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正文內(nèi)容

雙箱式地下綜合管廊主體施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-09 08:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 凝土表面顏色一致性,控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。4)模板安裝后仔細檢查各構(gòu)件是否牢固,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否有所遺漏,安裝是否牢固,位置是否準確,模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi),模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好,不留施工隱患。在澆筑混凝土的過程中,經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時予以加固調(diào)整。5)側(cè)模板校正和加固側(cè)墻模板的校正和加固除了對拉螺栓外,還依靠內(nèi)模架臺車的橫向撐桿。對拉螺栓確定側(cè)墻的厚度并保證不漲模,內(nèi)模架臺車的橫向撐桿調(diào)節(jié)側(cè)墻垂直度并確保側(cè)墻在任何狀態(tài)下不發(fā)生傾斜。6)鋼模板安裝檢查標準鋼模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查2表面平整32m直尺3模內(nèi)尺寸柱、墻、梁+4 ,5用尺量側(cè)墻和頂板模板安裝橫斷面圖側(cè)墻和頂板鋼筋加工和安裝方法及注意事項與底板相似,此處不再贅述?;炷翝仓?,要檢修好拌合站、組織好混凝土罐車運輸,確?;炷聊苓B續(xù)供應(yīng);檢查模板、鋼筋及預(yù)埋管線是否都己安裝完畢;隱蔽工程檢驗合格并辦完隱檢手續(xù);對臺車的連接可靠性和支撐穩(wěn)固性檢查;振搗機具均已備齊,作業(yè)人員均已到位。1)側(cè)墻和頂板采用商品混凝土,由混凝土罐車運到現(xiàn)場,汽車泵輸送到工作面;澆注墻體混凝土前,底部先澆筑一層5cm厚與墻體混凝土相同標號的砂漿,避免墻體底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑墻體砼時必須對稱均衡并連續(xù)進行,上下層砼澆筑間隔時間小于初凝時間。2)墻體混凝土要分層澆筑,每層澆筑高度30~40cm,澆注混凝土?xí)r,注意保護并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時立即停止?jié)沧?,并?yīng)在已澆注完的混凝土凝結(jié)前修整完好。3)混凝土振實以砼表面不再明顯下沉、沒有氣泡并開始泛漿為標準。振動棒振搗作業(yè)時,應(yīng)按一定的方向和次序進行,棒頭應(yīng)插入下層混凝土5cm左右,以利上下層混凝土結(jié)合。對于接頭部位或安裝預(yù)埋件處的混凝土,注意防止漏振而造成空洞。4)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件(管 )和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位,必須事先制定措施,施工中加強振搗,不得漏振。具體措施如下:①預(yù)埋件附近振搗時,應(yīng)同時用木錘輕擊模板,在鋼筋密集處和模板邊角處,應(yīng)配合使用鐵釬搗實。②,且不宜緊靠模板振動,應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件等。遇到頂板水平鋼筋較為密集處,澆注混凝土前先用鋼楔子打入鋼筋間隙,待澆注完成再取出;③砼澆筑過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況,當(dāng)發(fā)生變形或位子移動時立刻停止?jié)仓?,進行加固處理。④混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時用抹子將上表面抹平壓實,并在初凝后再次抹面收光?;炷琉B(yǎng)護開始時間應(yīng)根據(jù)氣溫高低確定,一般應(yīng)在混凝土終凝后,表面有局部泛白時開始灑水養(yǎng)生,混凝土養(yǎng)護需用養(yǎng)生布覆蓋,及時灑水養(yǎng)護,保持混凝土表面經(jīng)常濕潤;混凝土連續(xù)養(yǎng)護時間不小于14天。冬季養(yǎng)護采用塑料薄膜+棉被覆蓋的蓄熱法養(yǎng)生,塑料模板保濕,棉被保溫,必要時采用蒸汽養(yǎng)生。