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正文內(nèi)容

xx地鐵車站主體結(jié)構(gòu)施工高支模專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2024-11-18 10:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 、模板安裝工程主控項(xiàng)目 ( 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 ( 2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 、板安裝工程一般項(xiàng)目 ( 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求: ①模板的接縫嚴(yán)密不應(yīng)漏漿,相鄰錯(cuò)臺(tái)不大于 2mm,在澆筑混凝土前, 竹膠合模板 澆水濕潤;模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項(xiàng)目部一分部 第 17 頁 ②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理 干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; ③澆注混凝土前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈; 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土 。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的 1/1000~ 3/1000。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: JGJ1302020 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù) 留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 177。 10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 177。 10, 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 外露長度 177。 10, 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 +4, 5 層高垂直度 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰梁拌表 面高底差 2 表面平整度 5 、模板拆除工程主控項(xiàng)目 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土應(yīng)符合下表的規(guī)定。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度( m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項(xiàng)目部一分部 第 18 頁 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率( %) 板 ≤ 2 ≥ 50 > 2,≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 、 模板拆除工程一般項(xiàng)目 ( 1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受 損傷。 ( 2)模板拆除時(shí),不應(yīng)形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 、支架工程 檢查驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件時(shí)鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1302020)以及《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1662020),檢查驗(yàn)收內(nèi)容: 支架搭設(shè)所以鋼管、連接件、扣件、頂托等是否滿足規(guī)范要求。 立桿基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整,不積水,墊板不晃動(dòng)、底座不滑動(dòng)。 立桿垂直度是否滿足規(guī)范要求。 立桿縱、橫向間距及平面位置,水平桿步距是否滿足設(shè)計(jì)要求。 縱向水平桿高差是否滿足規(guī)范要求。 扣件的安裝是否滿足規(guī)范要求,安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查。 剪刀撐是否按方案要求設(shè)置。 桿件的連接是否滿足規(guī)范要求。 支架拆除時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度條件。 支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 允許偏差 檢查方法 與工具 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項(xiàng)目部一分部 第 19 頁 1 地基基礎(chǔ) 表面堅(jiān)實(shí)平整、不積水、不沉降 觀察 2 立桿垂直度 L/500,177。 100mm 用經(jīng)緯儀或掉線和卷尺 3 步距 177。 20mm 鋼板尺 4 縱距 177。 50 鋼板尺 5 橫距 177。 20 鋼板尺 6 縱向水平桿高差 177。 20mm(一根桿的兩端)177。 10mm(同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差) 水平儀 或水平尺 7 主要節(jié)處各扣件 中心點(diǎn)相互距離 ≤ 150mm 鋼板尺 8 同步立桿上兩個(gè)相 隔對接扣件的高差 ≥ 500mm 鋼板尺 9 立桿上的對接扣件 至主節(jié)點(diǎn)的距離 ≤(步距 1/3) 鋼板尺 10 扣件螺栓擰緊扭力矩 扭力扳手 11 剪刀撐斜桿與 地面的斜角 45176。 60176。 角尺 模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收 模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員由技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、 施工人員、監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師共同組成。驗(yàn)收合格后由參加驗(yàn)收人員簽字確認(rèn),并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,首件報(bào)請成都市質(zhì)監(jiān)站審查、驗(yàn)收、批準(zhǔn)后進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 支架模板驗(yàn)收人員: 李 卓(監(jiān)理工程師) 張金棟(駐地工程師)、劉銀華(技術(shù)負(fù)責(zé)人)、位峰(安 質(zhì)部長 ) 谷 揚(yáng)(安全員)、林 峰(質(zhì)檢員) xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項(xiàng)目部一分部 第 20 頁 6 施工計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃 XXXX站主體結(jié)構(gòu)工期安排如下表: 任務(wù)名稱 工期 (天 ) 開始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 第一段 65 2020年 11 月 14日 2020 年 1 月 17 日 第二段 65 2020 年 11 月 24 日 2020 年 1 月 27 日 第三段 65 2020 年 12 月 3 日 2020 年 2 