基坑圍護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2024-09-01 04:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 管，確?？變?nèi)沉渣50mm。，并注意孔口泥漿液面的變化，防止斷樁事故。6）安全措施(1)認(rèn)真查清相鄰建筑物的結(jié)構(gòu)情況，采取有效的安全措施，減少對(duì)鄰近建筑物的影響。（2）樁機(jī)操作前，應(yīng)安放平穩(wěn)，防止樁機(jī)突然傾倒，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。（3）采用泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認(rèn)真控制泥漿密度、孔內(nèi)水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速度等，以防塌孔，造成機(jī)具塌陷。（3）灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人身安全事故（4）所有成孔設(shè)備，電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨裝置；電路接頭要安全可靠，開關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。（5）惡劣氣候鉆孔機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷操作箱的總開關(guān)，并將離電源最近的配電箱上的開關(guān)切斷。（6）混凝土灌注時(shí)，裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi)；拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)，導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。三 鋼格構(gòu)柱施工方案 概況本工程汽車坡道基坑內(nèi)設(shè)計(jì)有支撐系統(tǒng)的立柱，該立柱采用井形鋼構(gòu)架，角鋼為Q235鋼，焊接為現(xiàn)場角焊，焊縫高度大于6㎜。汽車坡道處基坑中設(shè)置了6只鋼立柱,截面尺寸420*420㎜。材料選用：鋼立柱采用4根L110*10角鋼焊接組合成鋼格構(gòu)柱。鋼格構(gòu)柱伸入混凝土立柱內(nèi)2000㎜，鋼立柱與混凝土立柱樁間鋼筋采用焊接連接。土方開挖完成后，支撐底部墊層澆筑時(shí)在墊層上放置角鋼定位，定位角鋼與鋼格構(gòu)柱電焊連接，確保支撐高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度要求。澆筑地下室底板時(shí)，在基礎(chǔ)底板中間鋼格構(gòu)柱上應(yīng)焊接鋼板止水片，防止基礎(chǔ)因格構(gòu)柱焊接后產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。質(zhì)量保證措施（1）鋼柱的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，進(jìn)場時(shí)對(duì)材料的厚度、尺寸應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）焊接的焊條選用E43型與母材材質(zhì)相同，電焊條應(yīng)有質(zhì)保書。（3）進(jìn)場后的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，且堆放整齊。（4）按照圖紙要求進(jìn)行下料，下料前經(jīng)過技術(shù)部門同意，有技術(shù)交底記錄。（5）鋼格構(gòu)柱間焊接要求焊縫飽滿，焊縫高度達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（6） 鋼格構(gòu)柱與灌注樁鋼筋主筋的焊接長度，單面焊接為鋼筋直徑的10d，雙面焊接為鋼筋直徑的5d。（7）焊接后的鋼格構(gòu)柱外型尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（8）鋼格構(gòu)柱安裝就位時(shí)應(yīng)注意吊裝時(shí)產(chǎn)生的變形，須采取加固措施。（9）鋼格構(gòu)柱安裝應(yīng)采用吊車進(jìn)行作業(yè)，格構(gòu)柱就位后頂部采用預(yù)埋鋼管進(jìn)行定位。要求格構(gòu)柱的垂直度≮1/300柱長，格構(gòu)柱位置允許偏差＜20mm，相對(duì)位置偏差＜10mm。（10）在基礎(chǔ)開挖后，在基礎(chǔ)中間鋼格構(gòu)柱上應(yīng)焊接鋼板止水片，防止基礎(chǔ)因格構(gòu)柱焊接后產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。四 壓頂梁施工方案1 施工順序 壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐的施工從兩端相向進(jìn)行。壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐應(yīng)開槽施工。挖機(jī)開挖至壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐面以上50cm—→開槽制作安裝壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐鋼筋—→模板制作安裝—→澆注壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐混凝土—→壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐養(yǎng)護(hù)—→壓頂冠梁和鋼筋混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到80﹪后分層開挖土方。2鋼筋綁扎、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，出鋼筋下料單，翻樣圖。 制定各個(gè)結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎程序。、材料準(zhǔn)備鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度等于保護(hù)層。、 施工條件根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合支撐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。、 操作工藝鋼筋加工在土方開挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場加工，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場及成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求計(jì)算下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、堆放。焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。、 注意事項(xiàng)：★ 支撐體系桿件的箍筋采用封閉形式，并做成135度彎鉤，彎鉤端頭直段長度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑和75mm的較大值。3 模板工程、 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，確定支模方式，梁模板的模板排列，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會(huì)審，熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點(diǎn)模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。、 材料準(zhǔn)備為了提高結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，本工程中除壓頂梁外側(cè)采用磚模外全部采用九合板作模板，以提高支護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。九合板制作的木模板，木模板規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求；木楞的
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