【正文】 ，采取保護(hù)措施。地下管線監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)除能利用原有管線設(shè)備點(diǎn)外采用模擬點(diǎn)法或間接點(diǎn)法。2）中、粗砂選用級配良好，含泥量不超過3%，土料中有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，中粗砂及土料中均不得含樹皮、草根等雜質(zhì)，嚴(yán)禁混入垃圾。 （1）一般要求1）回填前應(yīng)清除井內(nèi)垃圾和積水.2）回填土應(yīng)分次進(jìn)行，每次回填高度不得超過6m，并應(yīng)在回填完成兩周后再進(jìn)行下一次回填。（2）將注漿孔內(nèi)單向閥取出（若無法擰出，則向內(nèi)擰，直到不影響絲堵安裝為止），清理注漿孔內(nèi)鐵銹等污垢，用絲堵試擰，如不能正常擰入，則用絲錐攻絲。（V2/2）/（1m）=24821Pa= 根據(jù)以上計(jì)算，通風(fēng)機(jī)采用HSR150C型羅茨鼓風(fēng)機(jī)。ρ 通風(fēng)系統(tǒng)按照頂進(jìn)長度120m來計(jì)算通風(fēng)機(jī)主要參數(shù)的選擇： 通風(fēng)管選用D150PVC管道，頂管長度L=120m，管內(nèi)作業(yè)時(shí)人數(shù)為5人，工作井深H=20m，風(fēng)管直徑D=150mm 通風(fēng)機(jī)必要風(fēng)量：Qf=Q/(1－m） 換氣量：Q=管內(nèi)人員數(shù)量 漏風(fēng)率：m= 風(fēng)管內(nèi)壓力損失：hf=(h＋hb)/(1m) 直管壓力損失：h=λ②在頂進(jìn)中出現(xiàn)偏差及時(shí)修正，將偏差控制在盡量小的范圍內(nèi)③糾偏操作遵循“勤糾微調(diào)的原則”，采用小角度糾偏方式。 3）貫通前50m、30m，對管道進(jìn)行全線復(fù)核，確保頂管機(jī)準(zhǔn)確進(jìn)洞。復(fù)核采用常規(guī)人工測量，在管道內(nèi)增設(shè)中間測站。1）施工過程中對頂管機(jī)的水平軸線和高程、頂管機(jī)的姿態(tài)等進(jìn)行測量，發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正。 高程傳遞通過懸掛鋼尺，測定井下臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，作為頂進(jìn)施工高程控制點(diǎn)。在頂管井附近布設(shè)兩個(gè)平面加密控制點(diǎn)和兩個(gè)高程加密控制點(diǎn)，控制點(diǎn)布設(shè)在井邊，便于向井下傳遞。補(bǔ)漿操作由于頂進(jìn)距離長，一次壓漿無法到位，需要接力輸送，為此在管道內(nèi)設(shè)置一只泥漿接力泵，泥漿接力站間隔600m?！Ｗ{管固定在井內(nèi)壁和管道內(nèi)壁上，洞口處、中繼間出采用橡膠軟管連接。6個(gè)注漿孔用橡膠軟管串聯(lián)后匯入注漿主管，支管起始位置設(shè)一只DN25球閥。 （2）注漿管道的制作與布置注漿孔布置在砼管中間位置，沿圓周環(huán)向均布6個(gè)。 （1）潤滑泥漿的配置減阻材料采用膨潤土，調(diào)制漿液時(shí)，必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢琛?）施工過程中頂進(jìn)速度不宜過快，一般控制在30mm/min左右，盡量做到均衡施工，避免在途中有較長時(shí)間的耽擱。 （4）頂進(jìn)技術(shù)措施1）穿越前對全套機(jī)械設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，保證其頂進(jìn)時(shí)具有良好的性能。在每節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后，必須進(jìn)行機(jī)頭的姿態(tài)測量，并做到隨偏隨糾，且糾偏量不宜過大，以避免土體出現(xiàn)較大的擾動(dòng)及管節(jié)間出現(xiàn)張角。雙液漿的水玻璃和水泥重量比為1：6。 4）第一節(jié)管節(jié)離接收井內(nèi)壁約50cm時(shí)停止推進(jìn)，將機(jī)頭與管節(jié)脫開。（4）頂管進(jìn)洞 因接收井一側(cè)無始發(fā)井的橡膠板止水裝置，頂管機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)容易引起水土流失，所以必須采取相應(yīng)的措施，讓頂管機(jī)頭順利進(jìn)洞。對洞門位置的坐標(biāo)測量確認(rèn)，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高安裝頂管機(jī)接收基座。應(yīng)不斷根據(jù)地面沉降數(shù)據(jù)的反饋進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，逐漸由小增大調(diào)整正面土壓力、頂力、出土量、頂進(jìn)速度，摸索出上述等各種施工參數(shù)以及注漿量和壓力等最佳值，為正常段施工服務(wù)。 刀盤進(jìn)入加固區(qū)掘進(jìn)時(shí)，保持慢速度頂進(jìn)，加入適量清水來軟化或潤滑水泥土，降低刀盤阻力，保持螺旋輸送機(jī)出土順暢。（2）頂管出洞的施工步驟 出洞前先切割拆除型鋼，再將頂管機(jī)推入預(yù)留洞，然后啟動(dòng)刀盤切削封門磚砌體并通過螺旋輸送機(jī)排渣，直至刀盤通過加固區(qū)進(jìn)入原裝土體。（2）管道卸車前，需對管道進(jìn)行以下檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格管道不得卸車： 1）首先，沿管道周邊，量測管道長度及管壁厚度是否與規(guī)定相符； 2）其次，采用專門的測量儀器對管道的軸向圓度及斷面垂直度進(jìn)行檢測；（3）管道卸車后，檢查管道防腐層的外觀。C=，H=。采用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行流量調(diào)整。 千斤頂?shù)挠吐凡⒙?lián)，每臺千斤頂單獨(dú)控制，高壓油管順直，轉(zhuǎn)角少。 土壓平衡必須滿足以下兩個(gè)方面的條件：在頂進(jìn)的過程中，頂管機(jī)與其所在處的土層的土壓力和地下水壓力處于平衡狀態(tài)；其排土量與頂管機(jī)切削刀盤破碎下來的土的體積處于一種平衡狀態(tài)。為保證導(dǎo)軌與底板連接牢固可靠，在使用中不位移，調(diào)整檢測完畢后，立即對導(dǎo)軌橫梁底部用細(xì)石混凝土填充。 洞口注漿管安裝示意圖導(dǎo)軌采用H型鋼焊接而成，利用在底板上預(yù)留的地腳螺栓，將導(dǎo)軌安裝固定在工作井鋼筋混凝土底板上。采用橡膠圈、牛油盤根擋板等構(gòu)成的復(fù)合止水裝置。本設(shè)備具有如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作容易。下面是兩種頂進(jìn)方式的對比，在土壓平衡頂管施工中，若能實(shí)現(xiàn)連續(xù)出土，其頂進(jìn)速度可與泥水平衡頂管接近，但其成本、施工用水、棄土等方面要比泥水平衡頂管優(yōu)勢大得多，因此在本工程中選擇采用土壓平衡頂管方式及相應(yīng)的頂管機(jī)械。頂進(jìn)期間施工隊(duì)24h輪班連續(xù)作業(yè)。 5）頂管接近護(hù)岸時(shí)應(yīng)放慢頂進(jìn)速度，并加大觸變泥漿注漿量，以控制護(hù)岸的沉降。 4）嚴(yán)格控制同步注漿量和漿液質(zhì)量，及時(shí)、足量地進(jìn)行同步壓漿以減少后期變形的重要環(huán)節(jié)。 1）穿越前設(shè)置模擬試驗(yàn)段，收集分析土壓、頂速、頂力、出土量等數(shù)據(jù)，總結(jié)最合適的施工參數(shù)。制定合理的測量控制方案，定期復(fù)測控制點(diǎn)，采用人工測量定期復(fù)核自動(dòng)導(dǎo)向數(shù)據(jù)，保證頂進(jìn)施工測量的精度。優(yōu)化頂管機(jī)結(jié)構(gòu)，提高配置，保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性。測量時(shí)需要暫時(shí)停止頂進(jìn)，測量作業(yè)與頂進(jìn)施工速度之間矛盾突出，因測量停頓時(shí)間還有可能引起頂力大幅上升。微承壓水主要為⑤32層微承壓水，微承壓水位一般低于潛水位，年呈周期性變化。④1層為軟粘性土層，頂進(jìn)阻力較小，但其強(qiáng)度低，滲透性差，含水量高、壓縮性高、靈敏度高，具觸變形和流變性，施工易受擾動(dòng)，容易導(dǎo)致開挖面失穩(wěn)。頂進(jìn)采用土壓平衡頂管工藝，螺旋輸送機(jī)出土，軌道車水平運(yùn)土至井內(nèi)，吊車垂直運(yùn)至地面。洞涇港河口寬36m。 編制范圍包括松江南站大型居住社區(qū)綜合管廊一期工程中的頂管工程、護(hù)岸工程施工。（2）量和施工安全，符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。方案在資源、技術(shù)上提出的要求與已有的條件相吻合。采用節(jié)約能源降低消耗的技術(shù)和工藝，減少排放。工程概況本工程穿越洞涇港采用2根DN3000鋼筋混凝土頂管，頂管井井心間距108m，（）。洞口外土體采用Φ800600高壓旋噴樁加固，樁長10m。 根據(jù)設(shè)計(jì)方案，頂管段埋深16m，由本次勘察結(jié)果表明，頂管管體位于④1層粘土。)Ps(MPa)fd(kPa)fak(kPa)②3灰黃~灰色砂質(zhì)粉土3130105③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土127560④1灰色淤泥質(zhì)粘土117560根據(jù)上海地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，地下水由淺部土層中的潛水和深部粉（砂）性土層中的承壓（微承壓）水組成，～（～），受潮汐、降水量、季節(jié)、氣候等因素影響而變化。測量作業(yè)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大。需針對本工程的實(shí)際條件和相關(guān)要求，對頂管機(jī)的動(dòng)力、扭矩、轉(zhuǎn)速、糾偏推力、螺旋輸送機(jī)等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。（3）利用先進(jìn)的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)施工測量自動(dòng)化，提高測量工作效率，實(shí)現(xiàn)施工測量與管道頂進(jìn)同步。（5）頂管頂進(jìn)穿越護(hù)岸、洞涇港時(shí)，要求降低頂進(jìn)速度、控制出土量、控制壓漿壓力和壓漿量、增加觀測次數(shù)等措施控制。 3）嚴(yán)格控制機(jī)頭糾偏量，在確保機(jī)頭偏差控制良好的情況下以減少頂管施工對地面的影響。壓力略大于該處水土壓力之和，盡量做到填補(bǔ)空隙而不造成對土體的劈裂。施工任務(wù)包括各頂段頂管設(shè)備安裝拆除、管道頂進(jìn)、管道清理等施工任務(wù)。頂進(jìn)施工方案頂管所處的地層主要是④1層淤泥質(zhì)粘土，局部遇及③層砂質(zhì)粉土，屬于典型軟土，具有高含水量、空隙比大、強(qiáng)度低、壓縮性高等不良工程地質(zhì)特性，而且軟土還有低滲透性、觸變性和流變性等特點(diǎn)，管道沿線穿越洞涇港河道，干管附近分布著各種市政公用管線，頂進(jìn)必須使用平衡能力強(qiáng)的封閉式頂管機(jī)械，目前主要有泥水平衡和土壓平衡這兩種主要施工方法及相應(yīng)的頂管機(jī)械。圖 TP3000土壓平衡頂管機(jī)結(jié)構(gòu)頂管采用全斷面土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)施工。 刀盤結(jié)構(gòu)示意圖 工作井預(yù)留洞口澆筑時(shí)，預(yù)埋穿墻管，安裝止水裝置。