【文章內(nèi)容簡介】 標養(yǎng)室）、辦公室以及職工宿舍 和工地廁所 等的平面位置。拌和樓的辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)用磚墻等隔離開。 攪拌站必須設(shè)避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個 攪拌站；同時設(shè)置不少于1 處的 單字 安全標語，攪拌主機立柱粘貼反光紙。 場地建設(shè) 攪拌站須修建圍墻封閉 并控制出入口（原則為 1 個） ；場地必須使用C20 及以上標號混凝土全部硬化，厚度不小于 20cm（下設(shè) 20cm 灰土砂礫基層） ；。并在進出口外設(shè)洗車臺，在進出口處設(shè)清洗池，有專人負責(zé)，確保泥不進場。 10 攪拌站場地內(nèi)設(shè)排水系統(tǒng)及污水處理池，嚴禁場地積水。 水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴大基礎(chǔ)為宜，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接；計算機控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨立的接地 網(wǎng)。 若攪拌站為單個水泥罐，則罐體地面固定拉線不少于 3 根；在每一個罐體繪制 “寶漢 高速”以及施工單位簡稱，字體醒目，便于識別。 設(shè)置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。 作業(yè)平臺、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護裝置；傳動系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護裝置和安全檢修保護裝置。 攪拌站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個水泥罐的高度且不小于 20m。 攪拌機及部件 攪拌機配置應(yīng)根據(jù)攪拌站規(guī)模確定，具體如表 所示。 攪拌主機 為封閉 式強制型；料倉不少于 3 個，需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度 （不小于 1m）和剛度 ，防止串料；配料機應(yīng)支腿加固。 攪拌控制室安裝 1 臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。 攪拌站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計量，水、減水劑計量必須采用全自動電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，電腦控制且具備打印功能。 拌和機操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼 配合比標識牌，標識牌 材質(zhì)及尺寸要求見附表 。 標識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比（含外加劑），粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。 攪拌站應(yīng)配置不少于 3 個水泥罐，且水泥罐應(yīng)設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，做到檢驗合格后再用。水泥儲存罐應(yīng)配備必要的除塵設(shè)置。 材料存放 砂石料場必須設(shè)防雨棚，高度滿足機械設(shè)備操作空間；料場采用厚50cm 的混凝土 （磚砌需帶 1: 坡度） 隔墻分隔，高度不低于 米， 堆料高 11 度不得超過隔墻 50cm，確保各個料倉間不串料。倉 內(nèi)地面設(shè)不小于 4%的地面坡度，料倉隔墻下部預(yù)留孔洞，避免積水。同時 設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。 袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫房內(nèi)，庫房采用彩鋼板搭設(shè)，高度、面積必須滿足堆放數(shù)量的要求 （＜ ）。庫房地面采用砼硬化，上鋪2 層油氈，利用方木或磚砌臺搭設(shè) 5cm 木板，高度為離地面 30cm。 混凝土攪拌運輸車 運輸車數(shù)量不少于 3 輛， 并進行編號和標識， 且滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。 運輸車儲料罐必須密封、不漏漿，容量不小于 6m3。 文明施工 根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標示；設(shè)置合理的三級以上的過濾池對污水排放。 地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。 每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。 臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的《建筑施工場界噪音界限》（ GB12523）的規(guī)定，否則應(yīng)進行監(jiān)控。 應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗 設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達標后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。 施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。 水泥、粉煤灰等材料進料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，當粉塵較大時，應(yīng)暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。 定期、專人進行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。 12 4. 預(yù)制場標準化 場地選址 漢中至陜川界項目 每個合同段原則上設(shè)置一個大型預(yù)制場，施工單位 結(jié) 合標段預(yù)制梁板的尺寸、數(shù)量和具體架設(shè) 及地形等因素合理選址（如受具體條件制約需增設(shè)預(yù)制場，則必須上報業(yè)主同意并不得降低標準）。 