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正文內(nèi)容

圍護(hù)樁及冠梁施工方案(編輯修改稿)

2025-06-10 00:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 ⑦、骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。⑧、然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?,在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒5cm左右),并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上砼施工樁身砼采用商品砼,用砼輸送泵泵送入集料漏斗中。砼坍落度控制在160~210mm。水下砼灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,灌注前做好一切準(zhǔn)備工作。計(jì)算好本次灌注施工所需砼方量,通知商品砼供應(yīng)商,保證砼灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行。砼灌注用的導(dǎo)管內(nèi)徑為Φ250mm,壁厚8mm。,導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為3m,并按工藝要求配適量不同長(zhǎng)度的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管連接平直可靠,密封性好。導(dǎo)管使用后及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的砼殘漿。砼開灌前,導(dǎo)管全部安裝入孔,安裝位置居中。導(dǎo)管底口距孔底高度以能放出隔水塞和砼為宜,一般控制在20~50cm。隔水塞采用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi),~:,然后再灌入砼。待初灌砼足量后,截?cái)喔羲南到Y(jié)鐵絲將砼灌注到孔底。砼初灌量能保證砼灌入后,~。砼灌注過程中有專人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋入砼中深度,保證導(dǎo)管必須始終有2~3m埋在砼中,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面,導(dǎo)管埋入砼面的深度最小不得小于2m。導(dǎo)管勤提勤拆,一次提管拆管不得超過6m。砼灌注中必須防止鋼筋籠上浮。砼面接近鋼筋籠底端時(shí),導(dǎo)管埋入砼面的深度宜保持3m左右,灌注速度適當(dāng)放慢。當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠底端1~2m后,可適當(dāng)提升導(dǎo)管。導(dǎo)管提升要平穩(wěn),避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。,且保證支護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁底標(biāo)高處及以下的樁身砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。(2) 圍護(hù)樁常見質(zhì)量事故的預(yù)防及處理常見的鉆孔(包括清孔時(shí))事故及處理方法分述如下:塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔:如果是輕微塌孔,不影響正常鉆進(jìn)可以不處理;如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn),則需要回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。在灌注過程中塌孔:在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí),應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入孔中的泥土,如不再繼續(xù)塌孔,可恢復(fù)灌注,如仍塌孔不停止,則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠,回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。 當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí),首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求,再次在鉆進(jìn)過程中,盡量做到慢進(jìn)尺,盡量避免鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)孔壁的碰撞,破環(huán)護(hù)壁泥皮,同時(shí)應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。導(dǎo)管進(jìn)水 由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水,或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出,用旋挖鉆將孔底混凝土掏出,重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管,清孔合格后重新灌注。導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注,換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前,用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥漿清除干凈,注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深,確保再灌注的順利。 灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性,安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好,確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計(jì)算好首盤封底的混凝土方量,確保有足夠的混凝土封底,灌注過程中準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)管埋深,避免導(dǎo)管拔脫。浮籠在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí),應(yīng)立即減緩灌注速度,在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下,快速提升導(dǎo)管,待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,再拆除導(dǎo)管。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時(shí),則將導(dǎo)管快速提升(注意不要將導(dǎo)管拔脫),然后再緩慢放下導(dǎo)管,如此反復(fù)多次,直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。為防止鋼筋籠上浮,在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護(hù)筒上;其次在灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量好混凝土頂面高程,當(dāng)混凝土快進(jìn)入鋼筋籠時(shí),應(yīng)減緩灌注速度,并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。卡管在混凝土灌注過程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。以上方法均不起作用時(shí),則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出,清理導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管,清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的泥漿后重新灌注。灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管。坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故,坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。A、坍孔原因①泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。②由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿(或水),或河水、潮水上漲,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。③護(hù)筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上,由于振動(dòng)使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大坍孔。④在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。⑤提出鉆錐鉆進(jìn),回轉(zhuǎn)速度過快,空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。⑥水頭太高,使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。⑦清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低,用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿(或水),使孔內(nèi)水位低于地下水位。⑧清孔操作不當(dāng),供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長(zhǎng)。⑨吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。B、坍孔的預(yù)防和處理①在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。②發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。③如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1m2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。④清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中,應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中,可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī),防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓。⑤吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁。鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。A、偏斜原因①鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石②在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜鉆進(jìn);或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不均。③擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方。④鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。⑤鉆桿彎曲,接頭不正。B、預(yù)防和處理①安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。②由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。③鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)正,當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí),要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。A、掉鉆落物原因①掉鉆落物原因卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭,操作不當(dāng),使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。②鉆桿接頭不良或滑絲。③電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤,鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn),鉆桿松脫。④轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。⑤操作不慎,落入扳手、撬棍等物。B、預(yù)防措施①開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。②經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。C、處理方法掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐??ㄣ@ 卡鉆產(chǎn)生的原因與解決方法 卡鉆現(xiàn)象是指旋挖鉆機(jī)在施工作業(yè)的鉆進(jìn)或提升過程中,由于非機(jī)械本身故障而引起的正反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作無法正常進(jìn)行,而且主卷揚(yáng)無法將鉆桿順利提起的工作狀態(tài)。根據(jù)筆者對(duì)行業(yè)內(nèi)較為普遍的卡鉆現(xiàn)象所做的調(diào)查分析,卡鉆的原因主要有3個(gè)方面,其具體原因和解決方法歸結(jié)如下。 原因一:鉆機(jī)在密實(shí)度不大的砂卵層或流砂層工況下進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),由于土質(zhì)松軟,設(shè)備在鉆進(jìn)或提升過程中導(dǎo)致孔壁大面積塌方,造成埋鉆,從而導(dǎo)致卡鉆故障的發(fā)生。
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