1)拆模時間按設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行,依同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告及現(xiàn)場施工要求,拆除非承重結(jié)構(gòu)(側(cè)墻、柱等),以控制混凝土外觀質(zhì)量。拆除模板時應(yīng)做好產(chǎn)品保護。2)外墻模板拆除,采用大模板分節(jié)整體拆除,將一個施工段的管廊外墻模板分成若干節(jié)(管廊20米標準段分4節(jié)),用龍門吊吊裝整體向前移動到下一施工段。3)內(nèi)墻模板和頂板模板拆除:內(nèi)墻模板懸掛在臺車支撐臂上,上端通過活動連接耳板與頂板連接。當(dāng)頂板混凝土強度達到設(shè)計值的80%以上時,松開撐桿活動端,使側(cè)墻模板通過頂板倒角鉸接端脫離側(cè)墻混凝土,然后旋轉(zhuǎn)移動臺車底部調(diào)節(jié)螺桿,臺車下落,頂模脫離頂板混凝土,使行走輪下落到軌道槽鋼內(nèi),通過牽引機緩慢移到下一節(jié)段。內(nèi)側(cè)模拆除示意圖側(cè)墻和頂板模板拆除后,及時組織項目工程技術(shù)人員對管廊主體進行自檢,自檢合格,報請監(jiān)理和業(yè)主驗收,以便及時開展后續(xù)防水施工。管廊澆筑實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32高度(mm)+5,10尺量:檢查3個斷面13寬度(mm)177。3014頂板厚(mm)明涵+10,0尺量:檢查3~5處2暗涵不小于設(shè)計值5側(cè)墻和底板厚(mm)不小于設(shè)計值尺量:檢查3~5處16平整度(mm)52m直尺:每10m檢查2處x 3尺1側(cè)墻及頂板施工完畢后,進行防水施工。防水主要采用外貼式的防水卷材,具體情況如下:4mm+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材—20mm厚1:—60mm厚聚苯板。20mm厚1:—4mm厚SBS改性瀝青防水卷材—4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材—紙?zhí)ビ蜌指綦x層—50mm厚C20細石混凝土保護層—20mm厚塑料板排水層,凸點向上。施工方法與底板防水施工類似,在此不再贅述。 側(cè)墻與頂板外貼式卷材,陽角做成圓弧狀,且在轉(zhuǎn)角位置增做卷材加強層,加強層寬度500mm。根據(jù)10J301圖集規(guī)范,側(cè)墻施工縫位置應(yīng)增做卷材加強層,加強層寬度500mm。具體情況參見下圖:1)陽角部位防水做法 2)側(cè)墻施工縫防水細部做法 變形縫按照20m設(shè)置一處,變形縫寬度為30mm,變形縫防水主要采用中埋式橡膠止水帶與外貼式止水帶組合使用的方式。變形縫具體構(gòu)造如下:聚硫密封膠—聚苯板填縫(內(nèi)側(cè))—Φ40剪力筋—中埋式止水帶—聚苯板填縫(外側(cè))—外貼式止水帶—Φ30~Φ60泡沫塑料棒—1000mm寬SBS改性瀝青防水卷材加強層—4mm+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材—20mm厚1:—60mm厚聚苯板保護—2:8灰土分層夯實。中埋式橡膠止水帶做法同底板。聚硫密封膠—聚苯板填縫(內(nèi)側(cè))——Φ40剪力筋——中埋式止水帶——聚苯板填縫(外側(cè))—外貼式止水帶——Φ30——Φ60mm泡沫塑料棒——1000mm寬SBS改性瀝青防水卷材加強層——4mm+4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材——紙?zhí)ビ蜌指綦x層——最薄處20mm厚1:%找坡層——50mm厚C20細石混凝土保護層——20mm厚塑料板排水層,凸點向上。(1)貫穿綜合管廊墻體對拉螺栓均應(yīng)設(shè)置止水環(huán)片,施工螺栓的選用和處理應(yīng)參照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB 501082008)相關(guān)條款執(zhí)行。(2)綜合管廊的頂板、底板應(yīng)按施工規(guī)范設(shè)置馬凳筋、放置墊塊。(3)綜合管廊施工時應(yīng)嚴格監(jiān)控地下水,保持基坑干燥。大氣降水可以采用集水坑集中明排,若出現(xiàn)地下水,可以采用井點降水法處理。(4)綜合管廊基坑采用放坡開挖施工,具體見基坑開挖安全專項施工方案。(5)綜合管廊施工應(yīng)采用分段快速作業(yè)法。(6)變形縫施工應(yīng)嚴格按照要求進行。變形縫預(yù)埋橡膠止水帶應(yīng)無裂縫,無氣泡。接頭應(yīng)采用熱膠疊接,接縫應(yīng)平整牢固,不得有裂口、膠脫現(xiàn)象。(7)主體結(jié)構(gòu)施工時與專業(yè)防水班組存在諸多交叉作業(yè)點,雙方應(yīng)服從項目部管理,確保工程質(zhì)量、進度及現(xiàn)場施工安全。(8)檢查各桿件是否橫平豎直,其間距是否符合要求,各聯(lián)結(jié)是否牢固可靠。