【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 179。/12=106m4 作用在橫梁上的均布荷載為： q=(p1+p2+p3+p4+p5)== 跨中最大彎矩：M=qL2/8=?m 落葉松容許抗彎應(yīng)力［σ］=，彈性模量E=11103MPa 橫梁彎拉應(yīng)力：σ=M/W=103/105=＜［σ］= 橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。橫梁撓度：f=5qL4/384EI=(5)/(38411103106) =＜L/400=，橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。 綜上，橫梁強(qiáng)度滿足要求。（六）、縱梁強(qiáng)度計(jì)算 縱梁為1010cm方木。 截面抵抗矩：W=bh2/6=104m3 截面慣性矩：I=bh3/12=106m4 ：2= 橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：247。= 作用在縱梁上的均布荷載為： q=(p1+p2+p3+p4+p5)+=+= 跨中最大彎矩：M=qL2/8=?m 落葉松容許抗彎應(yīng)力［σ］=，彈性模量E=11103MPa縱梁彎拉應(yīng)力：σ=M/W=103/104=＜［σ］= 縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求?？v梁撓度：f=5qL4/384EI=(5)/(38411103106)=＜L/400= 縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。 綜上，縱梁強(qiáng)度滿足要求。（七）、扣件支架立桿驗(yàn)算 驗(yàn)算腹板加厚處的扣件支架立桿承載力。 扣件支架立桿的縱橫步距均為60cm60cm。驗(yàn)算支架立桿時(shí)的荷載組合為： p＝p1＋p2＋p3＋p4＋p5＝＋1＋2＋2＋＝ 扣件支架立桿承受的壓力： N=** = [N]＝ 符合要求。（八）、地基承載力驗(yàn)算 支撐系統(tǒng)的基底支撐在綜合管廊底板上，鋼管扣件腳手架支座與地面之間應(yīng)設(shè)木墊板，30cm厚的鋼筋砼管廊底板滿足支撐系統(tǒng)基座豎向承載力要求，無(wú)需驗(yàn)算。（九）、支架搭設(shè)技術(shù)要求⑴、支架的基底支撐在綜合管廊底板上，30cm厚的鋼筋砼管廊底板滿足豎向承載力要求。⑵、支架搭設(shè)前，嚴(yán)格按支架搭設(shè)方案進(jìn)行，不得改變搭設(shè)方案。⑶、鋼管扣件腳手架上相鄰兩立桿柱的連接縫，不能在同一步距內(nèi)布置，連接縫應(yīng)設(shè)在沒(méi)有連接橫桿的節(jié)點(diǎn)下部。⑷、鋼管扣件腳手架，立桿與縱向水平橫桿交點(diǎn)處必須設(shè)置橫向水平橫桿，在使用過(guò)程中不得任意拆除。⑸、鋼管扣件腳手架支座與地面之間應(yīng)設(shè)木墊板。⑹、鋼管扣件架必須有良好的防電、壁雷裝置。⑺、支架操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)、安全護(hù)欄、安全擋板等安全裝置。、模板施工、施工要點(diǎn)：
由于水泥的堿性較大，拆模后一定要及時(shí)清除模板表面的水泥
殘?jiān)?，防止腐蝕模板，井刷好脫模劑；為避免模板變形影響工程質(zhì)量，模板周轉(zhuǎn)5次后及時(shí)更換模板。
、墻體模板施工工藝
（1)外墻模；
第一步：砼連通底板澆注至底板頂上500mm；
第二步：模板定位、垂直度調(diào)整；
第二步：模板加固。 (2)墻模：a、施工順序：“滿堂紅”腳手架 墻模板支設(shè)橫板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 砼澆筑 拆模、養(yǎng)生；
b、為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，應(yīng)在底板上根據(jù)放線尺抹出50 mm寬、20mm高l：3水泥砂漿找平層，做到平整準(zhǔn)確，嚴(yán)禁砂漿嵌入結(jié)構(gòu)墻柱內(nèi)。
、梁模施工工藝采用塊就位組拼法：在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)，固定梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線拽直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)樓板。、頂板模板施工工藝施工順序： a、 “滿堂紅”腳手架 主龍骨 次龍骨，
柱頭模板龍骨 柱頭模板
頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨
模板調(diào)整與加固 驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序b、頂板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分有足夠的支撐面積。、基本項(xiàng)目： (1)模板接縫不漏漿，接縫寬度≤1．5mm； (2)模板與砼接觸表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施，模板上下不得漏涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼面。、允許偏差項(xiàng)目：所有模板安裝前放好模板位置線，安裝時(shí)必須拉通線，安裝模板和預(yù)埋件、預(yù)留洞的允許偏差見(jiàn)下表：模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法墻、梁、柱軸線位移5尺量檢查標(biāo)高177。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量墻、梁柱截面尺寸+4—5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3預(yù)留螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+技術(shù)質(zhì)量措施（1）節(jié)點(diǎn)模板的施工是本工程的重點(diǎn)控制部位，施工中對(duì)節(jié)點(diǎn)模板將采用特殊設(shè)計(jì)加工的異型模板，保證砼成型質(zhì)量。（2）模板的拆除模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原則進(jìn)行。拆摸時(shí)間符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求，拆模后及時(shí)清模，以防殘留砼凝固模板。①墻體及柱模板拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除（）。拆模后需對(duì)棱角進(jìn)行保護(hù)。②頂模拆除：拆模時(shí)先降下可調(diào)頂托，取下模板和方木，再拆除扣件架。③對(duì)已拆除模板及其支架的承重結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%之后，方可允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的施工材料，造成結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。（3）脫模劑①脫模劑采用符合環(huán)保要求、不影響后期裝飾裝修施工的水溶性高效脫模劑。②脫模劑使用流程：清理模板板面→均勻涂刷脫模劑→脫模劑干燥后進(jìn)行砼施工 ③脫模劑涂刷干燥后，對(duì)其板面進(jìn)行保護(hù)，避免污染及遇水潮濕，影響脫模及后期砼表面的美觀效果。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
