【正文】 ，全力挽救企業(yè)和員工生命財(cái)產(chǎn)安全，減少經(jīng)濟(jì)損失。物設(shè)部：保證所需物資、設(shè)備的供給、配備、維護(hù)和提供服務(wù)。工程部：組織本部門人員制定應(yīng)急救援技術(shù)方案和負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督方案的實(shí)施運(yùn)行。 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例方針：加強(qiáng)以人為本理念、強(qiáng)化預(yù)控風(fēng)險(xiǎn)過程、實(shí)施高效救援原則、確保安全生產(chǎn)投入。施工人員必須佩戴工作卡，管理人員和作業(yè)人員以顏色區(qū)分。加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)的形象，是隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。（2）嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)作錘使用，操作時(shí)使振搗棒頭到鋼筋里或其硬物而受到損壞。 鋼筋工程的施工安全技術(shù)措施（1）工程所用的鋼筋全部在加工場(chǎng)集中加工，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將此層拆除處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。拆除模板前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。（2）模板安裝完畢投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人組織安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗(yàn)收手續(xù)。八、施工計(jì)劃. 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主工期要求，主體計(jì)劃在2016年9月9日開始，2017年7月13日完工，主體結(jié)構(gòu)主要施工進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)如下表所示：主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期表序號(hào)分段部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間歷時(shí)（d）1東1段西1段底板2016年9月9日2016年9月14日5側(cè)墻及頂板2016年9月16日2016年9月26日102東2段西2段底板2016年9月19日2016年9月24日5側(cè)墻及頂板2016年9月26日2016年10月6日103東3段西3段底板2016年9月29日2016年10月4日5側(cè)墻及頂板2016年10月6日2016年10月16日104東4段西4段底板2016年10月9日2016年10月14日5側(cè)墻及頂板2016年10月16日2016年10月26日105東5段西5段底板2016年10月19日2016年10月24日5側(cè)墻及頂板2016年10月26日2016年11月5日106東6段西6段底板2016年10月29日2016年11月3日5側(cè)墻及頂板2016年11月5日2016年11月15日107東7段西7段底板2016年11月8日2016年11月13日5側(cè)墻及頂板2016年11月15日2016年11月25日108東8段西8段底板2016年11月18日2016年11月23日5側(cè)墻及頂板2016年11月25日2016年12月5日109東9段西9段底板2016年11月28日2016年12月3日5側(cè)墻及頂板2016年12月5日2016年12月15日1010東10段西10段底板2016年12月8日2016年12月13日5側(cè)墻及頂板2016年12月15日2016年12月25日1011東11段西11段底板2016年12月18日2016年12月23日5側(cè)墻及頂板2016年12月25日2017年1月4日1012東12段西12段底板2016年12月28日2017年1月2日5側(cè)墻及頂板2017年1月4日2017年1月14日1013東13段西13段底板2017年1月7日2017年1月12日5側(cè)墻及頂板2017年1月14日2017年1月24日1014東14段西14段底板2017年1月17日2017年1月22日5側(cè)墻及頂板2017年1月24日2017年2月3日1015東15段西15段底板2017年1月27日2017年2月1日5側(cè)墻及頂板2017年2月3日2017年2月13日1016東16段西16段底板2017年2月6日2017年2月11日5側(cè)墻及頂板2017年2月13日2017年2月23日1017東17段西17段底板2017年2月16日2017年2月21日5側(cè)墻及頂板2017年2月23日2017年3月5日1018東18段西18段底板2017年2月26日2017年3月3日5側(cè)墻及頂板2017年3月5日2017年3月15日1019東19段西19段底板2017年3月8日2017年3月13日5側(cè)墻及頂板2017年3月15日2017年3月25日1020東20段西20段底板2017年3月18日2017年3月23日5側(cè)墻及頂板2017年3月25日2017年4月4日1021東21段西21段底板2017年3月28日2017年4月2日5側(cè)墻及頂板2017年4月4日2017年4月14日1022東22段西22段底板2017年4月7日2017年4月12日5側(cè)墻及頂板2017年4月14日2017年4月24日1023東23段西23段底板2017年4月17日2017年4月22日5側(cè)墻及頂板2017年4月24日2017年5月4日1024東24段西24段底板2017年4月27日2017年5月2日5側(cè)墻及頂板2017年5月4日2017年5月14日1025東25段西25段底板2017年5月7日2017年5月12日5側(cè)墻及頂板2017年5月14日2017年5月24日1026東26段西26段底板2017年5月17日2017年5月22日5側(cè)墻及頂板2017年5月24日2017年6月3日1027東27段西27段底板2017年5月27日2017年6月1日5側(cè)墻及頂板2017年6月3日2017年6月13日1028東28段西28段底板2017年6月6日2017年6月11日5側(cè)墻及頂板2017年6月13日2017年6月23日1029東29段西29段底板2017年6月16日2017年6月21日5側(cè)墻及頂板2017年6月23日2017年7月3日1030東30段西30段底板2017年6月26日2017年7月1日5側(cè)墻及頂板2017年7月3日2017年7月13日10 