【文章內(nèi)容簡介】 工，二期槽采取銑槽機(jī)一銑成槽。成槽前必須使用導(dǎo)向架對(duì)槽段進(jìn)行精確定位。雙輪銑銑槽速率不宜過快，切削速度宜控制在10cm/min。地下連續(xù)墻抓銑結(jié)合施工工藝流程圖詳見圖41。槽段終孔并驗(yàn)收合格后，即采用液壓銑槽機(jī)進(jìn)行泵吸法清孔換漿。將銑削頭置入孔底并保持銑輪旋轉(zhuǎn)，銑頭中的泥漿泵將孔底的泥漿輸送至地面上的泥漿分離器，由振動(dòng)篩除去大顆粒鉆碴后，進(jìn)入旋流器分離泥漿中的粉細(xì)砂。經(jīng)凈化后的泥漿流回到槽孔內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)，直至回漿達(dá)到 “砼澆筑前槽內(nèi)泥漿”的標(biāo)準(zhǔn)后，然后再置換新鮮泥漿。在清孔過程中，可根據(jù)槽內(nèi)漿面和泥漿性能狀況，加入適量的新漿以補(bǔ)充和改善孔內(nèi)泥漿。 銑槽機(jī)工作原理和銑接法工藝液壓銑槽機(jī)是地下連續(xù)墻開挖設(shè)備，采用在機(jī)體底部的兩套液壓驅(qū)動(dòng)的銑輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)，通過安裝在銑輪上的刀具切削地層。切削下來的渣土與膨潤土泥漿混合，用安裝在銑輪上部的泥漿泵泵送出槽孔，至泥漿凈化系統(tǒng)將膨潤土泥漿和渣土分離，泥漿可返回槽孔繼續(xù)利用。銑槽機(jī)成槽原理圖見下圖： 銑接法地下墻分幅及施工順序銑槽機(jī)機(jī)械尺寸為定尺，~7m（一期槽成槽實(shí)際寬度），一期槽的分幅寬度包括兩側(cè)須多澆筑的30cm混凝土（二期槽成槽時(shí)的切割寬度）。在正式施工地下墻前必須對(duì)槽段進(jìn)行最為妥善的劃分，確保銑槽機(jī)能正常銑槽。，不包含切割兩側(cè)一期槽接頭混凝土，每邊切割寬度30cm。詳見下圖：超深地墻施工順序?yàn)橄纫黄诓鄱?，再二期槽段，持續(xù)施工，當(dāng)相鄰兩Ⅰ期槽強(qiáng)度達(dá)80%時(shí)，開始進(jìn)行其間的Ⅱ期槽施工，以免時(shí)間太長混凝土強(qiáng)度過高，增加銑削的難度。確保施工質(zhì)量。地連墻成槽順序詳見附圖二。地下墻施工順序要滿足以下幾個(gè)要求：二期槽施工時(shí)候，相鄰兩個(gè)一期槽已經(jīng)施工時(shí)間要長于3天，且不要長于2周。確保各工作面之間距離合適，距離太近設(shè)備作業(yè)會(huì)相互影響，距離太遠(yuǎn)設(shè)備來回奔波浪費(fèi)時(shí)間。先集中完成一個(gè)區(qū)域再施工另一個(gè)區(qū)域，這樣可以使各工作面都始終在一個(gè)區(qū)域內(nèi)施工，距離不用拉的太遠(yuǎn)。已經(jīng)施工好的區(qū)域也可用于結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備。 銑接法地下連續(xù)墻分幅及施工順序示意圖 主要施工工藝及控制要點(diǎn) 導(dǎo)墻形式及制作（1）導(dǎo)墻形式導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)設(shè)置采用倒“L”形結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土導(dǎo)墻。墻厚度為200mm，、，導(dǎo)墻內(nèi)翻邊為1m，且必須入原狀土，外翻邊與施工道路相接，雙層鋼筋Φ16@200。導(dǎo)墻照片如下圖： 導(dǎo)墻照片本工程地下墻分幅需用全站儀按坐標(biāo)分幅。（2）導(dǎo)墻施工流程：導(dǎo)墻施工流程圖 導(dǎo)墻施工流程圖（3）導(dǎo)墻施工方法導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，并且是成槽設(shè)備導(dǎo)向、存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位、維護(hù)上部土體穩(wěn)定和防止土體坍落的重要措施。施工時(shí)在場地上分段沿地下墻軸線設(shè)置龍門柱，以準(zhǔn)確控制導(dǎo)墻軸線。采用反鏟挖土機(jī)開挖溝槽，完畢后由人工進(jìn)行修坡，隨后立導(dǎo)墻模板，模板內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)片。導(dǎo)墻要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)到70％后方可拆模。拆除后設(shè)置上下兩檔圓木或現(xiàn)澆鋼筋砼對(duì)撐，水平間距2m，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。