【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工經(jīng)上料口轉(zhuǎn)運(yùn)到下一標(biāo)段。2. 鋁合金模板安裝（1）、鋁合金模板物料的接受與放置。1）、模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。把模板分成25個(gè)一堆，堆放在貨架或托板上。2）、模板應(yīng)按照編號(hào)堆放排列整齊，以便于辨別。3）、模板疊放時(shí)必須保證底部第一塊模板板面朝上。4）、所有的銷子、楔子、墻模連接件等構(gòu)配件以及特殊工具應(yīng)妥當(dāng)?shù)貎?chǔ)存起來，在需要使用時(shí)再分發(fā)下去。以裝箱單為依據(jù)檢查構(gòu)件，確保構(gòu)件全部到位。（2）、水平測(cè)量1）、裝配模板之前，在裝配位置進(jìn)行混凝土樓板面標(biāo)高水平測(cè)量2）、（臨時(shí)水平基點(diǎn)）為基準(zhǔn)。3）、測(cè)量記錄由指定監(jiān)督員存檔保存。4）、測(cè)量時(shí)，在地板上畫正（+）或負(fù)（）來標(biāo)記測(cè)量結(jié)果是行之有效的方法，5）、沿墻線標(biāo)高超出設(shè)計(jì)標(biāo)高10mm的地方，應(yīng)打匝到不高于10mm。沿墻線低于基準(zhǔn)點(diǎn)的地方，需用膠合板或木頭填塞模板至所需水平高度。角部及墻中的低位必須要充分填塞。6）、砼澆筑后，平模外圍起步板（K板）頂部需進(jìn)行水平測(cè)量，平模外圍起步板（K板）的水平度會(huì)引起結(jié)構(gòu)偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。7）、為便于澆筑后調(diào)整平模外圍起步板（K板），上開了26mm的長(zhǎng)形孔。8）、與混凝土面水平測(cè)量一樣，平模外圍起步板（K板）的測(cè)量記錄也要由指定監(jiān)督員存檔保存。同時(shí)偏差檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行并記錄存檔（3）、放線1）、墻邊模板線誤差控制在1mm以內(nèi)，離模板線外側(cè)150mm應(yīng)在相同方向再平行放一條控制線。2）、放樣線應(yīng)穿過開口、陽(yáng)角等至少150mm，便于控制模板在澆注前的正確位置。3）、參考點(diǎn)及放樣點(diǎn)很重要，直接影響墻體垂直度，嚴(yán)禁其移動(dòng)或損壞。（4）、控制/糾正偏差1）、通過觀察偏差及用工具測(cè)量平模外圍模板水（K板）平度，確定哪些位置需要進(jìn)行修正工作。2）、如果平模外圍起步板（K板）需要調(diào)整標(biāo)高，逆時(shí)針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。3）、安裝好垂直模板以后，立即檢查陽(yáng)模的垂直度并采取措施控制偏差。4）、除了平模外圍起步板（K板）的標(biāo)高外，可以用螺旋千斤頂和鐵鏈來拉動(dòng)模板校正墻面垂直度。也可用可調(diào)支撐控制墻面垂直度。（5）、模板安裝前檢查1）、開始安裝模板時(shí)，復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi)，確保模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。2）、所有模板從轉(zhuǎn)角開始安裝，使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。3）、安裝模板之前，保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。4）、轉(zhuǎn)角穩(wěn)定后和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。5）、封閉雙邊模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿。6）、當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。7）、在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘上端，線錘自由落下，線錘尖部對(duì)齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（6）、安裝板模1）、安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑。2）、墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，保證接觸邊涂脫模劑。3）、板梁用于支撐板模，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。用132mm 銷子和兩條330mm的加固條（BB條）將板梁組合件中的DP（支撐頭）同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。4）、把支撐鋼管朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐鋼管時(shí)這可保護(hù)其底部。5）、用支撐鋼管提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。6）、保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。7）、每排第一塊模板與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板需與第一塊板模相連，（兩套銷子連接）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法安裝剩下的模板。8）、同時(shí)安裝多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。9）、頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐鋼管調(diào)整梁板，頂板水平度。10）、注意事項(xiàng)：安裝樓板模板時(shí)需要為施工操作人員提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人員高空作業(yè)，必須按要求佩帶，并掛牢安全帶。登高工作凳如下圖所示：（7）、澆筑前需檢查的項(xiàng)目1）、所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2）、確保墻模按放樣線安裝。3）、檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4）、檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。5）、保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松動(dòng)。6）、檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7）、檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。8）、把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。（8）、混凝土澆注期間的維護(hù)1）、混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺桿的連接情況。2）、銷子、楔子或?qū)輻U滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。（9）、澆筑期間注意事項(xiàng)1）、由于振動(dòng)可能會(huì)引起銷子、楔子脫落。