每個合同段鋼筋原則上實行工廠化加工，配送化管理，不得在工地現(xiàn)場加工鋼筋。工字鋼等型材宜在隧道工地建立加工廠。 預(yù)制場除用地困難情況并由業(yè)主批準外，一般不應(yīng)設(shè)在主線上 （紅線內(nèi)） ，以方便、合理、安全、經(jīng)濟和滿足工期為原則。 場地布置 預(yù)制場一般設(shè)置辦公生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土拌制區(qū)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)等。各施工區(qū)域 布置應(yīng)合理，場地占地面積應(yīng)滿足施工需要。 在進入預(yù)制場路口處明顯位置設(shè)指路牌 1 塊；場內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場地平面圖、工藝流程圖（分預(yù)制、張拉、壓漿等）、質(zhì)量檢驗標識牌（分預(yù)制、鋼筋、張拉等）、安全警示牌、安全操作規(guī)程（龍門吊、張拉機具等）、文明施工牌等各 1 塊。在機械設(shè)備的醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌。 吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標志；龍門吊設(shè)置與高壓線保持安全距離，司機崗位職責(zé)、崗位安全操作規(guī)程牌隨機掛設(shè)，“施工重地，注意安全”警示牌置于龍門吊下 合理的醒目位置 。預(yù)制場的 制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標示。鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置標識牌。張拉臺座兩端應(yīng)設(shè)置指令標志，并設(shè)置防護板。臺座兩端設(shè)防護網(wǎng)和安全警示標志。 預(yù)制場標準化建設(shè)的規(guī)模，應(yīng)結(jié)合預(yù)制梁的數(shù)量和預(yù)制工期等參數(shù)來規(guī)定預(yù)制場規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備，具體要求如下表。 表 預(yù)制場規(guī)模和相關(guān)設(shè)備配備表 內(nèi) 容 要 求 預(yù)制梁片數(shù)量（片） 不少于 300 片 移動 制梁防雨棚 至少 2 座 13 臺座數(shù)量 應(yīng)與預(yù)制時間相匹配，按 3 片 /座 .月 控制 吊裝設(shè)備 滿足起吊噸位需要，至少 2 臺 模板數(shù)量 不少于臺座數(shù)量的 1/3 自動噴淋養(yǎng)護設(shè)施 不少于 臺座數(shù)量 必備的施工輔助設(shè)施 橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架 其他施工設(shè)備 鋼筋加工采用數(shù)控加工設(shè)備；預(yù)應(yīng)力張拉采用數(shù)控數(shù)據(jù)采集張拉設(shè)備。 場地建設(shè) 橋梁預(yù)制場設(shè)置在填方路堤或線外填方場地時，為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量，應(yīng)對場地分層碾壓密實，并對臺座基礎(chǔ)進行加固。 鋼筋加工區(qū) （不小于 200 m2） 、混凝土拌制區(qū)均須設(shè)防雨棚，并使用20cm 厚 C20 混凝土硬化，存梁區(qū)地面壓實后鋪設(shè) 10cm 石屑并設(shè)置 2～ 3%坡度，以利排水。運輸便道采用 20cm 厚 C20 混凝土硬化。 預(yù)制場應(yīng)設(shè) 50cm 50cm 磚砌排水溝排放施工廢水、養(yǎng)護水、收集雨水并匯入沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格為長 4m、寬 3m、高 1m，污水處理達標后方能排放。 鋼筋加工區(qū)、集料存放區(qū)設(shè)防雨棚，高度滿足施工需要。 預(yù)制場所有的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)的要求進行標 準化安裝，所有穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越。采用由滿足施工機械設(shè)備用電最大負荷要求的變電站供電，電力架設(shè)須滿足三相五線制要求，同時設(shè)置 250KW 柴油發(fā)電機組作為備用電源。變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 施工場地內(nèi)不得有水泥袋、鋼筋頭、碎石等雜物，每天進行現(xiàn)場整理和清理，做到工完料凈場地清，確保工地整潔整齊。 臺座布設(shè) 臺座采用 C30 鋼筋混凝土現(xiàn)澆，預(yù)制梁底板須采用不銹鋼板；臺座長度按每片梁設(shè)計長度每端頭長出 10 厘米；臺座橫向做 成水平，縱向按設(shè)計預(yù)設(shè)反拱。 臺座縱橫向間距應(yīng)充分考慮施工作業(yè)空間，縱向間距一般以 7m 為宜。 14 存梁區(qū)臺座混凝土標號采用 C25，存梁區(qū)混凝土臺座尺寸采用 2 2 ，根據(jù)預(yù)制梁大小可稍加調(diào)整，以滿足使用要求。 預(yù)制區(qū)設(shè)置自動噴淋養(yǎng)護設(shè)備，采用噴淋養(yǎng)生。場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。在臺座側(cè)面預(yù)先設(shè)置ф 8cm 的養(yǎng)生供水管，設(shè)置與噴淋設(shè)施對接接頭。空心板、小箱梁芯孔內(nèi)應(yīng)采用噴淋養(yǎng)護方式。 養(yǎng)護用水需進行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下?，F(xiàn)場必須設(shè)置沉淀池、循環(huán)池、加壓泵，養(yǎng)生的水必須循環(huán)利用。 材料存放 不同規(guī)格砂石料場地需進行硬化，應(yīng)分區(qū)存放，嚴格分檔、用隔墻隔離堆放，嚴禁混堆，并設(shè)置防雨棚，高度滿足施工需要。存放場應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ溃阌谘b運。 鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼鉸線存放區(qū)須設(shè)防雨棚；下部采用 20cm 20cm 方木支墊，離地高 30cm。 鋼筋加工區(qū)與鋼筋存放臺相鄰，便于材料取用。 減水劑、壓漿用水泥、錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具均存放于材料庫房內(nèi)；減水劑和袋裝水泥存放于庫房內(nèi)的存放臺上。 錨墊板和預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標識。按型號、類別登記入冊，以便查詢。 存梁管理 梁板預(yù)制完成后，要及時對梁板噴涂統(tǒng)一標識和編號，標識內(nèi)容包括預(yù)制時間、施工單位、梁體編號、部位名稱等。 梁板預(yù)制完成后，除了加強養(yǎng)護外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴禁拆模 后將梁板（尤其是 T 梁）無支撐存放，必須設(shè)置穩(wěn)固的支架，放置梁板側(cè)傾；在存梁場存放也嚴格設(shè)置防傾托架。 存梁區(qū)要確保干燥無積水，交通順暢，吊裝 設(shè)備充足、完好，日常保養(yǎng)到位。 存梁臺座必須設(shè)置在穩(wěn)固、干燥的地基上，如遇軟基，要進行必要的加固處理，承重橫（枕）梁必須設(shè)在經(jīng)過承載力檢算合格的基礎(chǔ)上，周邊排 15 水設(shè)施完好，通道順暢。枕梁必須有足夠的強度和剛度，要連成整體，不要有橫坡。 空心板、小箱梁最多存放層數(shù)依據(jù)設(shè)計文件要求，文件無規(guī)定時，要求空心板不得多于 3 層，小箱梁、 T 梁不得疊層堆放。 16 5. 小型構(gòu)件預(yù)制場標準化 布置原則 路基排水工程的水溝蓋板、防護工程的各型預(yù)制塊、隧道路基邊溝蓋板及其它設(shè)計要求的小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)集中預(yù)制。 建設(shè)標準 為 統(tǒng)一工藝， 保證質(zhì)量， 每個施工標段只設(shè)置一個或鼓勵幾個標段合建一個小型構(gòu)件預(yù)制場。根據(jù)施工標段小型構(gòu)件預(yù)制數(shù)量，規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場面積，一般不小于 2020 m2。預(yù)制場布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場地四周用磚砌圍墻（或通透式圍欄），場地全部采用 C20 砼進行硬化，砼厚度不 小于 15cm。 小型構(gòu)件預(yù)制場場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度不應(yīng)小于 %，場地四周設(shè)置排水溝；在場地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井和污水過濾池，嚴禁將預(yù)制場內(nèi)生產(chǎn)廢水、污水直接排放。 場地布置 根據(jù)小型預(yù)制構(gòu)件特點，預(yù)制場需分生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、成品區(qū)等。各區(qū)域的劃 分用 規(guī)定標識隔擋 隔離，并在各個區(qū)域設(shè)置標識牌，規(guī)劃合理，交通流暢，并參照梁場場管理。 生產(chǎn)區(qū) 生產(chǎn)區(qū)根據(jù)標段設(shè)計圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件的種類設(shè)置生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線必須 設(shè)置振動臺 。 養(yǎng)護區(qū) 養(yǎng)護區(qū)采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進行養(yǎng)護，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)?；炷烈蟾采w養(yǎng)生 7 天以上。 成品堆放區(qū) 成品按不同規(guī)格分層堆碼 ，并不得 超過 。層間需用土工布進行隔開，預(yù)制件養(yǎng)護期不得進行堆碼存放，以防損傷，運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角。 17 設(shè)備配置 小型構(gòu)件預(yù)制可選用振動臺，振動臺電機功率應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗，對振動臺的性能進行了分析與比選，確定振動臺的電動機功率，一般為 ～，振動臺數(shù)量根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn) 數(shù)量確定。 混凝土可由就近大型拌和站集中供應(yīng)，若單獨設(shè)置拌和站，拌和站必須達到三倉式自動計量標準。 鋼筋由鋼筋加工廠加工配送，場內(nèi)設(shè)臨時庫房，庫房標準參見預(yù)制場要求。 模具要求 模板必須使用鋼模、高強度塑料模板，入模前應(yīng)進行拼縫檢查，對拼縫達不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，必須選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證砼外觀。在周轉(zhuǎn)間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。 按照小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)計尺寸及要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作塑料模具的各種鋼模母胎。鋼 模母胎制作完畢后，利用鋼模母胎及塑性復(fù)合材料批量生產(chǎn)，加工成砼小型預(yù)制構(gòu)件的高強度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、ABS 及部分添加劑經(jīng)過一定的加工工藝而形成的一種復(fù)合材料。 18 6 隧道臨建標準化 場地布置 隧道臨建場地布置必須編制專項規(guī)劃方案，上