【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，拉桿間距500500，背楞采用φ48鋼管?；炷潦┕み^梁及水平系梁均采用C20砼，澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水清洗濕潤(rùn)，然后才能澆筑混凝土。過梁、水平系梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。六、質(zhì)量保證措施隱蔽驗(yàn)收制度：凡隱蔽驗(yàn)收工程應(yīng)由工長(zhǎng)先行檢查，認(rèn)為合格后，方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實(shí)、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長(zhǎng)認(rèn)真填寫，后交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理。技術(shù)交底制度：施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗(yàn)收合格，下道工序方能施工。認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)以及成品保護(hù)工作。材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時(shí)復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準(zhǔn)正式應(yīng)用于工程施工中。 砌筑工程砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。塊材、干拌料、鋼筋應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。砂漿試塊要按照“規(guī)范”要求制作，確實(shí)保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場(chǎng)代表性。擋墻砌筑前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合177。20mm的規(guī)范要求。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)范要求。磚砌體組砌法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度（≤10m）10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查0、設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)劇中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。 鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，進(jìn)場(chǎng)材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、焊接、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，杜絕鋼筋施工的各項(xiàng)隱患。以確保鋼筋工程的質(zhì)量。鋼筋綁扎、焊接實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見下表）（按結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。102網(wǎng)眼尺寸177。203骨架的寬度、高度177。54骨架的長(zhǎng)度177。105受力鋼筋間距177。10排距177。56箍筋、構(gòu)造筋間距（拉勾等）177。207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平標(biāo)高+3，09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。5梁柱177。3墻板177。310鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮+、0厚度≮+、0長(zhǎng)度+011梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+5入支座、節(jié)點(diǎn)錨固177。5鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯(cuò)、漏則糾正增補(bǔ)。2）準(zhǔn)備必需數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架及暗柱與剪力墻、墻綁扎用鷹架等。3）現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎時(shí)，首先將模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈。4）劃出鋼筋位置線：柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋， 在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。5）鋼筋接頭的位置，根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對(duì)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在底板上劃線。6）梁、柱等類型較多，在模板上分別標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。7）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。8）重視鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按圖紙要求施工，以保證施工質(zhì)量。9）砼澆筑搭設(shè)行人馬道，砼澆筑時(shí)設(shè)專人護(hù)筋。成品保護(hù)1）綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。2）綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。3）澆筑砼時(shí)，地泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。4）澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。5）嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不出漏缺。6）鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。7）鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 模板工程模板體系的選擇在很大程度上決定著砼最終觀感質(zhì)量。我項(xiàng)目部對(duì)模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，對(duì)模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好控制模板的脹模、漏漿、變形、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。模板工程允許偏差項(xiàng)目（見下表）（按長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1軸線位移