在未回填土方之前，在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，導(dǎo)墻兩邊設(shè)置欄桿和彩條旗，保障施工安全。（4）導(dǎo)墻制作允許偏差導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置和制作質(zhì)量決定了地下連續(xù)墻的平面位置和施工質(zhì)量，因而，導(dǎo)墻施工放樣必須正確無誤，導(dǎo)墻制作尺寸必須符合規(guī)范。導(dǎo)墻允許偏差見下表： 導(dǎo)墻允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢查頻率檢查方法范 圍點(diǎn) 數(shù)寬度177。10mm每幅1尺量垂直度H/500每幅1線錘墻面平整度≤5mm每幅1尺量導(dǎo)墻平面位置177。10mm每幅1尺量導(dǎo)墻頂面標(biāo)高177。20mm每幅1水準(zhǔn)儀（5）導(dǎo)墻施工技術(shù)措施在回填土上部需做導(dǎo)墻和施工道路的部分先鋪30cm厚建筑垃圾，再鋪20cm厚碎石道渣，最后做導(dǎo)墻和施工道路。視情況需要也可在回填土內(nèi)部增加加固措施。（6）導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)l 在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。l 導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。l 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接，同時(shí)應(yīng)該避免接縫與槽段的分幅太近。l 導(dǎo)墻是液壓成槽機(jī)和銑槽機(jī)成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。l 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。l 導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。l 在導(dǎo)墻施工前，應(yīng)根據(jù)管線交底內(nèi)容盡量多挖樣洞，尤其是埋深較深的雨污水管，在導(dǎo)墻的施工階段就力爭處理掉。 泥漿制備泥漿攪拌、循環(huán)、廢棄的泥漿儲(chǔ)存采用15個(gè)泥漿筒倉，另外澆筑8個(gè)6m10m，共計(jì)儲(chǔ)漿15*70+8*150=2250m179。，179。，儲(chǔ)漿量滿足最大理論方量三倍。泥漿系統(tǒng)平面布置如下圖： 泥漿系統(tǒng)平面布置示意圖（1）泥漿筒系統(tǒng)新鮮泥漿儲(chǔ)存采用泥漿筒￠*12m。泥漿筒內(nèi)泥漿主要用于清孔過程中新鮮泥漿供應(yīng)。1） 泥漿筒倉運(yùn)作剖面圖2） 泥漿筒倉安裝流程圖3）泥漿筒安裝技術(shù)措施泥漿筒必須安放在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，泥漿筒基礎(chǔ)采用30cm道渣，其上鋪設(shè)35cmC30混凝土，配筋￠16雙排。安裝泥漿筒前，應(yīng)提供帶有50050020mm厚的預(yù)制鋼板的鋼筋混凝土平臺(tái)。用吊車將泥漿筒吊裝到位，搭建好第一個(gè)泥漿筒后，為確保安全，用鋼絲繩將其拉緊。安裝好泥漿缸后，需用7mm填角焊將泥漿缸安裝到預(yù)制鋼板上。：泥漿筒和預(yù)埋鋼板固定圖泥漿筒基礎(chǔ)周邊應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑，防止雨水浸泡地基。 預(yù)埋鋼板和泥漿筒倉固定圖￠16@20020mm厚預(yù)埋鋼板 泥漿筒倉基礎(chǔ)、預(yù)埋鋼板布置圖：泥漿筒系統(tǒng)照片 泥漿筒倉照片4）泥漿筒倉安裝穩(wěn)定計(jì)算見附件1：泥漿筒倉安裝穩(wěn)定計(jì)算泥漿系統(tǒng)運(yùn)作工藝見下圖： 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖 泥漿循環(huán)流程圖采用復(fù)合鈉基膨潤土美國捷高（優(yōu)鉆100）膨潤土。為解決常規(guī)泥漿在地下墻施工中，尤其是在地下墻施工中其護(hù)壁性能、攜渣能力、穩(wěn)定性、回收處理等種種方面的不足，我們選用新型的復(fù)合鈉基膨潤土（優(yōu)鉆100）泥漿。該膨潤土是美國“捷高”公司生產(chǎn)，膨潤土來源于中國最好的膨潤土礦產(chǎn)地——遼寧。該膨潤土是一種高造漿率、添加特制聚合物的200目鈉基膨潤土，適合于各種土層，尤其是超深地下墻的護(hù)壁要求。復(fù)合鈉基膨潤土泥漿由鈉基膨潤土和高分子量聚合物、添加劑組成。其護(hù)壁機(jī)理為，聚合物分子在槽壁表面的吸附膠結(jié)作用，由聚合物和膨潤土顆粒共同構(gòu)成的泥皮對(duì)槽壁的膠結(jié)作用。由于采用了鈉基膨潤土，其水化后的膨脹倍數(shù)為鈣基膨潤土的10倍以上，膨潤土的小板結(jié)構(gòu)充分打開。膨潤土的小板與高分子聚合物之間的橋接作用，可在槽壁孔壁形成又薄又韌、致密的泥皮。大大降低了泥漿的濾失，使泥漿的失水量減少，從而降低了對(duì)周邊地層含水量的擾動(dòng)，使孔壁周邊的地層盡量保持原狀，防塌性能增強(qiáng)。 新型泥漿護(hù)壁機(jī)理圖優(yōu)鉆100（鈉基膨潤土）是一種較高造漿率、添加特制聚合物的鈉基膨潤土。它具有以下特性。1）泥漿化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，攜砂能力強(qiáng)由于新型泥漿有很強(qiáng)的抵御較強(qiáng)的有害離子侵襲，其化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，在不斷的循環(huán)和使用過程中始終保持較強(qiáng)的穩(wěn)定性和攜砂能力，能夠在較長時(shí)間中懸浮泥漿中的砂粒，有效地減少超深地下墻施工中沉渣過厚現(xiàn)象的發(fā)生。2）低密、低切力低固相泥漿在初配和循環(huán)中的固相含量都不高，～，粘度和切力也比細(xì)分散泥漿小。這種泥漿有下述優(yōu)點(diǎn)：泥漿容易凈化；槽內(nèi)泥漿與灌注混凝土的密度、粘度差大，混凝土受泥漿的危害減小。3）配制簡單，快速4）作用時(shí)間長，泥漿混合后可在較長時(shí)間內(nèi)保持泥漿性能穩(wěn)定。5）在不穩(wěn)定地層中可形成薄的、致密的泥皮。6）泥漿穩(wěn)定性好，懸浮渣能力強(qiáng)，~，只要一成槽，土、~。優(yōu)鉆100在專用拌漿筒中進(jìn)行攪拌。配漿用水采用凈化后的湖水，在配漿前，加入適量純堿將酸性水或硬水的PH值調(diào)到8～9，以達(dá)到最佳配漿效果。：泥漿攪拌流程圖。 泥漿拌漿流程圖（1）泥漿摻量和指標(biāo)的關(guān)系 泥漿摻量和指標(biāo)關(guān)系表膨潤土指標(biāo)優(yōu)鉆100（KG/M3）3035404550泥漿比重t/m3泥漿粘度 sec2530354565泥漿材料進(jìn)場后，需按照以上指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，滿足要求方可使用。（2）新鮮泥漿配合比 泥漿配合比指標(biāo)表泥漿材料膨潤土純堿自來水1m3投料量（㎏）301980（3）泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo) 泥漿性能指標(biāo)表新鮮泥漿清孔后泥漿漏斗粘度{秒}30～4025～35比重（g/cm3）～～PH值8～98～10膠體率（%）9999失水量（cc/30分）1010泥皮厚（mm）11含砂率4%清孔回收泥漿必須通過泥漿分離系統(tǒng)進(jìn)行分離后再經(jīng)過調(diào)漿后方可繼續(xù)使用，為確保泥漿分離效果，本工程采用德國寶峨泥漿分離系統(tǒng)，該分離系統(tǒng)每小時(shí)處理泥漿量達(dá)300m3，完全能滿足泥漿分離要求。：泥漿分離系統(tǒng)圖. 寶峨泥漿分離系統(tǒng)圖循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{在使用過程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤土成分,并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，這就是泥漿的再生處理。：（1）凈化泥漿性能指標(biāo)測試通過對(duì)凈化泥漿的比重、PH值和粘度等性能指標(biāo)的測試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤土、純堿消耗的程度。（2）補(bǔ)充泥漿成分補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤土、純堿等成分，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。 泥漿分離系統(tǒng)運(yùn)作流程圖. 泥漿廢棄處理（1）廢棄指標(biāo)一般來說，當(dāng)泥漿的性能指標(biāo)達(dá)到如下3項(xiàng)時(shí)，應(yīng)考慮廢棄處理，廢棄泥漿材用罐車?yán)街付ǖ攸c(diǎn)排放。a. 泥漿比重ρ；b. 泥漿中的含砂量10％以上；c 泥漿的pH13。