支架立桿必須與底板嚴密接觸不允許懸空。(9)對于預(yù)壓的重量,要進行核查。對預(yù)壓前后所有的觀測點進行核查,以確定沉降量。五、安全保證體系及措施項目經(jīng)理:xx項目副經(jīng)理:xx項目總工:xx安全總監(jiān):xx綜合辦公室工程部材料設(shè)備部合約商務(wù)部質(zhì)量部財務(wù)部安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部分包安全員分包單位負責(zé)人班組長操作工人項目部成立由項目經(jīng)理任組長的“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組”負責(zé)本工程的安全生產(chǎn)。根據(jù)公司安全管理規(guī)定,項目部建立安全環(huán)境部,設(shè)有1名安全總監(jiān),2名專職安全員,管廊主體結(jié)構(gòu)施工隊配兼職安全員2名,負責(zé)與項目安全環(huán)境部對接。施工現(xiàn)場的安全管理以項目部專職安全員為主,與施工隊和班組的專職或兼職安全員組成安全管理網(wǎng)絡(luò),貫徹執(zhí)行全方位、全工程的安全管理。組 長:xx副組長:xx、xx組 員:xxxxxxxxxxxxxx(1)安全領(lǐng)導(dǎo)小組對XXX管廊工程主體結(jié)構(gòu)施工的安全生產(chǎn)工作負責(zé)全面的領(lǐng)導(dǎo)、管理、教育指導(dǎo)與監(jiān)督責(zé)任。(2)對管廊主體結(jié)構(gòu)施工過程中的安全生產(chǎn)工作提出預(yù)防性安全策劃。(3)組織召開安全會議,分析安全生產(chǎn)形勢,對特殊工種進行安全知識培訓(xùn)教育。(4)如發(fā)生安全生產(chǎn)事故,進行事故調(diào)查分析,并提出處理方案,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。 實現(xiàn)安全管理目標操作規(guī)程規(guī)范教育 帶班人員提高全員安全意識技術(shù)、安全規(guī)范 落實各項安全生產(chǎn)制度 包保責(zé)任制項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組施工技術(shù)安全規(guī)定教育 專職安全員 全體參建員工 獎罰分明 經(jīng)濟兌現(xiàn)制定培訓(xùn)計劃編制安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書制定安全管理計劃危險源控制采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料制定專項安全措施安全生產(chǎn)責(zé)任制度安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)例會制度設(shè)立群眾安全監(jiān)督員制度上級各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全保證體系技術(shù)保證思想保證組織保證制度保證 經(jīng)濟保證 工程隊安全員上崗前培訓(xùn)(1)安全教育制度開工前必須組織全體施工人員進行各種安全教育,做到一人不漏,使每個人掌握管廊主體結(jié)構(gòu)施工的基本安全知識,經(jīng)考核合格后方可上崗工作。安全教育內(nèi)容包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理條例》等。對從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、駕駛員、機械工等特殊工種的安全培訓(xùn)和考核,嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,獲取《安全操作合格證》后,方能持證上崗。對已取得上崗證者,要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審,并要設(shè)專人管理。(2)安全檢查制度開工前由項目經(jīng)理組織相關(guān)部門審查相關(guān)安全保護措施、施工機械設(shè)備安全防護裝置、安全防護設(shè)施、施工人員安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制應(yīng)急預(yù)案等。定期進行安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查;班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點為施工用電、機械設(shè)備、高處作業(yè)等。針對施工現(xiàn)
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