圍護(hù)樁專項(xiàng)施工方案新全解(編輯修改稿)
2025-06-05 23:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓塊。（b）導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的完好情況，嚴(yán)格按要求配接導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管底口距孔底應(yīng)小于50cm左右，～。（d）水下混凝土的灌注應(yīng)在第二次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行，若超過(guò)30分鐘，應(yīng)重新測(cè)量孔底沉淤厚度，如不符合要求則應(yīng)重新進(jìn)行清孔。（e）導(dǎo)管混凝土隔水塞的尺寸要與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符。（f）混凝土灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管必須始終埋入在混凝土中，導(dǎo)管埋入混凝土面的深度控制在5～7m為宜，最小埋深不得小于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管長(zhǎng)度不超過(guò)5m，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土面的高度，以便確定提管長(zhǎng)度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。（g）當(dāng)灌注的混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土面的深度應(yīng)保持在3m左右，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。（h）經(jīng)常注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺(tái)板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，同時(shí)經(jīng)常檢查鋼筋籠的固定情況，防止跑籠。（i）混凝土灌注高度應(yīng)高出樁身長(zhǎng)度的5%，且高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至1m。試錨樁施工時(shí)，樁頂面均高出地面，無(wú)法滿足冒漿的要求。為此在施工中采取如下措施，當(dāng)混凝土澆灌至地面時(shí)，應(yīng)繼續(xù)澆灌，讓樁頂混凝土溢出護(hù)筒，同時(shí)由人工將溢出的混凝土清除，直至護(hù)筒口冒出新鮮、不混雜泥漿的混凝土為止。并由施工員測(cè)定后方可停止灌注。 （j）～。（k）灌注完畢后，即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘?jiān)?，回填孔口，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明。（l）安排專人做好混凝土試塊的取樣、制作、編號(hào)、拆模、養(yǎng)護(hù)、記錄和送檢工作，試塊數(shù)量一根樁不少于一組，每組三塊。 施工質(zhì)量保證措施 確保成孔質(zhì)量措施鉆頭外徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，并經(jīng)常核驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鉆頭直徑不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)足。護(hù)筒埋設(shè)位置須正確、垂直，埋設(shè)深度一般需超過(guò)雜土層厚度，且護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不小于20cm，護(hù)筒周邊用粘土回填夯實(shí)。預(yù)防孔斜措施：（a）鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，定位后要墊實(shí)，以保證鉆機(jī)平衡運(yùn)行，成孔過(guò)程中，鉆機(jī)塔架頭部滑輪組邊緣、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即調(diào)整，確保成樁垂直度小于1/150。（b）開機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)并控制泵量，待進(jìn)入正常工作狀態(tài)后再逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓；第一、第二根鉆桿鉆進(jìn)時(shí)不能加壓，應(yīng)爭(zhēng)取低參數(shù)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)不同地層時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵量。在軟土層、淤泥質(zhì)易坍塌地層中鉆進(jìn)時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重，以防止塌孔。（c）操作人員、機(jī)長(zhǎng)、施工員須加強(qiáng)鉆進(jìn)過(guò)程的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象及時(shí)處理糾正。（d）根據(jù)規(guī)范要求和實(shí)際情況抽查成孔后的孔徑及垂直度測(cè)試。（e）鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲的須立即調(diào)直或更新。（f）在傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，需吊住鉆桿鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制進(jìn)尺，采取低速鉆進(jìn)，以防止空身偏斜。如發(fā)現(xiàn)空身偏斜，應(yīng)在偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)串動(dòng)掃孔，使孔身校直。（g）成孔過(guò)程中，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定，正循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面30cm，以保持孔內(nèi)外壓力平衡，確保孔壁穩(wěn)定。預(yù)防縮徑措施：（h）根據(jù)孔身檢測(cè)的結(jié)果，及時(shí)調(diào)整鉆頭的規(guī)格和鉆進(jìn)方法。（i）操作人員提升鉆具時(shí)發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象，必須重新復(fù)鉆。 確保鋼筋籠制作質(zhì)量措施（a）制作鋼筋籠的鋼材必須有出廠合格證和按批量進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。鋼筋、鋼筋籠對(duì)焊時(shí)應(yīng)有同等條件的試驗(yàn)報(bào)告，按一批200個(gè)焊接接頭做一組試件試驗(yàn)報(bào)告。（b）鋼筋籠的制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范制作成型。（c）鋼筋籠采用環(huán)形模制作，鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層的允許偏差為177。20mm，保護(hù)層每2m設(shè)一道，每道4塊。箍筋間距均勻，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50%。（d）本工程中鋼筋籠長(zhǎng)度采取分段進(jìn)行，一般分段長(zhǎng)度在9m左右。鋼筋籠孔口焊接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度大于10d。（e）鋼筋籠吊放入孔保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔口中心輕放、慢放，遇阻時(shí)應(yīng)上下輕輕活動(dòng)或停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁超高猛落碰撞或強(qiáng)行下放。（f）鋼筋籠安放到位，測(cè)定籠頂標(biāo)高，符合要求后將吊筋牢固固定在機(jī)架上。 確?；炷潦┕べ|(zhì)量措施（a） 工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須按審定的“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容，組織有關(guān)施工人員進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)交底工作。（b） 把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合要求的材料不得使用。原材料應(yīng)提供質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行原材料試驗(yàn)工作。（c） 清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)開始灌注。（d）混凝土初凝時(shí)間宜控制在6～8小時(shí)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范控制。（e）砼初灌量須符合規(guī)定要
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