(1) 柱模板容易產(chǎn)生問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤（方形柱)，圓形柱做六邊形盤，保證底部位置準(zhǔn)確，柱四角拉好撐好。
(2) 墻模板易產(chǎn)生的問(wèn)題：墻件混凝土厚薄不—致，上口過(guò)大，墻體爛根等。墻筋設(shè)定位卡具，定位卡具及墻體預(yù)留洞模板、穿墻螺栓套管均小于墻厚1mm。模板穿墻螺栓全部穿齊擰緊，上口應(yīng)加強(qiáng)支撐，防止上口尺寸偏大；—4m刮桿找平，內(nèi)墻模板支立前下口墊海綿條，外墻抹好砂漿找平層，使模板下口不致跑漿，澆注砼前先均勻鋪設(shè)5—10cm厚同配比砂漿，防止墻根爛根。（3） 角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。（4） 砼墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成，要求模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間、強(qiáng)度。（5） 澆注混般土?xí)r，嚴(yán)禁一次澆注過(guò)高。（6） 覆模膠合板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆模多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆模不受損壞；切割或鉆孔后的模扳側(cè)邊要涂刷封邊漆，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆模多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角：對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修．當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑。(7) 模板分類堆放，并標(biāo)識(shí)清晰。(8) 腳手架剪刀撐按規(guī)定設(shè)置，不應(yīng)隨意拆去。因操作需要必須暫時(shí)拆除時(shí)，拆除前必須先加頂，拆除時(shí)嚴(yán)格控制同時(shí)拆除的根數(shù)，隨后及時(shí)裝上，下部不允許將斜撐拆除，待上部腳手架落下時(shí)才能相應(yīng)拆除。(9) 鋪?lái)敯迥０迩皣?yán)格校正頂托標(biāo)高后，旋緊可調(diào)頂托。、成品保護(hù)（1）、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不得碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模扳吊運(yùn)就位時(shí)要平衡、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。（2）、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷砼表面和棱角。（3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或損壞變形，應(yīng)及時(shí)更換。（4）、定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。（5）、拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。、模板吊裝、堆放及安全要求（1）、模扳起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模扳上的吊環(huán)是否完整有效。
（2）、模板吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁模板撞到其他模扳及己成型墻柱砼面。
（3）、指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方操作。
（4）、 定型模板技編號(hào)分類碼放。
（5）、 平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固。（6）、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，在風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)停止吊運(yùn)模扳。鋼筋工程 本工程所需鋼筋總量較大，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較狹窄，因此鋼筋加工以場(chǎng)外加工為主，現(xiàn)場(chǎng)加工為輔，鋼筋的連接方式選用焊接和搭接兩種方式。、準(zhǔn)備工作（1）、 認(rèn)真審查施工圖紙，本工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在施工之前通過(guò)審查圖紙，熟悉鋼筋工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，并考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施。（2）、編好施工方案，因鋼筋工程量大，施工難度大，通過(guò)編制施工方案，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工。（3）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備，為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù)，特選擇精干的施工隊(duì)伍。對(duì)分包單位中的鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，所有鋼筋工均選用熟練工人，由技術(shù)部考核合格后予以確認(rèn)。（4）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見(jiàn)證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止