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正文內(nèi)容

地鐵車站主體圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻專項施工方案-wenkub

2023-05-07 23:33:50 本頁面
 

【正文】 土、②2層灰色淤泥質(zhì)粘土、②2T層灰色淤泥??紫冻袎核褐饕x存于中部第⑤、⑥層承壓含水層和深部第⑧、⑨、⑩層承壓含水層中,分屬于寧波市第I、II含水層,其中第I含水層組又分為I1和I2承壓水。表部填土結(jié)構(gòu)松散,空隙大,富水性差,透水性較好,水量較大;淺部粘性土層的富水性、透水性均較差,水量貧乏。?3層弱(中)風化泥質(zhì)粉砂巖(K3f):紫紅色,局部揭露,塊狀結(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯呈短柱狀或柱狀,巖質(zhì)較破碎,屬軟巖,RQD=50%~80%,節(jié)長20~30cm不等。⑩2A層角礫:雜色,局部揭露,未鉆穿,土質(zhì)不均,粘性土充填,呈密實狀態(tài),具中~低壓縮性。無光澤,韌性中等,干強度中等,無搖振反應(yīng)。無光澤,韌性高,干強度高,無搖振反應(yīng)。經(jīng)中密狀態(tài)為主,具中壓縮性;,;土質(zhì)不均,夾薄層狀粉砂、粘性土。⑥2層粉質(zhì)粘土:灰色,分布較廣,局部缺失,層位起伏相對較大。呈硬可塑狀態(tài),具中壓縮性;,;土質(zhì)不均,夾薄層狀粉土,局部粉性較重。④2層粘土:灰色,分布較廣,局部缺失,層位起伏相對較大。有光澤,韌性高,干強度中等,無搖振反應(yīng)。該層為主要軟弱土層之一,呈流塑狀態(tài),具高壓縮性,屬高靈敏度土;,;土質(zhì)不均,含少量有機質(zhì),局部夾淤泥。①3層淤泥質(zhì)粘土:灰色,廣泛分布,層位相對穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)密實度不一,以松散狀態(tài)為主。 施工內(nèi)容概況 地下連續(xù)墻概況、深度777m地下連續(xù)墻,墻趾位于⑨1粉質(zhì)粘土層,隔斷⑤⑥2T和⑧1承壓水層。(5)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502082002);(6)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB501192003);(7)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB501942014);(8)《起重機安全規(guī)程》(GB60672010)。(9)《起重機試驗規(guī)范和程序》(GB/T59052011)。地下連續(xù)墻分類詳見地下連續(xù)墻分類圖和分類表,平面分幅詳見附圖二。①2層粘土:灰黃色,分布較廣,局部缺失,層位相對穩(wěn)定。該層為主要軟弱土層之一,呈流塑狀態(tài),具高壓縮性,屬高靈敏度土;,;土質(zhì)不均,含少量有機質(zhì),局部夾淤泥。有光澤,韌性高,干強度中等,無搖振反應(yīng)。③2層粉質(zhì)粘土:灰色,廣泛分布,層位起伏較大。呈軟塑狀態(tài),具高壓縮性;,;土質(zhì)不均,局部為粉質(zhì)粘土。無光澤,韌性高,干強度高,無搖振反應(yīng)。呈軟塑狀態(tài),具中壓縮性;,;土質(zhì)不均,夾薄層狀粉土,局部為粘土。無光澤,韌性低,干強度低,搖振反應(yīng)迅速。⑧1層粉細砂:灰色,廣泛分布,層位起伏相對較大,密實狀態(tài),具中~低壓縮性;。III、中晚更新世(Q2)⑨1層粉質(zhì)粘土:蘭灰色、褐灰色,廣泛分布,未鉆穿,呈硬可塑狀態(tài),具中壓縮性;,;土質(zhì)不均,夾薄層粉砂。IV、白堊系下統(tǒng)(K1f)根據(jù)風化程度不同劃分為3個子亞層:?1層全風化泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,局部揭露,巖石風化強烈,原巖結(jié)構(gòu)基本被破壞,巖石風化成土狀,手捏即碎。