【正文】 掛牌堆放，不得混淆。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1組。（1）熱扎鋼筋的力學(xué)性能品種牌號符號公稱直徑（mm）屈服點(diǎn) σs(Mpa)抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)伸長率δ（%）冷彎試驗(yàn)外形強(qiáng)度等級代號不小于彎曲角度彎心直徑光圓HPB300A3φ235375221800d變形HRB400E20MnSiΦ8253355101618003d（2）熱扎鋼筋的化學(xué)成分品種牌號符號化學(xué)成分外形強(qiáng)度等級代號CSiMnNbPS不大于光圓HPB300A3φ變形HRB400E20MnSiΦ（3）進(jìn)場檢驗(yàn)和取樣鋼筋進(jìn)場后，從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。六、鋼筋工程鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求統(tǒng)計(jì)鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，由物資部負(fù)責(zé)采購并運(yùn)到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和物資采購管理辦法來執(zhí)行?？缍龋?m的梁板模應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除（5）拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已澆筑混凝土結(jié)構(gòu)棱角。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高度低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（1）模板拆除時(shí)，需滿足規(guī)范的要求，并將證明資料及拆模申請?zhí)崆皥?bào)監(jiān)理工程師備案，滿足拆模條件后方可拆模，底模拆除時(shí)間如下表所示。（10）在澆筑混凝土過程中，派專人觀察模板，檢查扣件、對拉螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。（7）在柱模拆除后，方可支設(shè)梁模板。（3）模板表面要平整，模板接縫嚴(yán)密。（2）檢查脫模劑質(zhì)量是否異常，如有異常應(yīng)向班組長及技術(shù)、物資部門反映，采取措施，不合格脫模劑不準(zhǔn)使用。（2）吊裝過程中由專人指揮，避免模板板面與鋼支撐或腳手架磨擦碰撞，嚴(yán)禁吊臂下站人。（1）根據(jù)不同位置處的斷面尺寸，預(yù)先對模板進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，對柱、梁、腋角、預(yù)留孔洞等處的專用模板進(jìn)行編號，以提高模板利用率。（9）每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45～60176。（4）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m?！?m左右,以便側(cè)墻模板的拆除、安裝。板底模板安裝時(shí)，考慮變形將模板標(biāo)高抬高按跨度的1‰～3‰進(jìn)行起拱。1模板拆除后，不得留有松動懸掛的模板，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。1拆除模板一般采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上；1在混凝土梁體、平板上預(yù)留洞孔處的模板拆除后，應(yīng)隨即在梁洞上用木板將洞口蓋嚴(yán)，并設(shè)圍欄防護(hù)。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)派專人指揮和制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在地面劃定作業(yè)范圍區(qū)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。模板、支架拆除應(yīng)經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人的同意后方準(zhǔn)進(jìn)行，并且應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)定的方法、程序拆除；嚴(yán)禁使用機(jī)械牽引、推倒的方法拆除。外墻混凝土澆筑完24小時(shí)后，先松動支架后支座，后松動埋件部分。支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。安裝流程：鋼筋綁扎并驗(yàn)收后→彈外墻邊線→合外墻模板→單側(cè)支架吊裝到位→安裝單側(cè)支架→安裝加強(qiáng)鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備）→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調(diào)節(jié)支架垂直度→安裝上操作平臺→再緊固并檢查一次埋件系統(tǒng)→驗(yàn)收合格后澆筑混凝土合墻體模板時(shí)，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊，然后安裝鋼管背楞，臨時(shí)用鋼管將墻體模板撐住。埋件系統(tǒng)及架體示意圖見上圖，埋件與地面成45度的角度，現(xiàn)場埋件預(yù)埋時(shí)要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時(shí)，埋件角度必須按45度預(yù)埋。單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)部分和架體兩部分組成，其中：埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。另外，滿堂模板支架增設(shè)的剪刀撐應(yīng)滿足以下要求： (1) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置； (2)高于4m的模板支架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐 ；(3)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）兩邊側(cè)墻底部腋角及其上30cm要同底板同時(shí)澆筑，模板采用φ30鋼管固定，固定方法見圖331《側(cè)墻底部、腋角模板安裝圖》。剛度檢算:ω=KWql4/100EI=()4247。=[ω]=600/250= （可行）（4）主楞檢算主楞受力化為均布荷載考慮，荷載為q5=q1=（按強(qiáng)度要求計(jì)算）和q6=q2=（按剛度要求計(jì)算）。=㎜2[σ]= 13N/㎜2 (可行)。100247。（2）模板檢算計(jì)算單位長度模板截面抵抗矩W=54000mm3,截面慣性矩I=486000mm4，E=5850 N/㎜2, σ=13 N/㎜2(《建筑施工手冊》表856)。q1=（+）+(2+)=㎡。（4）面板驗(yàn)算將面板視為支撐在木方上的三跨連續(xù)梁計(jì)算，面板長度取2440mm，面板寬度取1220mm。