2）、由于振動(dòng)可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。應(yīng)保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。3）、應(yīng)隨時(shí)注意窗口開口處等位置是否混凝土溢出。4）、操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條， （10）、澆筑完成后的驗(yàn)收混凝土澆注完成后應(yīng)按GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3. 鋁合金模板的拆除（1）、拆模前的注意事項(xiàng)鋁合金模板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100注：為保證混凝土質(zhì)量，混凝澆筑施工時(shí)需增加一組同條養(yǎng)護(hù)立方體試塊，拆除底模前需先進(jìn)行此試塊試壓檢測(cè)，或者現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回彈儀檢測(cè)，強(qiáng)度滿足上表要求后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行拆除。（2）、拆除墻模板1）、根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下（天氣正常）24小時(shí)后可以拆除墻模（特備注意：過早拆除會(huì)造成混凝土粘在鋁模板上，影響墻面質(zhì)量）。2）、拆除墻模板之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子、在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問題另外在拆模期如果不夠重視收集材料，則會(huì)在短時(shí)間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。3）、墻模板應(yīng)該從墻頭開始，拆模前應(yīng)先抽取對(duì)拉螺桿。4）、外墻腳手架必須封閉，確保鋁模板操作工人模安裝安全。外墻拆除對(duì)拉螺桿及相關(guān)配件必須全部放在結(jié)構(gòu)內(nèi)，防止高空墜物。5）、所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，清潔的越早越好。拆除的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接較難拆除，剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。6）、對(duì)拉螺桿從墻上拆除的時(shí)間越早越容易拆除，可以減少損壞，7）、把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，方便下次墻模板的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂。操作工人拆除外墻時(shí)要帶好安全帶，物件要抓牢，采用兩人一組，配合作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物。 （3）、拆除頂模拆除頂模時(shí)的特別注意事項(xiàng)：頂模板拆除時(shí)，每次每塊模板都需用人先拖住模板，在拆除銷釘，模板往下放時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁直接將模板墜落到樓面。1）、拆除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程項(xiàng)目的具體情況來設(shè)定，但不能少于36個(gè)小時(shí)拆除頂模板。2）、拆除工作從拆除板梁開始，拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子，然后可以拆除梁底板。3）、每一單元的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模工具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。頂模比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，澆筑之前必須進(jìn)行清潔和涂油工作，否則頂模不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。拆除順序按安裝順序擺放好。（4）、支撐系統(tǒng)的特別注意事項(xiàng)拆除樓頂板、梁頂板時(shí)，嚴(yán)禁碰動(dòng)支撐系統(tǒng)的桿件，嚴(yán)禁拆除支撐桿件后再回頂。（5）、清潔、運(yùn)輸及疊放模板1）、所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只能用于模板邊框的清潔。2）、耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng)，清潔越困難。必須在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。（6）、傳送模板現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)具體情況，按就近、統(tǒng)一的原則選擇一下兩種方法向下一標(biāo)段傳遞模板及相關(guān)物料：（7）、模板堆放清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，按順序疊放在合理的地方。分類合理地堆放模板，做方便下一層模板安裝，防止模板混亂。三、 支撐系統(tǒng)施工方法1. 基本要求，模板支撐選用工具式鋼支柱。其搭設(shè)需滿足《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的要求。2. 驗(yàn)收要求模板支撐體系支設(shè)前應(yīng)按方案進(jìn)行放線，做出樣板單元，支模分段或整體支設(shè)完畢，經(jīng)項(xiàng)目安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)人主持分段或整體驗(yàn)收(監(jiān)理參加)，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝和混凝土的澆筑。3. 安全施工要求(1)、支模應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。(2)、支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(3)、下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時(shí)，方可進(jìn)行上層砼施工（以砼拆模試塊的強(qiáng)度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。(4)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。墻模板在未裝對(duì)拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。(5)、應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和梁底模板行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。 (6)、搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。第六章 施工質(zhì)量安全保證措施一、 質(zhì)量保障措施1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋁