【文章內(nèi)容簡介】 下傳遞。加密控制網(wǎng)每30d進(jìn)行一次周期性復(fù)測。 （2）聯(lián)系測量 在工作井井壁上設(shè)置3個棱鏡，精確測定其坐標(biāo)作為井下控制點(diǎn)。頂進(jìn)施工過程中，井下的自動測站通過這3個控制點(diǎn)，采用后方交匯的方法進(jìn)行定向，向管道內(nèi)傳遞坐標(biāo)。 高程傳遞通過懸掛鋼尺，測定井下臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，作為頂進(jìn)施工高程控制點(diǎn)。圖 頂管井高程傳遞測量圖 工作井坐標(biāo)傳遞立面示意圖（3）頂進(jìn)測量 頂距在400m以內(nèi)時采用激光導(dǎo)向的方法，為頂進(jìn)指引方向。工作井內(nèi)安裝J2JS激光經(jīng)緯儀，按設(shè)計軸線發(fā)射紅色激光束，在頂管機(jī)前端標(biāo)靶上形成光斑，指示頂管機(jī)水平高程偏差。頂進(jìn)距離超過400m后采用全站儀進(jìn)行測量。1）施工過程中對頂管機(jī)的水平軸線和高程、頂管機(jī)的姿態(tài)等進(jìn)行測量，發(fā)生偏差應(yīng)及時糾正。2）頂進(jìn)施工測量前對井內(nèi)的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生工作井位移、沉降、變形時應(yīng)及時對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。3）施工過程中定期對測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4）為了保證頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確，頂進(jìn)過程中定期對自動測量導(dǎo)向系統(tǒng)的準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核采用常規(guī)人工測量，在管道內(nèi)增設(shè)中間測站。人工測量采用少設(shè)測站的長導(dǎo)線法，每次測量對中間測站進(jìn)行復(fù)核。（4）復(fù)核測量 1）每90天對首級控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，每30天對加密控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測。 2）每3天要對工作井位移監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，如有位移則每天監(jiān)測一次。 3）貫通前50m、30m，對管道進(jìn)行全線復(fù)核，確保頂管機(jī)準(zhǔn)確進(jìn)洞。 4）每天測量已頂進(jìn)管道的中心軌跡1次，繪制成軌跡曲線，及時發(fā)現(xiàn)并避免管道局部隆起。每節(jié)管測量1點(diǎn)。 5）糾偏①頂管過程中繪制頂管機(jī)的水平與高程軌跡、頂力變化曲線、管節(jié)編號圖，隨時掌握頂進(jìn)方向和趨勢。②在頂進(jìn)中出現(xiàn)偏差及時修正，將偏差控制在盡量小的范圍內(nèi)③糾偏操作遵循“勤糾微調(diào)的原則”，采用小角度糾偏方式。④糾偏時保持開挖面土體穩(wěn)定。⑤通過改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向及時糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)。頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)角度過大時，采用在頂管機(jī)一側(cè)堆碼砂袋壓載糾正。 通風(fēng)系統(tǒng)按照頂進(jìn)長度120m來計算通風(fēng)機(jī)主要參數(shù)的選擇： 通風(fēng)管選用D150PVC管道，頂管長度L=120m，管內(nèi)作業(yè)時人數(shù)為5人，工作井深H=20m，風(fēng)管直徑D=150mm 通風(fēng)機(jī)必要風(fēng)量：Qf=Q/(1－m） 換氣量：Q=管內(nèi)人員數(shù)量 漏風(fēng)率：m= 風(fēng)管內(nèi)壓力損失：hf=(h＋hb)/(1m) 直管壓力損失：h=λρ(L/D)(V2/2) 曲管壓力損失：hb=ξρ(V2/2)n 直管內(nèi)壓力損失系數(shù)：λ= 曲管內(nèi)壓力損失系數(shù)：ξ= 空氣密度：ρ= 風(fēng)管總長度：L=H＋l=20m＋120m=140m 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速：V=Qf/60A 風(fēng)管斷面積：A=πD2/4 Q=5=15m3/min Qf=Q/(1－m）=15/()= V=Qf/60A=(60π)= hf=（h+hb）/(1m)={λ(L/D)+ξn }ρ（V2/2）/（1m）=24821Pa= 根據(jù)以上計算，通風(fēng)機(jī)采用HSR150C型羅茨鼓風(fēng)機(jī)。，功率11kW。通風(fēng)管道為φ1504mm硬質(zhì)UPVC管道，出風(fēng)口設(shè)在距頂管機(jī)12~15m處。 通風(fēng)系統(tǒng)布置示意圖（1）清理注漿孔周邊，去除鐵銹等影響加壓密封的雜物。（2）將注漿孔內(nèi)單向閥取出（若無法擰出，則向內(nèi)擰，直到不影響絲堵安裝為止），清理注漿孔內(nèi)鐵銹等污垢，用絲堵試擰，如不能正常擰入，則用絲錐攻絲。（3）向注漿孔內(nèi)填入環(huán)氧樹脂直到將孔填滿，擰入絲堵直到絲堵尾部與管道內(nèi)壁持平。（4）旋出絲堵，再次填入環(huán)氧樹脂直到將孔填滿，擰入絲堵直到絲堵尾部與管道內(nèi)壁持平。 注漿孔封堵示意圖頂管及頂管井內(nèi)管道及其附屬設(shè)施施工完畢經(jīng)檢驗合格后，及時進(jìn)行土方回填。 （1）一般要求1）回填前應(yīng)清除井內(nèi)垃圾和積水.2）回填土應(yīng)分次進(jìn)行，每次回填高度不得超過6m，并應(yīng)在回填完成兩周后再進(jìn)行下一次回填。3）回填時分層、對稱、均勻夯實(shí)，尤其在管道與基礎(chǔ)之間，管道與管道之間回填土應(yīng)密實(shí)，且不得損傷管道和附屬設(shè)施。4）回填由人工用小型電動壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行。 （2）回填料1），其余采用粘性土。2）中、粗砂選用級配良好，含泥量不超過3%，土料中有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，中粗砂及土料中均不得含樹皮、草根等雜質(zhì)，嚴(yán)禁混入垃圾。3）、卵石、巖石碎片或其它類似物質(zhì)。 頂進(jìn)過程中的地面變形，沿頂進(jìn)軸線每5m一個監(jiān)測點(diǎn)，每30m一個監(jiān)測斷面，每個監(jiān)測斷面5個監(jiān)測點(diǎn)，必要時加密。 地下管線安全監(jiān)測，測點(diǎn)布置在頂管施工影響范圍內(nèi)的管線處，間距為5m/個。地下管線監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)除能利用原有管線設(shè)備點(diǎn)外采用模擬點(diǎn)法或間接點(diǎn)法。模擬點(diǎn)法即在地下管線相應(yīng)上方開挖約40cm深樣洞，將頂面刻劃“＋”的鋼筋埋入其中，并用混凝土將其固定；間接點(diǎn)法即在地下管線相應(yīng)上方將頂面刻劃“＋”的道釘打入道路接縫處。 監(jiān)測頻率：頂管機(jī)前方20m，后方30m，監(jiān)測2次/d；頂管機(jī)后方50m，監(jiān)測1次/d；頂管機(jī)后方50m，監(jiān)測1次/7d。監(jiān)測頻率可根據(jù)數(shù)據(jù)變化情況作調(diào)整；當(dāng)測量數(shù)據(jù)報警或有突變時應(yīng)加密測試頻率。 當(dāng)航油管累計沉降或隆起值為10mm時，必須立即找出原因并及時改進(jìn)，采取保護(hù)措施。監(jiān)測工作由專業(yè)人員實(shí)施，監(jiān)測人員分析每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)變化規(guī)律，每日監(jiān)測頻率按實(shí)際頂管機(jī)推進(jìn)情況以及建筑物沉降量定。根據(jù)監(jiān)測成果及數(shù)據(jù)，及時采取卸荷、注漿、懸吊等措施來保護(hù)既有設(shè)施。 在初始頂進(jìn)階段，通過監(jiān)測變形量確定掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)；精心組織第三方的地表監(jiān)測，在橫截面沉降槽寬度為10m上布點(diǎn)。通過地表監(jiān)測得到的隆沉量與相對應(yīng)時的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)（包括推進(jìn)速度、設(shè)置刀盤土壓力值、出土率等）進(jìn)行比較，從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)指導(dǎo)頂管推進(jìn)。要嚴(yán)格操作頂管施工，牢牢掌握頂管頂進(jìn)方向及標(biāo)高，控制軸線走向及標(biāo)高。施工進(jìn)度安排根據(jù)現(xiàn)場電力、人工、配套設(shè)備以及頂管施工工藝特點(diǎn)，頂管機(jī)向前頂進(jìn)完成，再進(jìn)行管節(jié)吊裝、試壓、管內(nèi)管線連接、檢修等作業(yè)。表 工序時間分析表序號頂進(jìn)工序項目時間（min)1吊放環(huán)形頂鐵202第一頂，603主頂回縮104吊放U型頂鐵205第二頂，606主頂回縮107吊放U型頂鐵208第三頂，609主頂回縮1010施工管線拆斷3011吊放管節(jié)3012管節(jié)安裝檢驗5013接通施工管線40合計420 工作井提供的空間尺寸，每次可安裝頂進(jìn)3節(jié)（長6m）混凝土管。根據(jù)工序時間分析，頂進(jìn)6m長管道工序耗時合計約7小時。 工期控制在60日歷天。 （1） 施工準(zhǔn)備5歷天，主要事項如下：1）生活區(qū)、辦公區(qū)臨時設(shè)施的建設(shè)，施工用水、用電電源的安裝與架設(shè)；2）測量交樁，測量放線及復(fù)測、審核報驗；3）設(shè)計圖紙會審與設(shè)計交底，施工組織設(shè)計的編制、上報和審批；4）修建施工運(yùn)輸?shù)呐R時道路；5）主要材料計劃、采購、進(jìn)場；6）選擇棄土與暫存土地點(diǎn)；7）配合業(yè)主做好工程的各項協(xié)調(diào)工作。 （2）頂管機(jī)械設(shè)施安裝，及頂管各項工序的調(diào)試12天； （3）頂管施工 10天 （4）頂管機(jī)頭清理及機(jī)頭設(shè)備保養(yǎng)，和頂管機(jī)的調(diào)頭 3天 （5）另一條線頂管機(jī)械設(shè)施安裝及頂進(jìn)25天； （6）收尾交驗。管縫處理，換漿處理，竣工測量，清理場地退場。資源配置 頂管施工24小時連續(xù)作業(yè)，設(shè)兩個頂管作業(yè)班組，實(shí)行兩班輪流制。頂管施工作業(yè)機(jī)械化程度高，機(jī)電設(shè)備多，另設(shè)設(shè)備綜合保障作業(yè)組，負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備日常保養(yǎng)及維修作業(yè)，及時處理故障，確保頂管設(shè)備狀態(tài)良好。勞動力共計劃42人，具體配置見下表：表 頂管施工勞動力配置表 序號崗位工種數(shù)量備注1頂管機(jī)司機(jī)機(jī)械操作工2頂管作業(yè)2液壓站機(jī)械操作工2頂管作業(yè)3輸送泵司機(jī)機(jī)械操作工2頂管作業(yè)4壓漿機(jī)械操作工2頂管作業(yè)580t履帶吊起重工2頂管作業(yè)6指揮起重工2頂管作業(yè)7電氣安裝維修電工2頂管作業(yè)8測量測量工4頂管作業(yè)9機(jī)械維修機(jī)修工2設(shè)備保障10電焊電焊工2設(shè)備保障11輔助普工18合計40表 主要物資及周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋混凝土管DN30002000節(jié)1082楔形橡膠圈DN3000環(huán)13木墊板DN3000環(huán)1084觸變泥漿料噸10705泵管DN1503000根72排泥6泵管卡箍接頭DN150副72排泥7PVC給水管D1604000根54通風(fēng)8PVC給水管D504000根72供水9鍍鋅鋼管DN406000根36觸變泥漿10高壓電纜335mm2m230供電11低壓電纜335mm2m230供電12鍍鋅鋼網(wǎng)踏板1750400塊2500通道13PVC電纜掛鉤50mm個11014BV銅芯線4mm2m230照明 計劃投入1套土壓平衡頂管設(shè)備施工，另外還有液壓主頂設(shè)備、起重設(shè)備、出土設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、觸變泥漿系統(tǒng)等配套設(shè)備，其中地面的觸變泥漿系統(tǒng)中制漿機(jī)、注漿泵、管路，高壓供電系統(tǒng)中的升壓變壓器、高壓開關(guān)柜等，由1套頂管施工設(shè)備共用，主要機(jī)械設(shè)備計劃見下表：表 主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)TP3000D臺12主頂液壓站90ML/R臺23主千斤頂250t1800mm臺111臺備用4電動三活塞泥漿泵BW160/10臺2注觸變泥漿，1臺備用5高速制漿機(jī)ZL400臺2配置觸變泥漿，1臺備用6螺桿泵DN25臺3機(jī)內(nèi)注漿，2用1備7電動輸送泵HBT60C1413臺3管內(nèi)輸泥8三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)BSH150臺2通風(fēng)9升壓變壓器500KVA/臺1高壓供電，地面升壓10降壓變壓器500KVA/6KV/臺1高壓供電，管內(nèi)降壓施工工藝驗收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 頂管施工工藝流程土壓平衡頂管施工工藝流程見下圖：圖 頂管施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備