【正文】 及規(guī)范要求 確定。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3倍。 ②操作前調(diào)整好定尺板位置，經(jīng)試切 1～ 2根，核對(duì)好尺寸后方可成批生產(chǎn)。 鋼筋加工 鋼筋加工前對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中有彎折現(xiàn)象的進(jìn)行調(diào)直。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋平直、無(wú)損傷，并且其表面沒(méi)有裂縫、油污、結(jié)疤、折疊、顆粒狀或鱗片狀老化銹。 鋼筋原材料要求 車站主體結(jié)構(gòu)所使用的 HPB235 和 HRB335 鋼筋符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，清理時(shí)要用鏟子鏟，不得敲擊，以保證模板的平整度。 （ 2）由于側(cè)墻與板砼同時(shí)澆筑，側(cè)墻模板拆除時(shí)不得碰撞梁、板支撐體系，并注意保護(hù)梁板底模板。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 （ 8）模板的安裝，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板有可靠的支承點(diǎn)，對(duì)其平直度進(jìn)行校正。 （ 3）模板表面要平整，模板接縫嚴(yán)密。 （ 4）模板安裝好后，由專人進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)安裝牢固后，方可松開(kāi)吊鉤。 （ 3）盡量減少在模板上鉆孔，當(dāng)需要在模板 上鉆孔時(shí)，綜合考慮鉆孔位置，使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接要求同縱向水平桿搭接要求。 50176。 15(2m)高度內(nèi) ) 尺量 （ 8）腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。 腳手架允許偏差與檢查方法 表711 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 步 距 177。 （ 4）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。側(cè)墻位置腳手架水平桿長(zhǎng)應(yīng)在～ 2m 左右 ,以便側(cè)墻模板的拆除、安裝。 支撐體系安裝 （ 1） 支撐體系采用扣件式腳手架。 的企口 ,柱兩側(cè)梁模板對(duì)接 ,形成 81179。根據(jù)計(jì)算板次楞、主棱間距分別為 300mm、 800mm。底板澆筑時(shí)，在距墻面 150mm 處預(yù)埋側(cè)墻定位鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)高出側(cè)墻模板底部 100～ 150mm，模板安裝后在模板和定位鋼筋間釘緊楔塊，防止模板外移和上浮。一段模 板安裝好后，再按縱向 800mm 間距裝配 100mm179。 18mm 木膠合板作面板 ,100 mm179。柱模板安裝、固定后，由鋼管腳手架從柱四周進(jìn)行支撐，并在柱四周加設(shè)兩道鋼管斜撐。柱模板安裝前應(yīng)清理模板表面并涂刷脫模劑。 立柱模板施工 (1)立柱模板施工工藝流程 彈出立柱位置線 剔除接縫混凝土軟弱層 沿柱底邊緣 5mm釘 3～ 4cm寬海綿條 安裝柱模板 安裝柱箍、對(duì)拉螺栓加固 加設(shè)斜撐 模板預(yù)檢 （ 2）柱模板施工 基礎(chǔ)梁及中板施工時(shí)，在柱外四邊距柱邊緣 15cm 左右的位置預(yù)埋鋼 筋，柱每邊預(yù)埋 2根 25cmφ 20鋼筋，預(yù)埋鋼筋伸出板面 5~8cm頂住立柱模板底部以免模板移位。因此，需在底板鋼筋上豎直焊接φ 25 鋼筋，以固定側(cè)墻和側(cè)墻腋角模板，固定方法見(jiàn)圖 711（側(cè)墻底部、腋角模板安裝圖）。 100mm 方木的模板支撐加固系統(tǒng)施工。 20mm，其強(qiáng)度未達(dá)到 以前禁止在上面作業(yè)。墊層采用 300mm 厚 碎石 +20cmC20砼 。 基坑開(kāi)挖到距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高 300mm 時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，改用人工進(jìn)行清底并整平，以免超挖或擾動(dòng)基底原狀土層。 各施工節(jié)段流水施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)后附圖 61。 167。 5 站廳層施工 中板砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后拆除第二道 、第三道鋼支撐，施做側(cè)墻防水層。側(cè)墻砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行支撐倒換。下翻梁位置，先澆筑梁體砼，達(dá)到底板底面時(shí)，和底板同時(shí)澆筑。 墊層 底板 、側(cè)墻防水層 底板 站臺(tái)層 矮側(cè)墻 第三層支撐換撐 站臺(tái)層 中柱 站臺(tái)層 側(cè)墻、中板（梁） 等強(qiáng)、拆支撐 站廳層柱 站廳層側(cè)墻、頂板（梁） 附屬結(jié)構(gòu)（樓梯、電梯井、站臺(tái)板） 各施工段分層施工工藝詳見(jiàn)表 22（ 范湖 站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程表）。 再 自南端頭向北端開(kāi)挖 ，由南至北施工底板及結(jié)構(gòu)，北端頭 D1~D2 段結(jié)構(gòu)封頂后，模板撤至南端頭集中 6 套模板，連續(xù)施工直至 3 段結(jié)構(gòu)封頂。 主體結(jié)構(gòu) 施工按“縱向分段，豎向分層，由下至上”的施工原則進(jìn)行組織。 90 90 100179。 80 100 100179。 頂板、底板、側(cè)墻均采用補(bǔ)償收縮 C30S8 抗?jié)B砼，中板采用 C30 砼，中柱采用 C45 砼 。 179。 遵守 合同、履行義務(wù)，確保工程質(zhì)量及施工安全，并爭(zhēng)創(chuàng) 優(yōu)質(zhì)工程 。 （ 10）鋼筋焊接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ/T272020， J1042020）。 （ 6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ182020）。 （ 2）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖和構(gòu)造詳圖（ 03G10104G1013）。范湖站 主體結(jié)構(gòu)施工 組織設(shè)計(jì) 167。 （ 3）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB502991999）。 （ 7）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（ JGJ1072020）。 （ 11）普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T500812020）。 167。 （長(zhǎng)179。相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸如下表。 190 60 80179。 180 60 80179。為減小每段砼結(jié)構(gòu)澆筑體積，控制砼裂縫，縮短段落長(zhǎng)度， 由北至南 劃分為 12 個(gè)施工段 ， D1~D12 段， 見(jiàn)結(jié)構(gòu)段落劃分圖 （圖 21）。底板施工隨基坑開(kāi)挖不端向北推進(jìn)不間斷施工，南端頭 3 段結(jié)構(gòu)封頂后，南端頭加工場(chǎng)地撤至基坑內(nèi)，南北兩端各 3 套模板向中間推進(jìn)施工直至結(jié)構(gòu)段合攏。 范湖 站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 表 22 序號(hào) 施工步驟 施工示意圖 施工說(shuō)明 1 墊層施工 基坑開(kāi)挖一塊，澆注一塊，平板振動(dòng)器搗固，人工抹平。側(cè)墻澆至倒角上 50cm 處，插入式搗固器搗固。 4 站臺(tái)層側(cè)墻、中板、中板梁施工 立柱 、側(cè)墻、中板模板安裝后，澆筑立柱砼。立柱、側(cè)墻、頂板模板安裝后，澆筑立柱砼。 3 資源配置 167。 167。同時(shí)進(jìn)行墊層底各項(xiàng)施工，挖縱梁下翻段溝槽，修整外模；鉆垂直接地體孔，挖水平接 地體溝槽，并完成綜合接地其余各項(xiàng)施工。 墊層施工根據(jù)基坑開(kāi)挖分段分段（ 6m一小段）施工，開(kāi)挖完成一塊施工一塊。 167。 167?；A(chǔ)上翻梁側(cè)模板則采用φ 48 鋼管架固定，鋼管焊接在底板鋼筋上，梁側(cè)模板固定方法見(jiàn)圖 712（基礎(chǔ)梁側(cè)模板安裝圖）。當(dāng)?shù)装澹ㄖ邪澹╉艔?qiáng)度達(dá)到 以上 ,冬季施工砼達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度后 ,即可測(cè)量放線，安裝立柱鋼筋。頤和園車站主體結(jié)構(gòu)立柱截面均為 800179。立柱模板安裝見(jiàn)圖 713，立柱模板頂面高出上層板底面 5cm，以便脫模后鑿除柱頭浮漿后，立柱能進(jìn)入上一層梁或板內(nèi)2~3cm。1 00 mm 方木作橫向次楞，每塊標(biāo)準(zhǔn)模板上預(yù)先按 300mm 間距安裝好次楞，并在模板上縱橫均按 800mm 的間距鉆好φ 14 的螺栓孔。 100mm 的豎向主楞，用扒釘同次楞釘緊。 根據(jù)側(cè)墻模板計(jì)算，側(cè)墻模板次楞間距為 300mm，主楞間距為 800mm，腳手架水平桿步距為1100mm。腳手架立桿縱向間距 80cm，橫向間距為 100cm，其中端頭井位置立桿橫向間距為 80cm。 81cm（柱截面 80179。腳手架鋼管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。 （ 3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。 （ 5）立桿設(shè)置必須豎直， 2m 高度的垂直允許偏差不大于 15mm； （ 6）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于 3 跨。 20 尺量 2 縱 距 177。 （ 9）腳手架兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 60176。 （ 12）剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。 模板吊裝 （ 1）吊裝模板時(shí)，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)模板固定牢固后方可進(jìn)行正式吊裝。 模板安裝要求 （ 1）鋼筋及模板安裝時(shí)必須確保砼保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。模板表面應(yīng)潔凈，脫模劑涂刷均勻。 （ 6）在柱模拆除后，方可支設(shè)梁模板。 （ 9）在澆筑砼過(guò)程中，派專人觀察模板，檢查扣件、對(duì)拉螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 10 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高度低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 模板拆除要求 （ 1）側(cè)墻模板應(yīng)能保證墻體砼表面不受損壞時(shí)方可拆除為原則。 （ 3）跨度＞ 2m 且≤ 8m 的梁、板 模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后方可拆除。拆除下的扣件、螺栓、釘子等均要集中堆放，以重復(fù)使用。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單、按爐罐（批號(hào)）及直徑分批檢驗(yàn)， 同批次鋼筋不大于 60T 檢驗(yàn)一次，并通知監(jiān)理見(jiàn)證取樣。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋分類、分批堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混亂堆放。 鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬和銹蝕。 ③斷料后，根據(jù)料牌上所寫的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)分別堆放。 鋼筋末端作 135176。 ②箍筋末端的彎鉤彎折角度為 135176。 鋼筋堆放及加工場(chǎng)地防雨、排水設(shè)施達(dá)到要求，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 ④按工程名稱、部位以及鋼筋編號(hào)，依需用順序堆放，防止將先用的壓在下面，使用時(shí)因翻垛而使已成型的鋼筋產(chǎn)生變形。 ③準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，水泥墊塊的厚度不小于保護(hù)層的厚度。 （ 2）基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋安裝、綁扎 ①在墊層上彈出鋼筋位置線和墻、柱插筋位置線。底板主筋由梁上部縱筋和構(gòu)造鋼筋間穿過(guò)?；A(chǔ)梁的縱筋為雙排或三排，每排鋼筋之間 間距應(yīng)滿足砼粗骨料最大粒徑。 ⑥底板鋼筋和基礎(chǔ)梁鋼筋 綁扎完畢后，根據(jù)彈好的墻、柱、站臺(tái)墻的位置線，將伸入基礎(chǔ)底板和梁的插筋同底板或梁鋼筋綁扎 、點(diǎn)焊 牢固。 ②清理接茬位置浮漿及柱鋼筋污漬，整理底層伸出的柱預(yù)留鋼筋后將柱箍筋疊放在預(yù)留鋼筋上。當(dāng)柱設(shè)置有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。側(cè)墻鋼筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。 （ 4）梁、板鋼筋綁扎 ①梁、板鋼筋安裝前應(yīng)清理接茬面混凝土和預(yù)留鋼筋上的污漬。次梁下部縱向鋼筋綁扎完畢后，再穿入板鋼筋。當(dāng)板上層鋼筋與梁上層鋼筋上下位置有沖突時(shí)，可將板鋼筋在梁位置進(jìn)行彎折由梁鋼筋下方穿過(guò)。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 層厚度 板、墻 177。鋼筋綁扎完畢后，復(fù)核鋼筋位置是否正確。 （ 4）在結(jié)構(gòu)端頭、拐角、節(jié)點(diǎn)等特殊部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。盾構(gòu)井位置使用Ⅰ級(jí)接頭，其余部位采用Ⅱ接頭。采用綁扎連接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度區(qū)域范圍內(nèi)均屬同一連接接頭區(qū)段范圍；焊接和機(jī)械連接接頭時(shí)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 區(qū)域范圍內(nèi)為接頭區(qū)段范圍，有接頭的受力筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比符合表 724 規(guī)定。采用機(jī)械連接時(shí)，豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)或樓板頂面以上不小于 50cm 的位置，接頭錯(cuò)開(kāi) 35d。 （ 3）鋼筋在節(jié)點(diǎn)位置的處理 ①墻、柱與底板的節(jié)點(diǎn) 墻、柱豎向鋼筋應(yīng)插至基礎(chǔ)底板底部，并支在底部鋼筋上，鋼筋末端成 90176。板上層鋼筋錨入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度滿足鋼筋錨固長(zhǎng)度要求。板上層橫向主筋錨入側(cè)墻內(nèi)，錨固長(zhǎng)度不小于鋼筋的抗震錨固長(zhǎng)度 lae。彎折至外側(cè)鋼筋上。洞口四周，上下層板鋼筋上按設(shè)計(jì)交叉放置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，補(bǔ)墻鋼筋交叉伸出的鋼筋必須滿足抗震錨固要求。針對(duì)本車站實(shí)際情況，擬采用電弧焊。 （ 1）連接套應(yīng)符合以下要求： ①有明顯的規(guī)格 標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。通塞規(guī)應(yīng)能全部旋入。 （ 4）鋼筋套絲 ①套絲機(jī)必須用水溶性切割冷卻潤(rùn)滑液 ，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻加 15%~20%的亞硝酸鈉。 （ 5）接頭的工藝試驗(yàn) 鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ①每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于 3根。 ②連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無(wú)損，鋼筋螺紋絲頭上如果發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 ④被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大 于一個(gè)螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使用鋼筋端面頂緊。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過(guò) 1 個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除，并用工作扳手抽檢接頭的擰緊程度。 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。 底板及 底板 以上 鋼筋 1800mm 范圍內(nèi)的襯砌墻及底板表層所有縱向鋼筋均應(yīng)進(jìn)行電氣焊接，縱向鋼筋每間隔 10m 與表層橫向鋼筋焊接，車站結(jié)構(gòu)段兩端頭第一排橫向鋼筋均應(yīng)與上述范圍 內(nèi)的電器所有連接的表層縱向鋼筋焊接?？?jié)B砼試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)提高。 20mm。 砼澆注 車站主體結(jié)構(gòu)砼澆注均采用