當(dāng)洞口止水裝置失效需要修理更換時(shí)，通過注漿管注入聚氨酯密封材料，臨時(shí)封堵管壁與洞口的間隙，再對止水裝置進(jìn)行處理。2mm。DN3000 頂管每頂進(jìn) 1m 出土約 10m3，每次將斗車裝滿向前頂進(jìn)約200mm。DN3000頂管選用4臺主頂。 液壓站設(shè)置在主頂附近操作平臺上。 P=PA+PW+ΔP pA ——掘進(jìn)機(jī)處土層的主動(dòng)土壓力（kPa） pw ——掘進(jìn)機(jī)處土層的水壓力（kPa），粘土中不考慮地下水作用，Pw=0Δp——土倉施加的預(yù)加壓力（kPa），一般情況下取20kPa: γt——土的容重（kN/m3） H——地面至掘進(jìn)機(jī)中心高度（m） φ——土的內(nèi)摩擦角查勘探資料γt=，φ=176。（1）管材運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，卸車前，需檢查隨管道同車到達(dá)的管道廠內(nèi)檢測報(bào)告，無檢測報(bào)告不得卸車。（1）封門形式 工作井預(yù)留洞采用磚砌體封堵，內(nèi)側(cè)“井”字形H型鋼格構(gòu)加固，井外土體高壓旋噴樁加固。 通過刀盤中心向挖掘面注入適量清水，以降低刀盤阻力，并對刀具降溫保護(hù)刀盤。（4）出洞段的各類施工參數(shù) 頂管機(jī)從始發(fā)井出洞后，應(yīng)盡量減少水土流失，控制好地面沉降。（2）頂管機(jī)位置、姿態(tài)的復(fù)核測量 當(dāng)頂管機(jī)頭逐漸靠近接收井時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)測量的頻率和精度，減少軸線偏差，確保頂管機(jī)能準(zhǔn)確進(jìn)洞。接收架的具體高程根據(jù)進(jìn)洞前實(shí)測的機(jī)頭姿態(tài)計(jì)算確定，應(yīng)保證機(jī)頭順利跑上接收架，同時(shí)不產(chǎn)生大的落差。 3）頂管機(jī)刀盤切削磚封門時(shí)，緩慢頂進(jìn)，降低正面推力，盡量避免將磚墻全部推倒。（3）漿液置換 注入雙液漿，置換出觸變泥漿，對管節(jié)外的土體進(jìn)行加固。 （2）頂進(jìn)軸線的控制頂管在正常頂進(jìn)施工過程中，必須密切注意頂進(jìn)軸線的控制。壓漿時(shí)必須堅(jiān)持“隨頂隨壓、逐孔壓漿、全線補(bǔ)漿、漿量均勻”的原則。因此在頂進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制頂管頂進(jìn)的糾偏量，盡量減小對正面土體的擾動(dòng)。觸變泥漿是長距離頂管的重要保證措施之一?，F(xiàn)場設(shè)5m3塑料存儲罐2只，攪拌均勻的漿液輸送至存儲罐中靜置2小時(shí)以上，充分膨脹以后才能使用。頂管施工結(jié)束后用標(biāo)準(zhǔn)DN25管堵封堵注漿孔。注漿管一直通到設(shè)在井口地面的注漿泵上，采用管螺紋的方式進(jìn)行連接，隨著頂管的延伸逐漸接長。頂管機(jī)附近設(shè)1m3儲漿灌和注漿泵，同步壓漿由設(shè)在頂管機(jī)附近的注漿泵完成，操作為隨頂隨壓、先壓后頂；～。補(bǔ)漿操作一般每班進(jìn)行一次，～1m3之間，根據(jù)頂力增長的實(shí)際狀況，適當(dāng)調(diào)整補(bǔ)漿操作次數(shù)和補(bǔ)漿量。 （1）控制測量 根據(jù)總承包交樁情況，平面控制點(diǎn)2個(gè)，高程控制點(diǎn)2個(gè)，作為首級控制導(dǎo)線網(wǎng)，每30d進(jìn)行一次周期性復(fù)測。頂進(jìn)施工過程中，井下的自動(dòng)測站通過這3個(gè)控制點(diǎn)，采用后方交匯的方法進(jìn)行定向，向管道內(nèi)傳遞坐標(biāo)。頂進(jìn)距離超過400m后采用全站儀進(jìn)行測量。4）為了保證頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確，頂進(jìn)過程