【正文】 道頂板標(biāo)準尺寸4001100mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。/5支撐頭寬100mm，長200mm。1200mm（標(biāo)準間距）3角模寬100mm，標(biāo)準長度3000mm。1200mm（標(biāo)準間距）（3）、樓板模板組成鋁合金模板工具式鋼支撐角模水平轉(zhuǎn)角模橫梁支撐頭（DP）主橫梁連接件（BB條）專用銷釘、楔片（4）、樓板模板體系設(shè)計參數(shù)如下：序號名稱規(guī)格尺寸間距1模板標(biāo)準尺寸400mm1100mm。（2）、梁模板具體設(shè)計序號名稱規(guī)格尺寸間距1梁底模標(biāo)準長度900mm/2梁側(cè)模標(biāo)準長度1200mm/2支撐梁寬150mm1050mm（標(biāo)準間距）3加固背楞雙60*40*3矩形方鋼≤900mm4對拉螺桿A18高強對拉螺桿梁高不大于600mm時不設(shè)對拉螺桿；超過600mm設(shè)一道，水平間距800mm.5頂板支撐頭寬100mm，長200mm。第四章 施工工藝技術(shù)一、 “中厚聚”鋁合金模板系統(tǒng)技術(shù)特點1. “中厚聚”鋁合金模板體系技術(shù)特點（1）、模板涂刷特有的模板隔離層，現(xiàn)場施工質(zhì)量更好（2）、材質(zhì)強度超過國標(biāo)要求，模板剛度大、不變形、不起鼓；周轉(zhuǎn)次數(shù)遠高于同行業(yè)水平（3）、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強度低、效率高；（4）、鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)高檔、施工形象好；（5）、人工傳遞模板材料，不占用塔吊、卸料平臺（6）、選配的支模體系不僅安全快捷，而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高支撐問題；（7）、配套的現(xiàn)場拆裝運輸工具，安全、高效、輕松作業(yè)；（8）、全部采用定型設(shè)計，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)；（9）、安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展；（10）、由于現(xiàn)場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保。（2）機械設(shè)備、機具準備 本工程鋁模板材料平向周轉(zhuǎn)，擬采用人工傳遞，不占用機械運輸。二、 材料與設(shè)備計劃1. 材料準備（1）本工程在使用鋁合金模板施工時，配置鋁合金模板1套，頂板支撐3套。（10）根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季較冷。按總承包周計劃要求檢查勞務(wù)隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。（7）經(jīng)濟保證措施：項目部將專款專用，對各勞務(wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。（5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。確定各勞務(wù)的進場時間，嚴格控制其節(jié)點工期，以保證項目施工的均衡進行。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。（3）板處混凝土強度達到設(shè)計值的100%后，可于12天后拆除板底支撐（非承重）。見下圖：鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計劃拆模：（1）梁、墻處混凝土強度達到設(shè)計值的75%后，可于24小時后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重），48小時后拆除梁底模（非承重）。見下圖:C、二層澆筑方案：澆筑底板時先澆注到腋角部位上方450mm，設(shè)水平施工縫，作為第一次混凝土澆筑；第二天對邊墻、中墻、頂板進行第二層澆筑，在中間層平板上蓋板處預(yù)留洞口方便震動混凝土，然后將洞口蓋上。其中，虎金路、上林路為單艙，桐徑路北延線為雙艙。電力艙為2400X4050；燃氣艙、標(biāo)準段綜合艙為2800x4050。廊內(nèi)收納高低壓電力電纜、通信線纜、給水管線、燃氣管線，示范段再收納壓力污水管線，全線同時預(yù)留中水管位及熱力艙室。 227. 整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰 238. 檢查驗收 239. 混凝土澆筑注意事項 23二、 鋁合金模板施工方法 231. 本工程鋁模主要施工特點 232. 鋁合金模板安裝 243. 鋁合金模板的拆除 27三、 支撐系統(tǒng)施工方法 291. 基本要求 292. 驗收要求 293. 安全施工要求 29第六章 施工質(zhì)量安全保證措施 29一、 質(zhì)量保障措施 291. 質(zhì)量標(biāo)準 292. 質(zhì)量控制項目及檢查方式 303. 質(zhì)量保證措施 32二、 安全文明保障措施 331. 危險源辨識及防護措施 332. 