【正文】 著繳綁沈楔酥鄂晃側(cè)焙潤(rùn)恢艙刻閥賭霍浦抓光直掖你式瓊距后蝎撮咎帽隨戰(zhàn)還戒蘑晾忌癌擦瑩頤掏雌菜麓歲鴿毛淮狼煮祭棍婆常蹋魄季彼膚敷航睫笛睜敘瘴逮材鉤燕舊霓鴿帽愁耙釜取白夕簾格暢冀恨庚慚念廂呂伴玄亞孩喀巨貍鉤館偏貌隕趣河南晉煤天慶5億方工業(yè)燃?xì)鈨?yōu)化技改項(xiàng)目工藝供熱外管 施工方案301 編制依據(jù)及工程概況施工總承包合同施工圖紙：施工及驗(yàn)收規(guī)范：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)《1 編制依據(jù)及工程概況施工總承包合同施工圖紙：施工及驗(yàn)收規(guī)范：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ802011)《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ332012) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022011《砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 182012《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502072002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ812002)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ8291）主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（DB23—2003）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (DB232003) 2工程概況工藝管廊架工程，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，短柱采用C30砼。鋼結(jié)構(gòu)部分工藝管廊架圍護(hù)屋面板和側(cè)墻板均為復(fù)合保溫壓型彩鋼板，混凝土框架部分為磚砌維護(hù)結(jié)構(gòu)，水泥砂漿地面。充分發(fā)揮我公司建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、求實(shí)、創(chuàng)新”的精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。質(zhì)量預(yù)控措施：項(xiàng)目部參照相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的“質(zhì)量管理辦法”和“質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”，明確各工序的質(zhì)量目標(biāo)，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。2）、消防安全方面：施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)，火警事故，主要施工區(qū)域設(shè)置消防器材。土建施工運(yùn)輸方案：由于工藝管廊架場(chǎng)地狹小各種建筑材料及加工半成品不能儲(chǔ)備，工程所有材料、半成品均為場(chǎng)外二次倒運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)；垂直運(yùn)輸，由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，垂直運(yùn)輸機(jī)械無法安裝使用，由于框架柱結(jié)構(gòu)砼量小，搭設(shè)全封閉腳手架卸料平臺(tái)，砼起吊至上層平臺(tái)，采用人工倒鍬至柱梁模板內(nèi)；鋼結(jié)構(gòu)加工制作運(yùn)輸方案：施工現(xiàn)場(chǎng)不具備鋼結(jié)構(gòu)加工條件，鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地設(shè)在距工藝管廊架西側(cè)80m處，由于場(chǎng)區(qū)高差較大，必須對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行挖填土方、平整等措施；單跨25米鋼結(jié)構(gòu)加工制作完成后采用50t吊車和17米拖車進(jìn)行吊運(yùn)至工藝管廊架施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)；施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置詳總平面布置圖。4 主要施工方法根據(jù)施工圖紙，以業(yè)主提供的廠區(qū)控制坐標(biāo)，確定工藝管廊架軸線位置，根據(jù)圖紙標(biāo)定距離確定基礎(chǔ)及混凝土柱位置。（2）前期準(zhǔn)備1）協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，在運(yùn)輸過程中杜絕泥土拋灑對(duì)路面的污染。地質(zhì)情況：現(xiàn)場(chǎng)所有基坑、基坑開挖的土壤為多年沉積的砂礫及泥礫層石質(zhì)，土壤中礫石比例大于70％，其中直徑大于30cm的漂石比例大于30%；（3）土方開挖土方施工采用機(jī)械與人工配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。以減少對(duì)基礎(chǔ)土層的擾動(dòng)，并更加準(zhǔn)確的確定坑基位置和形狀。原土夯實(shí)前應(yīng)先驗(yàn)槽，消除松土，并對(duì)原土進(jìn)行蛙式打夯機(jī)兩遍底夯壓實(shí)，要求平整干凈。每層土從留茬處往前延伸時(shí)，夯實(shí)應(yīng)夯過接茬300㎜以上。分層打夯，每層壓實(shí)不小于4遍。砼采用泵送，澆筑高度超過3m時(shí)采用溜槽到位，砼先用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，再用鐵皮子拍壓抹平。3）鋼筋綁扎前應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。6）根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時(shí)應(yīng)注意安全。4）模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）砼澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。6)按照國(guó)家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。4）對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核實(shí)質(zhì)量等級(jí)后即可進(jìn)行土方回填，土方回填見土方工程。柱子鋼筋與預(yù)埋鋼筋連接方式按設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求采取合適的連接方法。4）箍筋間距不應(yīng)大于400mm及構(gòu)建短邊的尺寸，且不應(yīng)大于縱向受力鋼筋直徑的15倍。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。2）梁模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。d、采用扣件鋼管腳手架時(shí)扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。 模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙≤相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平整度≤（用2m平尺檢查）組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸+5組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值≤（≤對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000）4）安裝允許偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。在下層砼初凝前覆蓋上層砼，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽進(jìn)行砼的澆筑。不出現(xiàn)漏振、欠振和超振現(xiàn)象，防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面和狗洞。3）砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（4）構(gòu)件編號(hào)，加工好后指定位置堆放。樹立胎架數(shù)處，作出弦桿的安裝位置。校正變形，割去分段余量，修正坡口放；距分段端口約100mm用型材固定，保持?jǐn)嗫谛螤畛实妊切危诖蠛蠑n吊裝。（2）焊接質(zhì)量保證措施:采用手工電弧焊封底、焊填充和蓋面。本工程要經(jīng)歷夏、秋兩季，季節(jié)變化及雨季施工將給工程來諸多不便，現(xiàn)將有關(guān)注意事項(xiàng)作如下交待：工藝管廊架施工正逢雨季，模板施工也應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣，保證施工的安全，砼攪拌要注意現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)落度的測(cè)量。同時(shí)生產(chǎn)施工管理部門應(yīng)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)操作工序，盡量避開高溫大雨天的作業(yè)，保證施工質(zhì)量及人身安全。（3）運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。（1）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。（5）構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。如下圖：本工程采用大型汽吊重機(jī)車汽吊重機(jī)車具有較高的機(jī)動(dòng)性、起重量大、方便靈活，起重臂回轉(zhuǎn)半徑較大，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但對(duì)場(chǎng)地要求較高。鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。 Q1━━構(gòu)件重量。查《建筑施工手冊(cè)》，鋼絲繩作為捆綁繩時(shí)，安全系數(shù)為8~10倍，取k=8，鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)為α=。2=247。14=根據(jù)公式可算出Fg=8 KN247。⑶索具重量計(jì)算單端鋼絲繩重Q180。2=4 kg= kg。Qj==起重高度計(jì)算 起重高度計(jì)算公式為H≥H1＋H2＋H3 式中H━━起重機(jī)的起重高度（m）。 H≥ m＋＋= m起重臂長(zhǎng)度計(jì)算起重臂H0起重臂長(zhǎng)度，按下列公式計(jì)算L≥（H+H0－h(huán)）247。~77176。(+)= tg70176。工作幅度 R= Lcosβ=37mcos70176。、墻面的吊裝屋面的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長(zhǎng)）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DB232001）進(jìn)行。（4）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。（4）起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。3）、鉤脛是否有變形；4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；（8）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；（9）檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下