古埃及神話中蛇形象比較研究報告(編輯修改稿)
2025-05-31 12:39 本頁面
【文章內容簡介】 ）①電動機發(fā)熱；②切屑塑性變形：③主軸箱發(fā)熱：④切屑與前刀面的摩擦；⑤后刀面與工件的摩擦；⑥刀尖的磨損1切削熱對切削過程的影響主要表現(xiàn)為：）①提高工件塑性，降低切削阻力；②加速刀具磨損；③有利于防止變形硬化：④工件發(fā)生熱變形，影響加工精度；⑤導致機床、刀具熟變形；⑥有可能燒傷加工表面1可以加工外圓表面的機床有：）①車床：②鉆床；③立銑；④刨床；⑤銑鏜床：⑥磨床1適宜鉸削的孔有：）①通孔；②盲孔：③帶內回轉槽的孔；④階梯孔；⑤錐孔1鉆、擴、鉸適宜加工：）①小孔；②細長孔；③大批大量的孔；④有一定批量的孔適宜在普通車床上車削的孔有：）①通孔；②盲孔；③帶內回轉槽的孔；④錐孔；⑤臺階孔；⑥細長孔2機床床身導軌面的常用精加工方法有：）①刨削；②導軌磨削；③銑削；④刮削：⑤研磨；⑥寬刀細刨2在插齒機不增加附件的條件下，插齒可加工的齒輪類型有：）①直齒圓柱齒輪；②螺旋齒圓柱齒輪；③相距較近的多聯(lián)齒輪；④內齒輪：⑤蝸輪；⑥齒輪軸2外直線型成形面可選用的加工方法有：）①車削；②銑削；③刨削；④磨削：⑤拋光；⑥拉削2機械傳動與液壓傳動、電氣傳動相比較，其主要特點是：）①潤滑好，壽命長；②結構簡單，能傳遞較大扭矩；③傳動比準確，適宜定比傳動；④速比不易準確，不適宜作定比傳動；⑤傳動平穩(wěn)，能頻繁換向；⑥故障易發(fā)現(xiàn)，便于維修。2回轉成形面可選用的加工方法有：）①車削；②銑削；③刨削：④磨削；⑤拋光；⑥拉削2數(shù)控機床閉環(huán)系統(tǒng)的特點是：）①系統(tǒng)復雜，調整和維修困難；②定位精度高，多用于高精度機床；③多用于精度要求不太高的中小型機床；④加工精度由執(zhí)行件和機床傳動機構精度來保證；⑤具有檢測和反饋裝置；⑥加工費用低，有利于降低產品成本2數(shù)控機床具有一的柔性是指：）①生產準備時間短；②剛度較差，主要用于精加工；③適宜多品種小批量生產，便于更新產品；④可顯著減少輔助時間；⑤生產效率高：⑥便于產品研制與改進2數(shù)控機床主要適用的場合是：）①定型產品的大量生產；②多品種小批量生產：③中等精度的定型產品；④產品研制過程的多次修改試制加工；⑤復雜型面的加工；⑥修配加工2工藝基準制造基準）分為下列三大類：）①設計基準；②定位基準；③度量基準；④裝配基準；⑤輔助基準安排箱體零件的機械加工工藝過程時，一般應遵循下列兩個原則：）①先粗后精；②先孔后面；③先小后大；④先面后孔；⑤先外后內三、判斷題牛頭刨床刨斜面時，主運動是刨刀的往復直線運動，進給運動是工件的斜向間歇移動。）計算車外圓的切削速度時，工件直徑d(mm應為已加工表面直徑尺寸。）牛頭刨床的切削速度是指切削行程的平均速度。）車槽時的背吃刀量切削深度）等于所切槽的寬度。）鉆孔時的背吃刀量切削深度）等于鉆頭的半徑。）刀具前角是前刀面與基面的夾角，在正交平面中測量。）刀具后角是主后刀面與基面的夾角，在正交平面中測量。）刀具主偏角是主切削刃在基面的投影與進給方向的夾角。）刀具主偏角大小的變化直接影響背向力切深抗力）、刀尖強度、刀具散熱及主切削刃單位長度上負荷的大小。）加工塑性材料與加工脆性材料相比，應選用較小的前角和后角。）1工藝系統(tǒng)剛度較差時如車削細長軸），刀具應選用較大的主偏角。）1精加工與粗加工相比，刀具應選用較大的前角和后角。）1高速鋼雖然具有很高的強度和韌性，但并不能勝任高速切削。）1帶狀切屑容易刮傷工件表面，故精車時應避免產生帶狀切屑。）1粗加工時產生積屑瘤有一定好處，故常采用中等切速
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