物理力學性質(zhì)好,巖體基本質(zhì)量級別為IV級。潛水與地表水聯(lián)系密切,其補給來源主要為大氣降水、地表涇流,排泄方式主要以蒸發(fā)形式排泄。地下水水化學類型以HCO3-Cl-Ca型和HCO3-SO4-Ca型為主。大面積厚層軟土分布對本工程建設(shè)會帶來一系列巖土工程問題.。在初勘、詳勘期間,均未發(fā)現(xiàn)淺層氣溢出跡象。以碎石土、素填土為主,結(jié)構(gòu)呈松散狀態(tài),近中塘河駁岸兩側(cè)夾塊石等,塊石最大達40cm。由于部分房屋樁基無具體樁位資料,施工前探明具體樁位。4)地下連續(xù)墻成槽精度要求高設(shè)計上在超深地下墻兩側(cè)進行攪拌樁加固的措施,確保成槽穩(wěn)定,但是同時也對攪拌樁施工提出較高的要求,尤其是超深地下墻的垂直度偏差要求不大于1/400,如果攪拌樁精度、強度不足,會影響到地下墻成槽的精度和穩(wěn)定。2)清除場內(nèi)障礙物措施施工前探明房屋基礎(chǔ)、樁的具體位置,對于存在的淺層障礙物,采取開挖處理換填措施,如果開挖處理范圍位于地下墻施工范圍,則應(yīng)對回填區(qū)域采取注漿加固措施。在鉆進過程中,利用重錘將障礙物破碎,并用沖抓斗將套管內(nèi)的障礙物取出,全套管跟進鉆進,可以起到支護土體、防止土體坍塌的作用。因此必須采取有效措施來確保地下墻接頭防滲效果,擬采取措施如下:① 76m、77m地下墻槽段間連接采用防滲效果較好的“銑接法”施工工藝。另外在銑槽時要保持鋼絲繩受力狀態(tài),便于控制精度。為解決常規(guī)泥漿在地下墻施工中,護壁性能、攜渣能力、穩(wěn)定性、回收處理等種種方面的不足,我們選用新型的復合鈉基膨潤土(優(yōu)鉆100)泥漿?,F(xiàn)場保證足夠的鎖口管頂拔設(shè)備,確保鎖口管頂拔的需要。2)合理布置施工場地,將主要生活設(shè)施布置在施工場地以外,以減少場地使用量,在施工現(xiàn)場確實無法組織流水施工的情況下,則通過嚴格管理、縮短各道工序的施工時間,見縫插針的組織施工,確保施工質(zhì)量和進度。 施工現(xiàn)場用電布置根據(jù)施工場地內(nèi)的用電需要計劃采用120平方五芯電纜從附近變電箱將電引入場內(nèi),并在兩邊場地各設(shè)置一個600A電柜。(2)主要機械用電量表 主要機械用電量表機械名稱用電量 kW機械名稱用電量 kW空壓機60泥漿系統(tǒng)120*2電焊機200寶峨泥漿凈化系統(tǒng)180*2成型機5*2切割機5*2高壓水泵6其它生活用電50貯漿桶8壓漿泵20拌漿桶11實際需要合計以上合計= 臨時用水布置1)工地現(xiàn)場給水主管路采用DN75(3英寸),沿施工便道外側(cè)敷設(shè),為了便于用水,給水主管路沿線相隔30m左右設(shè)一個給水站,各裝一只DN25(1英寸)帶接管的閥門。排水系統(tǒng)在分階段施工期間按場地道路設(shè)置可做調(diào)整。普通施工便道適用于土方車、罐車、挖掘機、卡車等中型設(shè)備通行,設(shè)計路幅寬度為10m,便道施工時,先夯實天然地基,夯實平整后,鋪10cm厚碎石,其上再鋪設(shè)C30 厚20cm鋼筋砼,便道布筋形式為16200mm單層雙向鋼筋網(wǎng)片。現(xiàn)場將道面與導墻、明溝筑成一體。4)鋼筋籠制作場地寧波軌道交通三號線地下連續(xù)墻施工設(shè)2個鋼筋籠胎膜進行施工,鋼筋籠平臺長80m,寬10m。另外配置滾絲機、鋼筋成型機、電焊機、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。 1)前期準備時間包括集土坑、泥漿系統(tǒng)施工,臨時設(shè)施布置,設(shè)備進場導墻制作等需要25天。 施工管理網(wǎng)絡(luò)為很好地組織施工,工程施工建立從公司到專業(yè)施工隊的組織管理網(wǎng)絡(luò),層層落實管理,抓好工程的進度、質(zhì)量、安全以及環(huán)境管理。擬投入的鋼筋籠吊裝用設(shè)備有2臺320T履帶吊,2臺200T履帶吊,以當前施工槽段為中心流轉(zhuǎn)使用、停放。