【正文】 墻模板底部填灰（1）、每個單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。（3）、校對本單位樓面板對角線。（2）、樓面梁模應(yīng)板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。（7）、在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。（4）、樓板澆筑時預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。（2）、在剪力墻轉(zhuǎn)角處焊接限位筋，該工序直接影響墻面的垂直度，應(yīng)專人檢查3. 安裝墻板及校正垂直度。第五章 鋁合金模板工程施工工藝一、 鋁合金模板施工流程及安裝技術(shù)要求工藝流程：驗線→墻身垂直參照線→安裝墻板及校正垂直度→樓面梁模板安裝及校正→安裝樓面模板龍骨→安裝樓面梁模板及調(diào)平→整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰→檢查驗收→混凝土澆筑1. 驗線（1）、復(fù)核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。（3）、梁截面寬度大于400mm，梁底設(shè)雙排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁150mm寬。背楞布置圖（5）、本工程在第一道和第6道背楞上加裝可調(diào)斜撐，用來調(diào)整墻面豎向垂直度，斜撐間距根據(jù)墻面長度來定，間距應(yīng)≤2000mm。（4）、墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞設(shè)置間距≤800mm。（2）、模板寬度控制：按24米為一個施工單元。側(cè)墻內(nèi)側(cè)及中墻腋角：采用定型鋁合金模板。1200mm1200mm（標(biāo)準(zhǔn)間距）2. 隧道頂板設(shè)計（1）、隧道頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001100mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。1200mm（標(biāo)準(zhǔn)間距）3角模寬100mm，標(biāo)準(zhǔn)長度3000mm。（2）、梁模板具體設(shè)計序號名稱規(guī)格尺寸間距1梁底模標(biāo)準(zhǔn)長度900mm/2梁側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)長度1200mm/2支撐梁寬150mm1050mm（標(biāo)準(zhǔn)間距）3加固背楞雙60*40*3矩形方鋼≤900mm4對拉螺桿A18高強對拉螺桿梁高不大于600mm時不設(shè)對拉螺桿；超過600mm設(shè)一道，水平間距800mm.5頂板支撐頭寬100mm，長200mm。（2）機械設(shè)備、機具準(zhǔn)備 本工程鋁模板材料平向周轉(zhuǎn)，擬采用人工傳遞，不占用機械運輸。（10）根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季較冷。（7）經(jīng)濟保證措施：項目部將專款專用，對各勞務(wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點工期，以保證項目施工的均衡進(jìn)行。（3）板處混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的100%后，可于12天后拆除板底支撐（非承重）。見下圖:C、二層澆筑方案：澆筑底板時先澆注到腋角部位上方450mm，設(shè)水平施工縫，作為第一次混凝土澆筑；第二天對邊墻、中墻、頂板進(jìn)行第二層澆筑，在中間層平板上蓋板處預(yù)留洞口方便震動混凝土，然后將洞口蓋上。電力艙為2400X4050；燃?xì)馀?、?biāo)準(zhǔn)段綜合艙為2800x4050。 227. 整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰 238. 檢查驗收 239. 混凝土澆筑注意事項 23二、 鋁合金模板施工方法 231. 本工程鋁模主要施工特點 232. 鋁合金模板安裝 243. 鋁合金模板的拆除 27三、 支撐系統(tǒng)施工方法 291. 基本要求 292. 驗收要求 293. 安全施工要求 29第六章 施工質(zhì)量安全保證措施 29一、 質(zhì)量保障措施 291. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 292. 質(zhì)量控制項目及檢查方式 303. 質(zhì)量保證措施 32二、 安全文明保障措施 331. 危險源辨識及防護(hù)措施 332. 安全文明保障措施 34第七章 鋁合金模板節(jié)點安裝圖片集 36第八章 鋁合金模板及支撐體系計算書 38一、 鋁合金模板計算書編制、設(shè)計計算依據(jù) 38二、 鋁合金模板體系簡介 38三、 鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元 40四、 鋁合金模板體系材料說明 41五、 鋁合金模板體系施工載荷概述 4施工載荷取值 4混凝土側(cè)壓力荷載 4樓面板荷載 43六、 墻、柱處鋁合金模板設(shè)計計算校核 4墻、柱處鋁合金模板整體強度及剛度校核 4墻、柱處鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元局部強度及剛度校核 4墻、柱處鋁合金模板配件強度校核 48七、 樓面、梁處鋁合金模板設(shè)計計算校核 50、樓面、梁處鋁合金模板整體強度及剛度校核 50、樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強度及剛度校核 5樓面主龍骨強度及剛度校核 5樓面主龍骨拉桿強度校核 52八、 鋁合金模板支撐體系設(shè)計計算 5工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算 53蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程鋁合金投標(biāo)方案第53頁第一章 編制依據(jù)一、 