材料與設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（根）1立桿LG120Φ3012005202LG300Φ3030005203橫桿HG60Φ306005404HG90Φ3090011005可調(diào)托撐KTC60T38*6可調(diào)范圍≦45011006可調(diào)底座KTZ60T38*6可調(diào)范圍≦45011007鋼管Φ301500408Φ302000509Φ3030004010Φ3040004011Φ3050004012Φ3060004013竹膠板244012201862014方木501004101510010013016單側(cè)支架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H=36002517單側(cè)支架加高節(jié)H=16001918單側(cè)支架加高節(jié)H=24006 材料規(guī)格及性能指標(biāo)表模板支撐主要構(gòu)件計(jì)算規(guī)格參數(shù)表序號(hào)構(gòu)件名稱構(gòu)件材質(zhì)計(jì)算規(guī)格參數(shù)（mm）截面積（mm2）備注1碗口式腳手架鋼管Q235鋼管Φ302主楞鋼管Q235鋼管Φ303竹膠板膠合模板2440122018\4次楞方木杉木材1005050005次楞方木杉木材10010010000模板支撐主要構(gòu)件材料物理力學(xué)性能參數(shù)構(gòu)件名稱構(gòu)件材質(zhì)計(jì)算規(guī)格(mm)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）彈性模量（MPa）抗彎抗拉抗壓抗剪碗口腳手架P235A鋼管Φ30\205205125105主楞鋼管Q235鋼管Φ30\205205125105竹膠板膠合模板2440122018\\5000次楞方木原木木材TC11A10050\\10000次楞方木100100\\10000九、安全文明施工（1）模板應(yīng)用整塊竹(木)膠模板，表面平整，無嚴(yán)重彎曲、變形；支撐材料應(yīng)選用鋼管，不得使用銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。2）構(gòu)筑物墻體第一道水平施工縫應(yīng)留在距地板面（或腋腳面）以上不小于30cm處，當(dāng)墻體有孔洞時(shí)，施工縫距空洞邊緣不應(yīng)小于30cm。（2）卷材不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。（5）卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。每鋪完一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。（1）在基層先均勻涂刷石油系列基層處理劑（冷底子油）一層。（1）防水層鋪貼之前，所有其它工程必須施工完畢，然后清理基層。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。底板振搗器插點(diǎn)排列圖澆筑要分層并連續(xù)進(jìn)行，每層厚度250~350mm，上層混凝土在下層砼初凝前澆筑完成，確保上下層混凝土之間不形成冷縫。對(duì)于預(yù)埋件周邊砼振搗時(shí)，應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊砼振搗密實(shí)。對(duì)于下步工序人員行走或搬運(yùn)材料，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)木制走道板或避開行走，以防踩踏鋼筋造成過大變形。對(duì)于變截面的墻壁，應(yīng)特別注意固定筋加工的精度及安放的位置，綁扎過程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護(hù)層的厚度；，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)檔綁齊的順序進(jìn)行；，按800800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋下部，墊塊要適當(dāng)加密。（1）底板a底板鋼筋按變形縫和后澆帶的劃分板塊，按施工段劃分的施工順序，分塊綁扎。底板上層鋼筋網(wǎng)片用Ф16鋼筋制作的馬凳筋固定，間距1000mm。d、閃光過程之后進(jìn)行頂鍛，頂鍛速度（尤其起始的帶電頂鍛速度）越快越好，使焊口迅速閉合，防止氧化，然后斷電以6mm/s的速度斷續(xù)頂鍛，頂鍛壓力應(yīng)足以將焊口全部熔化金屬全部擠出，并使接頭10mm范圍內(nèi)產(chǎn)生一定塑性變形，其中帶電頂鍛與斷電頂鍛的行程比控制在1：2左右。鋼筋端頭不得有彎曲，15cm內(nèi)無銹、無污，操作臺(tái)表面與鉗口在同一水平面上。5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。并根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰長(zhǎng)度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。10mm左右。c、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理處理制成。如在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，必須建立嚴(yán)格的交接、點(diǎn)驗(yàn)手續(xù)，以免使用部位或編號(hào)混淆。（5）鋼筋堆放鋼筋運(yùn)到本工作區(qū)域的加工廠后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別