成槽前必須使用導向架對槽段進行精確定位。將銑削頭置入孔底并保持銑輪旋轉(zhuǎn),銑頭中的泥漿泵將孔底的泥漿輸送至地面上的泥漿分離器,由振動篩除去大顆粒鉆碴后,進入旋流器分離泥漿中的粉細砂。切削下來的渣土與膨潤土泥漿混合,用安裝在銑輪上部的泥漿泵泵送出槽孔,至泥漿凈化系統(tǒng)將膨潤土泥漿和渣土分離,泥漿可返回槽孔繼續(xù)利用。詳見下圖:超深地墻施工順序為先一期槽段,再二期槽段,持續(xù)施工,當相鄰兩Ⅰ期槽強度達80%時,開始進行其間的Ⅱ期槽施工,以免時間太長混凝土強度過高,增加銑削的難度。確保各工作面之間距離合適,距離太近設(shè)備作業(yè)會相互影響,距離太遠設(shè)備來回奔波浪費時間。墻厚度為200mm,、導墻內(nèi)翻邊為1m,且必須入原狀土,外翻邊與施工道路相接,雙層鋼筋Φ16200。采用反鏟挖土機開挖溝槽,完畢后由人工進行修坡,隨后立導墻模板,模板內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)片。(4)導墻制作允許偏差導墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準物,導墻的平面位置和制作質(zhì)量決定了地下連續(xù)墻的平面位置和施工質(zhì)量,因而,導墻施工放樣必須正確無誤,導墻制作尺寸必須符合規(guī)范。20mm每幅1水準儀(5)導墻施工技術(shù)措施在回填土上部需做導墻和施工道路的部分先鋪30cm厚建筑垃圾,再鋪20cm厚碎石道渣,最后做導墻和施工道路。l 現(xiàn)澆導墻分段施工時,水平鋼筋應(yīng)預留連接鋼筋與鄰接段導墻的水平鋼筋相連接,同時應(yīng)該避免接縫與槽段的分幅太近。l 在導墻施工前,應(yīng)根據(jù)管線交底內(nèi)容盡量多挖樣洞,尤其是埋深較深的雨污水管,在導墻的施工階段就力爭處理掉。泥漿系統(tǒng)平面布置如下圖: 泥漿系統(tǒng)平面布置示意圖(1)泥漿筒系統(tǒng)新鮮泥漿儲存采用泥漿筒¢*12m。用吊車將泥漿筒吊裝到位,搭建好第一個泥漿筒后,為確保安全,用鋼絲繩將其拉緊。為解決常規(guī)泥漿在地下墻施工中,尤其是在地下墻施工中其護壁性能、攜渣能力、穩(wěn)定性、回收處理等種種方面的不足,我們選用新型的復合鈉基膨潤土(優(yōu)鉆100)泥漿。其護壁機理為,聚合物分子在槽壁表面的吸附膠結(jié)作用,由聚合物和膨潤土顆粒共同構(gòu)成的泥皮對槽壁的膠結(jié)作用。 新型泥漿護壁機理圖優(yōu)鉆100(鈉基膨潤土)是一種較高造漿率、添加特制聚合物的鈉基膨潤土。這種泥漿有下述優(yōu)點:泥漿容易凈化;槽內(nèi)泥漿與灌注混凝土的密度、粘度差大,混凝土受泥漿的危害減小。優(yōu)鉆100在專用拌漿筒中進行攪拌。(2)新鮮泥漿配合比 泥漿配合比指標表泥漿材料膨潤土純堿自來水1m3投料量(㎏)301980(3)泥漿的各項性能指標 泥漿性能指標表新鮮泥漿清孔后泥漿漏斗粘度{秒}30~4025~35比重(g/cm3)~~PH值8~98~10膠體率(%)9999失水量(cc/30分)1010泥皮厚(mm)11含砂率4%清孔回收泥漿必須通過泥漿分離系統(tǒng)進行分離后再經(jīng)過調(diào)漿后方可繼續(xù)使用,為確保泥漿分離效果,本工程采用德國寶峨泥漿分離系統(tǒng),該分離系統(tǒng)每小時處理泥漿量達300m3,完全能滿足泥漿分離要求。 泥漿分離系統(tǒng)運作流程圖. 泥漿廢棄處理(1)廢棄指標一般來說,當泥漿的性能指標達到如下3項時,應(yīng)考慮廢棄處理,廢棄泥漿材用罐車拉到指定地點排放。 成槽挖土 成槽設(shè)備銑接法地下墻配備2臺德國寶峨銑槽機,配備有垂直度顯示儀表和自動糾偏裝置,可以做到隨挖隨測隨糾。:寶峨銑槽機、:泥漿分離系統(tǒng) 德國寶峨BC40液壓銑槽機 配套的德國寶峨泥漿分離系統(tǒng)2)銑槽機齒輪選擇在強風化~中風化巖石中,銑槽機配標準輪銑槽,在微風化花崗巖中,銑槽機配備錐輪進行銑槽,下圖為標準齒和錐齒照片:錐齒錐齒標準齒標準齒:銑槽機銑輪及齒輪本工程配備標準齒可滿足銑槽要求。