（2）劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿和經(jīng)過多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標(biāo)泥漿。本工程劣化泥漿先用泥漿箱暫時(shí)收存，然后泵送到指定區(qū)域?yàn)r干后外棄。 成槽挖土 成槽設(shè)備銑接法地下墻配備2臺(tái)德國寶峨銑槽機(jī)，配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置，可以做到隨挖隨測隨糾。為確保成槽質(zhì)量及施工效率，可同時(shí)配置兩套金泰SG60成槽機(jī)，挖除槽段上部土體，銑抓結(jié)合。（1）銑槽機(jī)及配套泥漿分離系統(tǒng)采用2臺(tái)德國寶峨BC40液壓銑槽機(jī)，由于我公司銑槽機(jī)設(shè)備較新，性能好，維修率低，設(shè)備使用效率高，因此完全可以滿足本工程進(jìn)度要求。一期槽由抓斗成槽機(jī)配合銑槽機(jī)進(jìn)行成槽，二期槽全部由銑槽機(jī)進(jìn)行成槽。：寶峨銑槽機(jī)、：泥漿分離系統(tǒng) 德國寶峨BC40液壓銑槽機(jī) 配套的德國寶峨泥漿分離系統(tǒng)2）銑槽機(jī)齒輪選擇在強(qiáng)風(fēng)化~中風(fēng)化巖石中，銑槽機(jī)配標(biāo)準(zhǔn)輪銑槽，在微風(fēng)化花崗巖中，銑槽機(jī)配備錐輪進(jìn)行銑槽，下圖為標(biāo)準(zhǔn)齒和錐齒照片：錐齒錐齒標(biāo)準(zhǔn)齒標(biāo)準(zhǔn)齒：銑槽機(jī)銑輪及齒輪本工程配備標(biāo)準(zhǔn)齒可滿足銑槽要求。3）金泰SG60成槽機(jī)地下連續(xù)墻上部25m土體采用金泰SG60液壓抓斗成槽機(jī)進(jìn)行成槽。：：金泰SG60成槽機(jī)性能表項(xiàng)目SG60液壓抓斗抓斗重量（T）15~30抓斗高度（m）8糾偏原理斗體鉸接糾偏糾偏可達(dá)到極限垂直精度1/600液壓系統(tǒng)工作壓力（bar）320卷揚(yáng)機(jī)提升速度（m/min）54卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)啟動(dòng)壓力（T）25卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)提升重量（T）50抓斗可旋轉(zhuǎn)角度360動(dòng)力系統(tǒng)提供類型成槽機(jī)自備發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)最大施工深度（m）100 成槽方法銑接法接頭地下連續(xù)墻一期槽采用抓銑結(jié)合成槽，即上部粘土地層（上部約25m土體）用液壓抓斗（液壓抓斗施工工藝見第五章）開孔，下部土用銑槽機(jī)進(jìn)行銑槽，二期槽全部采取銑槽機(jī)成槽。 成槽順序及流程（1）一期槽成槽一期槽分三銑成槽，成槽順序見下圖②③①：一期三銑成槽示意圖（2）二期槽成槽安裝定位架，一銑成槽。：二期成槽示意圖 銑槽機(jī)成槽注意要點(diǎn)成槽前需對(duì)二期槽進(jìn)行精確定位。必須使用導(dǎo)向架，固定導(dǎo)向架時(shí)可在撐開的四個(gè)位置分別墊四個(gè)木塊（不要選擇鐵塊或混凝土塊），這樣導(dǎo)向架就會(huì)固定得更加牢靠。~。切削不要切得太快，切削速度一般控制在4~6厘米/分鐘。~，可以提高切削的速度至10~11厘米/分鐘。一定要確保所有的銑齒狀況良好，時(shí)刻注意X向、Y向的垂直度。泥漿的質(zhì)量必須控制得很好，否則會(huì)使銑頭的浮力增加，X向、Y向糾偏會(huì)比較困難。不要在槽成槽時(shí)將X向糾偏板完全打開，如果這樣做，銑頭立即會(huì)卡在槽中。使用糾偏板切記要慢慢打開糾偏板，一點(diǎn)一點(diǎn)慢慢地進(jìn)行糾偏。當(dāng)穿過硬的土層的時(shí)候，要密切注意糾偏板處在地層中什么位置，如果糾偏板正好在硬地層，而銑輪正好在軟土地層，那就要注意，在糾偏推出糾偏板的時(shí)候，糾偏板會(huì)和硬土層卡的非常緊，增加了斗體下放的阻力，這是會(huì)告訴你一個(gè)錯(cuò)覺，你還以為是銑輪遇到阻力使斗放不下去，但如果此時(shí)處在軟土中的銑輪已經(jīng)將銑輪下土銑掉，斗又被拎空的被糾偏板卡在硬土層時(shí)候，你還用很大的力向下放斗同時(shí)再收糾偏板的時(shí)候，就會(huì)造成斗以下摔下去的很危險(xiǎn)結(jié)果，因此當(dāng)放斗阻力大時(shí)候，必須先將斗拎住，然后銑削一段時(shí)間，確保銑輪下雜物抽干凈，然后將糾偏板收起來，在慢慢下放。當(dāng)正在銑軟土層和硬土層交界處的時(shí)候，糾偏是比較困難的，