編制依據(jù)（1）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號（2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》【GB502042002（2011修）】（4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012（5）《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB504292007（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011（7）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011（9）《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011（12）住建部建質(zhì)2009（87）文及相關(guān)安全規(guī)范（13）《蘇州中厚聚建設(shè)有限公司鋁合金模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（14）《建筑施工手冊》第五版（15）《建筑工程模板施工手冊》第二版（中國工業(yè)出版社）（16）蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計圖第二章 工程概況及說明一、 工程總體概況蘇州市城北路綜合管廊一標(biāo)段，位于城北路南側(cè)，西起金政街(管廊樁號：K0+075)，東至江月路(管廊樁號：K5+220)，全長5133米。綜合管廊鋁合金模板初步施工方案蘇州中厚聚建設(shè)有限公司2016年8月鋁模板投標(biāo)方案審批表工程名稱：蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程 建設(shè)單位：蘇州城市地下綜合管廊開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中億豐建設(shè)集團(tuán)設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：蘇州建設(shè)監(jiān)理有限公司施工總承包單位：方案性質(zhì)：鋁合金模板系統(tǒng)投標(biāo)方案專業(yè)分包單位：蘇州中厚聚建設(shè)有限公司方 案 編 制編制人： 部門蓋章： 年 月 日方案編制審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日施工單位審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日監(jiān)理單位審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程鋁合金投標(biāo)方案第3頁目 錄第一章 編制依據(jù) 4一、 編制依據(jù) 4第二章 工程概況及說明 5一、 工程總體概況 5第三章 施工準(zhǔn)備 6一、 施工進(jìn)度計劃 61. 本工程進(jìn)度計劃安排 62. 工期保證措施 7二、 材料與設(shè)備計劃 81. 材料準(zhǔn)備 8第四章 施工工藝技術(shù) 9一、 “中厚聚”鋁合金模板系統(tǒng)技術(shù)特點 91. “中厚聚”鋁合金模板體系技術(shù)特點 92. “中厚聚”鋁合金模板構(gòu)配件技術(shù)特點 93. “中厚聚”鋁合金模板早拆體系特點 10二、 模板設(shè)計 111. 模板體系介紹 112. 隧道頂板設(shè)計 143. 隧道邊墻、中墻模板的設(shè)計 164. 梁模板設(shè)計 175. 預(yù)留洞口處理 186. 支撐系統(tǒng)設(shè)計 19第五章 鋁合金模板工程施工工藝 21一、 鋁合金模板施工流程及安裝技術(shù)要求 211. 驗線 212. 墻身垂直參照線及墻角定位 213. 安裝墻板及校正垂直度。 226. 安裝樓面梁模板及調(diào)平。示范段、標(biāo)準(zhǔn)段均為五艙結(jié)構(gòu)，其中北側(cè)為電力上下雙艙布置，南側(cè)為燃?xì)?、蒸汽艙上下布置，中間為綜合艙。 各截面結(jié)構(gòu)尺寸 標(biāo)準(zhǔn)段截面結(jié)構(gòu)圖第三章 施工準(zhǔn)備一、 施工進(jìn)度計劃1. 本工程進(jìn)度計劃安排A、確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃，首次安裝的第一標(biāo)段，安裝時間為8天，第二層安裝時間6天，二層過后4天一個標(biāo)段（鋁模實際拆裝周期2天半）；B、三層澆筑方案：澆筑底板時先澆注到腋角部位上方450mm，設(shè)水平施工縫，作為第一次混凝土澆筑；第一層底板澆筑完成后，第二天對邊墻、中墻進(jìn)行第二層澆筑，由于右邊艙室中間板厚為250mm，為了方便振搗，故在第二層澆筑完成后2小時后進(jìn)行第三層澆筑。（2）頂板處混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的50%后，可于36小時后拆除板底模（支撐不拆，板底提供3套支撐循環(huán)使用）。（3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點，編制工程進(jìn)行分階段實施計劃（施工準(zhǔn)備計劃；勞動力進(jìn)場計劃；施工材料、設(shè)備、機具進(jìn)場計劃；各勞務(wù)隊伍進(jìn)場計劃）。（6）勞務(wù)隊施工進(jìn)度計劃控制措施：各勞務(wù)隊必須確保本項目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊伍對項目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，項目部督促其增加人數(shù)或加班加點，如仍不能完成進(jìn)度，項目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計劃按期完成。（9）進(jìn)度保證獎懲制度：建立施工進(jìn)度獎罰制度，項目部應(yīng)與勞務(wù)單位密切合作，成立施工進(jìn)度計劃實施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對每