:二期成槽示意圖 銑槽機成槽注意要點成槽前需對二期槽進行精確定位。~,可以提高切削的速度至10~11厘米/分鐘。使用糾偏板切記要慢慢打開糾偏板,一點一點慢慢地進行糾偏。操作如下圖:目測糾偏僅是現(xiàn)場管理的一般參照,并隨時和銑槽機電腦屏幕顯示的偏斜量進行對照,以電腦顯示的偏斜量作為糾偏的依據(jù),最終偏斜量以超聲波檢測結(jié)果為準。(b)槽段的深度。 銑接法清孔、換漿本工程地下墻在完成銑槽后用銑槽機及配套的寶峨泥漿分離系統(tǒng)進行清孔換漿。 液壓銑槽機泥漿凈化流程在清孔完成后,再此利用銑槽機強大的吸漿能力,將槽段內(nèi)的成槽用的循環(huán)泥漿全部置換成新鮮泥漿。刷壁器采用鋼絲刷的刷壁器,利用其較大的自重使鋼絲刷子緊貼于鋸齒形的砼表壁上,從而可對其進行較為徹底的刷洗。 鋼筋籠制作1)鋼筋籠制作要求(1)鋼筋籠在胎膜上分整幅制作成型(2)按設(shè)計要求鋼筋籠主筋和加筋采用機械連接,其余鋼筋全部采用電焊焊接,不得用鍍鋅鐵絲綁扎。(6)按翻樣圖構(gòu)造混凝土導管插入通道,通道內(nèi)凈尺寸至少大于導管外徑5cm,導管導向鋼筋必須焊接牢固,導向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡,防止產(chǎn)生搭接臺階卡住導管。(10)鋼筋籠制成品必須先通過”三檢”,再填寫”隱蔽工程驗收報告單”,請監(jiān)理單位驗收簽證,否則不可進行吊裝作業(yè)。104在任何一個斷面連續(xù)量取主筋間距(1米范圍內(nèi)),取其平均值作為一點兩排受力筋間距177。主桁架由Φ28“X”形鋼筋構(gòu)成,加強桁架由Φ28X”形鋼筋構(gòu)成。 用吊車將導管吊入槽段規(guī)定位置,導管上頂端安上方形漏斗。檢查導管的安裝長度,并做好記錄,每車混凝土填寫一次混凝土上升高度及導管埋設(shè)深度的記錄,在澆注中導管插入混凝土深度應(yīng)始終保持在2~4m。 第五節(jié) 液壓抓斗工法地下連續(xù)墻施工工藝及流程,鎖口管接頭,共15幅。b. 先挖單孔,后挖隔墻。: 成槽開挖流程圖抓斗出入導墻口時要輕放慢提,防止泥漿掀起波浪,影響導墻下面、后面的土層穩(wěn)定。單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時,即令挖槽機離開作業(yè)槽段。由于泥漿有一定的比重和粘度,土渣在泥漿中沉降會受阻滯,沉到槽底需要一段時間,因而掃孔需要在成槽結(jié)束一定時間之后才開始。鎖口管底部插入槽底,以保證密貼,防止砼倒灌。 鎖口管起拔,對鎖口管頂拔的要求較高,且直接關(guān)系到本次施工的成敗。b. 在安放過程中,確保鎖口管安放垂直,且底部要入土至少10cm,以防止混凝土從底腳繞流。f. 確保導墻有足夠的鋼度,以滿足在引拔過程中的反力要求。(2)控制泥漿指標、確保泥漿質(zhì)量本工程在泥漿指標控制上要選用粘度適中,失水量小,形成護壁泥皮薄而韌性強的優(yōu)質(zhì)泥漿,以增加泥漿護壁能力和懸浮沉渣能力,降低沉渣厚度,避免徑縮現(xiàn)象,確保槽段在成槽機械反復上下運動過程中土壁穩(wěn)定。即在兩個一期槽段中間下入一銑,銑掉先行槽孔端的部分混凝土形成鋸齒形搭接,先行、后續(xù)槽段地連墻搭接長度為30cm。 二期槽切割混凝土區(qū)域 一期槽鋼筋籠定位準確安裝可靠的端頭保護層,安放鋼筋籠前用超聲波仔細測量實際開挖的端頭垂直度,確定端頭土壁與鋼筋籠的距離,根據(jù)測量結(jié)果安裝相應(yīng)寬度的端頭保護裝置,保護裝置采用PVC管。 接頭保護層詳圖 二期槽成槽垂直度保證二期槽成槽前,技術(shù)人員和機手必須詳細了解相鄰兩側(cè)端頭傾斜狀況,主要要記住偏斜的位置,以便在控制二期槽垂直精度時候根據(jù)一期槽的偏斜情況做出調(diào)整,確保都能完全切割到一期槽的混凝土,形成好的接縫止水。泥漿系統(tǒng)將成槽泥漿和清孔泥漿嚴格區(qū)分,清孔泥漿反復循環(huán)的都是新鮮泥漿,每幅槽段的泥漿,在放鋼筋籠前將全部置換成新
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