安全文明保障措施 34第七章 鋁合金模板節(jié)點安裝圖片集 36第八章 鋁合金模板及支撐體系計算書 38一、 鋁合金模板計算書編制、設(shè)計計算依據(jù) 38二、 鋁合金模板體系簡介 38三、 鋁合金模板標(biāo)準單元 40四、 鋁合金模板體系材料說明 41五、 鋁合金模板體系施工載荷概述 4施工載荷取值 4混凝土側(cè)壓力荷載 4樓面板荷載 43六、 墻、柱處鋁合金模板設(shè)計計算校核 4墻、柱處鋁合金模板整體強度及剛度校核 4墻、柱處鋁合金模板標(biāo)準單元局部強度及剛度校核 4墻、柱處鋁合金模板配件強度校核 48七、 樓面、梁處鋁合金模板設(shè)計計算校核 50、樓面、梁處鋁合金模板整體強度及剛度校核 50、樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強度及剛度校核 5樓面主龍骨強度及剛度校核 5樓面主龍骨拉桿強度校核 52八、 鋁合金模板支撐體系設(shè)計計算 5工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算 53蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程鋁合金投標(biāo)方案第53頁第一章 編制依據(jù)一、 編制依據(jù)（1）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號（2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》【GB502042002（2011修）】（4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012（5）《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB504292007（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011（7）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準》JGJ592011（9）《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011（12）住建部建質(zhì)2009（87）文及相關(guān)安全規(guī)范（13）《蘇州中厚聚建設(shè)有限公司鋁合金模板企業(yè)標(biāo)準》（14）《建筑施工手冊》第五版（15）《建筑工程模板施工手冊》第二版（中國工業(yè)出版社）（16）蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計圖第二章 工程概況及說明一、 工程總體概況蘇州市城北路綜合管廊一標(biāo)段，位于城北路南側(cè)，西起金政街(管廊樁號：K0+075)，東至江月路(管廊樁號：K5+220)，全長5133米。 225. 安裝樓面模板龍骨。綜合管廊鋁合金模板初步施工方案蘇州中厚聚建設(shè)有限公司2016年8月鋁模板投標(biāo)方案審批表工程名稱：蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程 建設(shè)單位：蘇州城市地下綜合管廊開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中億豐建設(shè)集團設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：蘇州建設(shè)監(jiān)理有限公司施工總承包單位：方案性質(zhì)：鋁合金模板系統(tǒng)投標(biāo)方案專業(yè)分包單位：蘇州中厚聚建設(shè)有限公司方 案 編 制編制人： 部門蓋章： 年 月 日方案編制審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日施工單位審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日監(jiān)理單位審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程鋁合金投標(biāo)方案第3頁目 錄第一章 編制依據(jù) 4一、 編制依據(jù) 4第二章 工程概況及說明 5一、 工程總體概況 5第三章 施工準備 6一、 施工進度計劃 61. 本工程進度計劃安排 62. 工期保證措施 7二、 材料與設(shè)備計劃 81. 材料準備 8第四章 施工工藝技術(shù) 9一、 “中厚聚”鋁合金模板系統(tǒng)技術(shù)特點 91. “中厚聚”鋁合金模板體系技術(shù)特點 92. “中厚聚”鋁合金模板構(gòu)配件技術(shù)特點 93. “中厚聚”鋁合金模板早拆體系特點 10二、 模板設(shè)計 111. 模板體系介紹 112. 隧道頂板設(shè)計 143. 隧道邊墻、中墻模板的設(shè)計 164. 梁模板設(shè)計 175. 預(yù)留洞口處理 186. 支撐系統(tǒng)設(shè)計 19第五章 鋁合金模板工程施工工藝 21一、 鋁合金模板施工流程及安裝技術(shù)要求 211. 驗線 212. 墻身垂直參照線及墻角定位 213. 安裝墻板及校正垂直度。 224. 樓面梁模板安裝及校正。 226. 安裝樓面梁模板及調(diào)平。管廊在上林路東到江月路西為示范段，其余均為標(biāo)準段。示范段、標(biāo)準段均為五艙結(jié)構(gòu)，其中北側(cè)為電力上下雙艙布置，南側(cè)為燃氣、蒸汽艙上下布置，中間為綜合艙。與城北路綜合管廊一標(biāo)段相交叉的支管廊共3條，分布在虎金路東、上林路東以及桐徑路北延線東。 各截面結(jié)構(gòu)尺寸 標(biāo)準段截面結(jié)構(gòu)圖第三章 施工準備一、 施工進度計劃1. 本工程進度計劃安排A、確保主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃，首次安裝的第一標(biāo)段，安裝時間為8天，第二層安裝時間6天，二層過后4天一個標(biāo)段（鋁模實際拆裝周期2天半）；B、三層澆筑方案：澆筑底板時先澆注到腋角部位上方450mm，設(shè)水平施工縫，作為第一次混凝土澆筑；第一層底板澆筑完成