月 6 日 第四段 65 2020 年 12 月 13 日 2020 年 2 月 16 日 第五段 65 2020 年 12 月 23 日 2020 年 2 月 26 日 第六段 65 2020 年 1 月 3 日 2020 年 3 月 5 日 第七段 65 2020 年 1 月 13 日 2020 年 3 月 15 日 第八段 65 2020 年 1 月 23 日 2020 年 3 月 25 日 第九段 65 2020 年 2 月 2 日 2020 年 4 月 7 日 第十段 65 2020 年 2 月 12 日 2020 年 4 月 17 日 第十一段 65 2020 年 2 月 22 日 2020 年 4 月 27 日 第十二段 65 2020 年 3 月 1 日 2020 年 5 月 6 日 第十三段 65 2020 年 4 月 28 日 2020年 6 月 30 日 第十四段 65 2020 年 4 月 18 日 2020 年 6 月 21 日 第十五段 65 2020 年 4 月 8 日 2020 年 6 月 11 日 第十六段 65 2020 年 3 月 26 日 2020 年 6 月 1 日 第十七段 65 2020 年 3 月 16 日 2020 年 5 月 21 日 第十八段 65 2020 年 3 月 6 日 2020 年 5 月 11 日 第十九段 65 2020 年 2 月 27 日 2020 年 5 月 1 日 第二十段 65 2020 年 2 月 17 日 2020 年 4 月 22 日 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項(xiàng)目部一分部 第 21 頁 任務(wù)名稱 工期 (天 ) 開始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 第二十一段 65 2020 年 2 月 7 日 2020 年 4 月 12 日 第二十二段 65 2020 年 1 月 28 日 2020 年 4 月 2 日 第二十三段 65 2020 年 1 月 18 日 2020 年 3 月 20 日 第二十四段 65 2020 年 1 月 8 日 2020 年 3 月 10 日 第二十五段 65 2020 年 12 月 28 日 2020 年 2 月 31 日 計(jì)劃工期從土方開挖開始起算。最后一段頂板完成結(jié)束 。 材料計(jì)劃 根據(jù) 設(shè)計(jì)工期需求,支架材料計(jì)劃按 4 套支架模板進(jìn)行配置, 詳 見下表: 材料計(jì)劃表 序號 名稱 型號 單位 規(guī)格 數(shù)量 (根 ) 1 立桿 LG120 根 φ 48 26124 立桿 LG180 根 φ 48 10000 立桿 LG150 根 φ 48 10000 立桿 LG300 根 φ 48 20200 2 橫桿 HG30 根 φ 48 5598 3 HG60 根 φ 48 14248 4 HG90 根 φ 48 25344 5 頂托 KTC60 個(gè) T38 6 可調(diào)范圍≤500 10000 6 鋼管 φ 48 米 φ 48 20591 7 方木 5*10cm 米 5*10cm 39270 8 方木 10*10cm 米 10*10cm 20200 9 方木 10*15cm 米 10*15cm 20200 10 方木 15*15cm 米 10*15cm 15000 11 底托 個(gè) 4500 12 模板 15 竹膠板 平方 244*122* 8236 碗扣桿件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為 φ 48 ,考慮到市場中材料誤差,計(jì) 算時(shí)按 計(jì)算。 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項(xiàng)目部一分部 第 22 頁 材料進(jìn)場前需進(jìn)行如下檢查驗(yàn)收: ( 1)、腳手架所用鋼管 ①表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 ②鋼管外徑、 壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 序號 項(xiàng)目 允許偏差△( mm) 檢查工具 備注 1 焊接鋼管尺寸( mm) 外徑 壁厚 177。 177。 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺、拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺 4 鋼管彎曲 ①各種桿件鋼管的端部彎曲l≤ ≤ 5 鋼板尺 ②立桿鋼管彎曲 3m< l≤ 4m 4m< l≤ l≤ 12 l≤ 20 ③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤ l≤ 30 5 沖壓鋼腳手板 ① 板面撓曲 L≤ 4m L> 4m ≤ 12 ≤ 16 鋼板尺 ②板面翹曲(任一角翹起) ≤ 5 可調(diào)托撐支托板變形 ③鋼管應(yīng)涂有防銹漆 ( 2)、扣件 ①扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證 ②新、舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理 ③不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲;扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮;活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng) xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項(xiàng)目部一分部 第 23 頁 ( 3)、模板 ①膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。 ②膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉強(qiáng)度 ③常用竹膠合模板其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定: 不浸泡、不蒸煮:抗剪強(qiáng)度 ~室溫水浸泡:抗剪強(qiáng)度 ~沸水煮 24h:抗剪強(qiáng)度 ~含水率: 5%~13% 密度: 450~880kg/m179。 彈性模量: 10179。~ 10179。N/mm2 設(shè)備情況 設(shè)備計(jì)劃 表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 主要工作 性能指標(biāo) 數(shù)量 用途 1 運(yùn)輸平板貨車 載重 25t 4 輛 材料運(yùn)輸 2 汽車吊 QY25 3 臺(tái) 鋼筋、鋼管等吊裝 3 龍門吊 2 臺(tái) 鋼筋、鋼管等吊裝 4 鋼筋彎曲機(jī) GQW32 φ 4~φ 32 4 臺(tái) 鋼筋加工 5 鋼筋調(diào)直機(jī) GT410 φ 4~φ 10 4 臺(tái) 鋼筋加工 6 鋼筋切斷機(jī) GQ40A φ 4~φ 40 4 臺(tái) 鋼筋加工 7 鋼筋對焊機(jī) UN1100 4 臺(tái) 鋼筋加工 8 交流電焊機(jī) B 1300 20 臺(tái) 鋼筋加工 9 混凝土輸 送泵 HBT60C 60m3/h 4 臺(tái) 砼澆筑 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項(xiàng)目部一分部 第 24 頁 10 木工鋸 J600 3kW 10 臺(tái) 模板支架 11 木工刨床 B400 3kW 6 臺(tái) 模板支架 12 插入式振搗器 Z 50、 30 10 砼澆筑 7 勞動(dòng)力計(jì)劃 本工程平常施工人數(shù)為 120 人,高峰期約為 257 人。 勞動(dòng)力配置時(shí)嚴(yán)格按照成建委發(fā) [2020]101 號《成都市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于完善施工現(xiàn)場安全管理人員配備的實(shí)施意見》,落實(shí)“一師兩員”制,項(xiàng)目部配置安全總監(jiān)、安全員,現(xiàn)場配備足額的安全協(xié)管員。
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