【文章內(nèi)容簡介】 中力將橋面板損壞。d 架橋機(jī)拼裝好后必須將所有運(yùn)行軌道的端部止滑楔塊安裝牢固后，方進(jìn)行橫縱移的運(yùn)行實(shí)驗(yàn)。架橋機(jī)縱橫移動(dòng)a 架橋機(jī)縱移首先鋪設(shè)縱向延伸軌道至已安裝梁的梁端；架橋機(jī)橫移至軌道上方，再分別將后、中支腿頂離軌道，輪箱轉(zhuǎn)向使平車輪騎在軌道上方，拆除中后支腿橫向鋼軌，然后將中、后支腿下落將平車輪落于縱向軌道上，起吊天車移至后支腿處做配重并收起前支腿；將下一跨蓋梁橫向軌道鋪好，一切準(zhǔn)備工作就緒、安全檢查后整機(jī)縱向運(yùn)行到位。b 架橋機(jī)橫移首先落下前支腿，前支腿頂實(shí)后頂升后支腿并鋪橫向鋼軌，最后頂升中支腿鋪橫向鋼軌，中支腿輪箱轉(zhuǎn)向落在橫向鋼軌上；全面試運(yùn)行安全檢查合格即具備橫移能力。梁體架設(shè)梁體架設(shè)時(shí)半幅先安裝2片中梁，然后安裝邊梁，靠外側(cè)邊梁位置的中梁最后安裝。A中梁架設(shè)T梁架設(shè)首先安裝中梁，自行式運(yùn)梁平車將T梁運(yùn)至架橋機(jī)后跨內(nèi)，將前天車和后天車移動(dòng)到T梁吊點(diǎn)位置，裝上吊具進(jìn)行同時(shí)起吊。吊離平車面20～30㎝時(shí)應(yīng)暫停起吊，對各重要受力部位和關(guān)鍵處進(jìn)行觀察確認(rèn)沒有問題時(shí)繼續(xù)起吊。梁體在起落過程中保持橫向傾斜最大不超過2%，縱向傾斜亦不宜過，兩端高差以不大于30㎝為限。兩小車同步起吊，縱向運(yùn)行到前跨位置，梁體下落至蓋梁20㎝時(shí)，應(yīng)保持梁的穩(wěn)定。整機(jī)橫移到設(shè)計(jì)位置，先落穩(wěn)一端再落另一端，同時(shí)注意支座偏差，梁傾斜度，支座密貼。每孔第一片梁就位后應(yīng)及時(shí)予以臨時(shí)支撐，對梁體進(jìn)行固定，其后就位的梁及時(shí)用型鋼與安裝好的T梁外露鋼筋焊接防止傾倒，跨上下線時(shí)在兩蓋梁和已架設(shè)好的T梁間設(shè)跨墩橫梁，架橋機(jī)跨墩時(shí)為空載。B邊梁的架設(shè)天車將邊梁運(yùn)至架橋機(jī)前跨位置，落下至蓋梁20㎝時(shí)，保持梁穩(wěn)定后，整機(jī)梁橫移至距邊梁最近的一片梁的位置，然后下落就位，并臨時(shí)固定邊梁兩端支撐。整機(jī)橫移調(diào)整位置，改用邊梁掛架吊邊梁，因?yàn)檫吜簰旒芄潭ㄔ趯?dǎo)梁下弦桿上，用液壓千斤頂升降來完成。千斤頂頂起3㎝時(shí)暫停，看液壓系統(tǒng)是否正常和受力部位，確認(rèn)沒有問題時(shí)繼續(xù)頂起，頂高6㎝時(shí)整機(jī)攜梁橫移至邊梁安裝位置下落。安裝時(shí)注意調(diào)整位置，確保一孔梁體橫隔板在一條直線上，并嚴(yán)格控制伸縮端的橫橋向位置。全部梁安裝好后，即縱移架橋機(jī)進(jìn)行下一孔的架設(shè)。九、施工注意事項(xiàng)⑴、注意預(yù)埋件的位置和間距。如內(nèi)、外邊梁的護(hù)欄座鋼筋、泄水孔、底板的通氣孔、梁底支座鋼板、伸縮縫予埋鋼筋等。⑵、要注意邊梁和中梁預(yù)埋管道直徑和預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)及錨具對應(yīng)。⑶、底板通氣孔吊裝前要全部通開。⑷、注意每片預(yù)制梁的長度。⑸、注意砼澆注厚度不得大于30cm、特別是在預(yù)埋管道位置要注意振搗。⑹、頂面要二次收漿和拉毛，并要平整。⑺、要全面用土工布或塑料薄膜進(jìn)行全梁覆蓋養(yǎng)生。⑻、堵頭要按設(shè)計(jì)要求安裝。⑼、預(yù)埋管道坐標(biāo)要準(zhǔn)確，砼振搗要密實(shí)。⑽、支座處砼振搗要密實(shí)。第四章 質(zhì)量保證措施和工期保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100％，并滿足創(chuàng)“精品工程”的施工目標(biāo)。工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，無重大惡性質(zhì)量事故。預(yù)制T型梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制梁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法及頻率砼抗壓強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)28天強(qiáng)度長度（mm）+5,10鋼尺量：每梁板寬度（mm）濕接縫177。20鋼尺量、3處/每構(gòu)件頂板177。30鋼尺量、3處/每構(gòu)件底板177。20鋼尺量高度（mm）+0,5鋼尺量斷面尺寸（mm）頂板厚+5, 0鋼尺量：檢查2個(gè)斷面底板厚腹板或梁肋平整度（mm）52米直尺、2～3點(diǎn)/每構(gòu)件橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5用尺量質(zhì)量管理方針：科學(xué)管理，規(guī)范操作，嚴(yán)格控制。二、質(zhì)量保證措施建立健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)”的質(zhì)量管理方針；提高全員素質(zhì)，使全體員工樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)職工的積極性，人人做好本職工作，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，確立創(chuàng)精品工程目標(biāo)，積極開展?fàn)巹?chuàng)精品工程活動(dòng)。(1)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量四位一體的質(zhì)量監(jiān)控體系， 嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì)量大檢查和評比活動(dòng)；每月召開一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組進(jìn)行上、下工序交接檢查制度，并對關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到“預(yù)防為主”，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。 (2)質(zhì)量保證體系①、質(zhì)檢體系：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部，作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，班組設(shè)質(zhì)檢員，實(shí)行三級質(zhì)量管理制度。每道工序都必領(lǐng)經(jīng)過作業(yè)班組質(zhì)檢員自檢，班組間質(zhì)檢員互檢，作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師聯(lián)檢，在自檢、互檢、聯(lián)檢基礎(chǔ)上，交駐地監(jiān)理工程師檢查合格簽證確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。②、試驗(yàn)體系：試驗(yàn)室必須嚴(yán)把好施工材料進(jìn)場關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進(jìn)場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件，經(jīng)試驗(yàn)室在現(xiàn)場按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定抽檢合格并取得駐地監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后方準(zhǔn)進(jìn)場備用；同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程；確保施工中有試驗(yàn)檢查，完工后有準(zhǔn)確真實(shí)完整的試驗(yàn)資料，以充分反映結(jié)構(gòu)實(shí)體內(nèi)部質(zhì)量狀況。工程質(zhì)量保證措施(1)技術(shù)措施①實(shí)行技術(shù)交底制度，對施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。由技術(shù)部以書面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。②實(shí)行對施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過程中作業(yè)隊(duì)對工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行工藝自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。③實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求。(2)質(zhì)量控制措施①為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝。②實(shí)施科學(xué)管理，科學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。③實(shí)行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對每道工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。④建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對嚴(yán)格按照要求施工，工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。⑤制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。⑥對鋼筋加工場地采用砼進(jìn)行表面處理，鋼筋堆放采用漿砌片石隔墻墊高，并用彩條布覆蓋、包裹，做到下墊上蓋，避免鋼筋污染和銹蝕。⑦模板內(nèi)應(yīng)無污物、積水及其他雜物。模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，能易于脫模，并使?jié)仓蟮捻挪晃廴咀兩＂囗艖?yīng)有良好的工作性，要保證砼的拌和質(zhì)量，同時(shí)在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無明顯離析、泌水現(xiàn)象。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，每一工作班按一定的頻度檢測坍落度是否滿足設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)觀察砼的和易性、粘聚性和保水性。并填寫砼施工記錄。⑨澆筑砼期間，派專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)、及時(shí)處理。在現(xiàn)場證備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)，并事先檢查發(fā)電機(jī)工作性能是否良好，電工全過程值班。照明系統(tǒng)要足夠。⑩每天按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，砼澆筑要避開大風(fēng)大雨天氣，預(yù)備防雨布，做好施工材料的防雨措施。(3)工藝技術(shù)、工序自檢控制①由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。對施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。②由質(zhì)檢部實(shí)行工序自檢控制。對每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。施工中，通過班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢合格，經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽證合格后，方可進(jìn)入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。(4)試驗(yàn)控制①項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室，并配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備保證滿足于工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進(jìn)場前必須有廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，在施工現(xiàn)場抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，開工前有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以充分反映結(jié)構(gòu)物質(zhì)量狀況?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)、試驗(yàn)由試驗(yàn)室完成，并進(jìn)行工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用，按照監(jiān)理工程師規(guī)定的數(shù)量取樣進(jìn)行制作砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件，試件的制作、澆注、振搗、養(yǎng)生及試驗(yàn)均在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。②進(jìn)場原材料嚴(yán)格把關(guān)按規(guī)范或標(biāo)書要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，而且要求廠家必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書并及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，確保不誤用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料。A、鋼筋試驗(yàn)：進(jìn)場后的鋼筋每批(同品種、同等級、同截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)截取一組試樣，每組3個(gè)試件，焊接鋼筋同規(guī)格同一焊工每300個(gè)為一批進(jìn)行取樣試驗(yàn)。B、集料試驗(yàn)：對于新選的粗細(xì)集料，進(jìn)行型式檢驗(yàn)，主要包括外觀、篩分析。進(jìn)場后的砂、碎石每批（同一規(guī)格同一產(chǎn)地每400m3為一批）取樣試驗(yàn)，檢測項(xiàng)目主要有：粗集料（表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、集料級配等），細(xì)集料（表觀密度、松裝密度、含泥量、含水率、集料級配等）。C、水泥試驗(yàn)： 進(jìn)場后的砂及碎石每批（同一廠家同一批次的水泥袋裝200噸為一批，散裝水泥500噸為一批）取樣試驗(yàn)，檢測項(xiàng)目主要有：水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)等。D、外委試驗(yàn)：對于工地試驗(yàn)室無法完成的試驗(yàn)項(xiàng)目（鋼絞線、錨具夾片材料、外加劑等）及新選的粗細(xì)集料的型式檢驗(yàn)（堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、堿活性等），在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣、送樣至有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。③對混凝土質(zhì)量的控制混凝土拌和站采用自動(dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量，確保配合比準(zhǔn)確，用水量采用時(shí)間繼電器控制，而且對混凝土的坍落度進(jìn)行檢校，每班坍落度檢驗(yàn)三次，確保混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。④預(yù)應(yīng)力材料及設(shè)備的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力材料、錨具進(jìn)場均按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，張拉設(shè)備都經(jīng)過定期定量的檢校，確保預(yù)應(yīng)力施工的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。⑤試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。⑥質(zhì)檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場技術(shù)人員填寫相關(guān)記錄表格，并和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員一起進(jìn)行自檢，自檢合格之后請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，檢查合格后對相關(guān)記錄進(jìn)行簽證。質(zhì)檢人員對監(jiān)理工程師提出的問題和建議都有具體處理意見。每完成一個(gè)工程部位，現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢并填寫好相關(guān)記錄表格，自檢合格后請監(jiān)理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時(shí)檢查該項(xiàng)工程的各項(xiàng)資料是否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，簽證手續(xù)是否完備等。作業(yè)班組實(shí)行上下工序交接檢查制度，并對主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程所用材料在使用前均要經(jīng)過二級檢驗(yàn)：首先，材料進(jìn)場后由物資部門進(jìn)