大小為： ，共有750/300＝（預(yù)埋錨筋間距300），其中單個(gè)埋件最大拉力為：F= /(750/300)=3）埋件強(qiáng)度驗(yàn)算預(yù)埋件為Ⅱ級鋼d=25mm，埋件最小有效截面積為：A==491mm2 軸心受拉應(yīng)力強(qiáng)度：σ=F/A=103/491 =194MPa f=310MPa，符合要求。V混凝土的澆灌速度（m/h），取2m/hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m），β1外加劑影響修正系數(shù)，；； β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，；50—90mm時(shí)，取1；110—150mm時(shí)。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。(2)結(jié)構(gòu)底板施工完成并達(dá)到施工強(qiáng)度后，組織架設(shè)除側(cè)墻內(nèi)側(cè)3米范圍內(nèi)滿堂腳手架，為搭設(shè)整體滿堂腳手架體系節(jié)省時(shí)間，預(yù)留的3米范圍為側(cè)墻施工作業(yè)面 。為了達(dá)到混凝土質(zhì)量外光內(nèi)實(shí)的效果，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)形式、施工荷載、施工質(zhì)量等方面的因素，本工程側(cè)墻模板采用18mm厚竹膠板，使用定制的三角鋼架支撐固定，三角鋼架沿側(cè)墻縱向每750mm布設(shè)一榀，（包括上下腋角）；豎向背楞采用木工字梁，間距為300mm，水平背楞采用雙10號槽鋼背楞，間距從下：第一道距底板300mm，第一道距第二道600mm，以上均為900mm。三、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、總工一名，副經(jīng)理一名，下設(shè)工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、工經(jīng)部、實(shí)驗(yàn)室、辦公室等四部二室，根據(jù)工程項(xiàng)目專業(yè)不同設(shè)五個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)具體實(shí)施，并抽調(diào)近幾年從事類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員擔(dān)當(dāng)業(yè)務(wù)和基層施工骨干。綜合管廊采用中粗砂基礎(chǔ)，5個(gè)砂塘位置回填深度小于5m的采用松木樁進(jìn)行基礎(chǔ)加固處理，回填深度超過5m的采用高壓旋噴樁進(jìn)行基礎(chǔ)加固。根據(jù)《楚雄市綜合管廊專項(xiàng)規(guī)劃》中東南片區(qū)17號路綜合管廊為單艙形式，投料口、人員出入口及通風(fēng)口等布置于中央綠化帶。目 錄一、編制依據(jù)及原則 5 5 5二、工程概況 5三、組織機(jī)構(gòu) 7四、資源配置計(jì)劃 9 9 10 11五、模板及支撐系統(tǒng) 11 11 12 13 13 19 22 23 23 24 27 27 28 28 29 29 30六、鋼筋工程 31 31 31 33 35七、 混凝土工程 37 37 39 39 39 40 、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工 40八、施工計(jì)劃 41 . 施工進(jìn)度計(jì)劃 41 材料與設(shè)備計(jì)劃 42 材料規(guī)格及性能指標(biāo)表 43九、安全文明施工 44 44 44 44 鋼筋工程的施工安全技術(shù)措施 45 45 模板施工安全防護(hù) 45 45十、模板工程事故應(yīng)急預(yù)案 46 46 46 46 47 47 47 49 49 50 51 51 51 52 5252 / 52一、編制依據(jù)及原則（1）本工程施工圖；（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）；（3）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）；（4）《建筑施工手冊》（第五版，中國建筑出版社）；（5）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）；（6）《建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662008）；（7）《工程測量規(guī)范》GB500262007；（8）《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB508382015；（9）《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB5028998；（10）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；（11）《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB508702013）。二、工程概況，起點(diǎn)為東南片區(qū)11號路，終點(diǎn)為9號路，沿線與11號路、38號路、10號路和9號路相交。綜合管廊采用明挖現(xiàn)澆法施工，目前17號路已施工至基層，結(jié)合17號路地質(zhì)條件，基坑垂直開挖采用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁采用SPVI型拉森鋼板樁，內(nèi)支撐采用A609*16mm螺旋焊接鋼管，鋼板樁采用40*400*13*21H型鋼腰梁進(jìn)行連接加固。標(biāo)準(zhǔn)斷面一般構(gòu)造圖詳見附圖1。27004500450045001800180004WDJ碗扣架Φ48*噸1010101010（一次性投入100噸，周轉(zhuǎn)5季度）5竹膠板1220*2440m244556833683368332733273316方木100*100m32020202020（一次性投入20立方米，周轉(zhuǎn)5季度）50*100m34040404040（一次性投入40立方米，周轉(zhuǎn)5季度）主要機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃見下表主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1自卸汽車（≥15t）WD3260/022山東201211520t材料運(yùn)輸租賃2柴油發(fā)電機(jī)50kW2山東2010/100kW工程全區(qū)域自有3汽車吊徐工QY25E2徐州2010/25t鋼筋吊裝租賃4鋼筋調(diào)直機(jī)GT483合肥2011良好鋼筋加工自有5鋼筋切斷機(jī)GQ4013合肥20114良好鋼筋加工自有6木工車床MB1063西安201055良好木工自有7試模15151540南京2014/良好混凝土檢測自有8插入式振動器ZN706上海2012良好混凝土澆筑租賃9水泵QDX3206南京2014良好基坑排水自有10平板振動器ZW72河南2012良好主體施工自有主要勞動力配置計(jì)劃見下表主要勞動力計(jì)劃表工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)施工隊(duì)長2電工1架子工30普工10木工20混凝土工20試驗(yàn)員1鋼筋工30防水工5