10 DK16+~DK16+ 段頂板 20221104 合格11 DK16+~DK16+ 段中板 20221115 合格12 DK16+~DK16+ 段中板 20221126 合格13 DK16+~DK16+ 段頂板 20221213 合格14 DK16+~DK16+ 段頂板 20221224 合格15 DK17+~DK17+ 段中板 20221227 合格16 DK17+~DK17+ 段頂板 20220110 合格17 DK17+~DK17+ 段中板 20220217 合格18 DK17+~DK17+ 段中板 20220303 合格19 DK17+~DK17+ 段頂板 20220306 合格20 DK17+~DK17+ 段頂板 20220320 合格21 DK16+~DK16+ 段中板 20220409 合格22 DK17+~DK17+ 段中板 20220413 合格23 DK16+~DK16+ 段中板 20220417 合格24 DK17+~DK17+ 段中板 20220421 合格25 DK16+~DK16+ 段中板 20220423 合格26 DK17+~DK17+ 段中板 20220427 合格27 DK17+~DK17+ 段中板 20220506 合格28 DK17+~DK17+ 段頂板 20220509 合格29 DK17+~DK17+ 段頂板 20220515 合格30 DK16+~DK16+ 段頂板 20220515 合格31 DK16+~DK16+ 段頂板 20220520 合格32 DK17+~DK17+ 段頂板 20220521 合格33 DK17+~DK17+ 段頂板 20220608 合格23 / 57序號 驗收部位 驗收時間 驗收結論 備注34 DK16+~DK16+ 段頂板 20220611 合格35 DK16+~DK16+ 段中板 20220623 合格36 DK16+~DK17+ 段中板 20220623 合格37 DK16+~DK16+ 段中板 20220703 合格38 DK16+~DK16+ 段中板 20220716 合格39 DK16+~DK16+ 段頂板 20220717 合格40 DK16+~DK16+ 段頂板 20220721 合格41 DK16+~DK16+ 段中板 20220722 合格42 DK16+~DK16+ 段中板 20220729 合格43 DK16+~DK16+ 段頂板 20220729 合格44 DK16+~DK16+ 段頂板 20220729 合格45 DK16+~DK16+ 段頂板 20220807 合格46 DK16+~DK16+ 段頂板 20220811 合格47 DK17+~DK17+ 段右線負一層板 20221111 合格48 DK17+~DK17+ 段右線負一層板 20221122 合格49 DK17+~DK17+ 段右線負一層板 20221125 合格50 DK17++ 段負一層板 20221130 合格51 DK16+~DK16+ 段軌頂風道 20221201 合格52 DK17+~DK17+ 段軌頂風道 20221214 合格53 DK17++ 段左線負一層板 20221228 合格54 DK16++ 段右線負一層板 20221228 合格55 DK16++ 段左線負一層板 20221228 合格56 DK16++ 段左線負一層板 20221228 合格57 DK17++ 段左線線屋面板 20220104 合格58 DK16++ 段右線屋面板 20220104 合格59 DK16++ 段南側負一層板 20220115 合格60 DK16+~DK16+ 段屋面板 20220121 合格61 DK16+~DK16+ 段屋面板 20220126 合格62 DK16++ 南側屋面板 20220128 合格63 ~DK16+ 段軌頂風道 20220329 合格64 DK16+~DK17+ 段軌頂風道 20220411 合格混凝土工程施工(1)混凝土施工控制24 / 57混凝土施工加強質量控制,施工前驗證了各標號混凝土配合比,塌落度符合要求,并在施工過程中按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》要求進行見證取樣送檢和監(jiān)督抽檢,留置了試塊(標養(yǎng)、同條件及抗?jié)B試塊),混凝土試塊強度等級符合設計及規(guī)范要求。見證取樣送檢情況詳見表 、表 及表 。表 混凝土標養(yǎng)抗壓試塊質量檢測統(tǒng)計表見證送檢檢驗部位 設計強度 按規(guī)范應檢查組數(shù) 實際抽檢組數(shù) 見證取樣 組數(shù)見證送檢組數(shù) 見證率結論底板、底梁 C45P8 305 305 305 108 % 合格中板、中梁 C35 56 56 56 28 % 合格頂板、頂梁 C45P8 135 135 135 48 % 合格側墻、端墻 C45P8 195 195 195 70 % 合格框架柱 C45 71 71 71 23 % 合格墊層 C20 30 30 30 11 % 合格素混凝土回填 C20 7 7 7 3 % 合格合計 / 799 799 799 288 % 合格表 混凝土同條件抗壓試塊質量檢測統(tǒng)計表見證送檢檢驗部位 設計強度 按規(guī)范應檢查組數(shù) 實際抽檢組數(shù) 見證取樣 組數(shù)見證送檢組數(shù) 見證率結論底板、底梁 C45P8 51 51 51 16 % 合格中板、中梁 C35 41 41 41 13 % 合格頂板、頂梁 C45P8 56 56 56 19 % 合格側墻、端墻 C45P8 117 117 117 42 % 合格框架柱 C45 35 35 35 13 % 合格合計 / 300 300 300 103 % 合格表 混凝土抗?jié)B試塊質量檢測統(tǒng)計表見證送檢檢驗部位 設計強度 按規(guī)范應檢查組數(shù) 實際抽檢組數(shù) 見證取樣 組數(shù)見證送檢組數(shù) 見證率結論底板、底梁 C45P8 75 75 75 32 % 合格頂板、頂梁 C45P8 29 29 29 11 % 合格側墻、端墻 C45P8 23 23 23 7 % 合格25 / 57合計 / 127 127 127 50 % 合格混凝土灌注抗拔樁施工(1)施工情況車站及下沉廣場混凝土灌注抗拔樁自 2022 年 08 月 11 日第一根施工,至 2022 年 07月 21 日最后一根施工完成,用時 345 天。施工中每根樁地層及樁長經(jīng)監(jiān)理、設計及勘察進行確認。過程嚴格控制鋼筋籠加工質量(長度、直徑及焊接質量);做好樁位復合及樁位保護確保樁位準確,做好護筒埋設標高符合;鉆孔為一次成孔,嚴格控制孔徑、孔深。(2)原材料檢測情況施工過程中所有用到的原材料、鋼筋連接件,嚴格按照施工圖紙及規(guī)范要求進行見證送檢和監(jiān)督抽檢,抽檢率均符合要求。檢測情況詳見表 、表 。表 鋼筋原材料質量檢測統(tǒng)計表見證送檢情況材料規(guī)格 按規(guī)范應檢查組數(shù) 實際抽檢 組數(shù) 見證取樣 組數(shù)見證送檢組數(shù) 見證率結論C12C14 6 6 6 3 50% 合格C22C32 30 30 30 10 % 合格合計 36 36 36 13 % 合格表 鋼筋連接試件檢驗統(tǒng)計表見證送檢檢驗類別 試件規(guī) 格 數(shù)量(個) 按規(guī)范
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