【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢查復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意才能支模。對(duì)于加工期間拼裝的模板均應(yīng)編號(hào)，做好標(biāo)記尺寸；杜絕亂裁現(xiàn)象，對(duì)于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記，以便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。為防止?jié)矒v漏漿現(xiàn)象發(fā)生，其一，模板加固必須按大樣圖加固，其二，用1：2水泥砂漿沿周邊進(jìn)行填縫抹實(shí)，拆模后鑿除清掃十凈。大面模板，成型模板補(bǔ)縫時(shí)，可直接利用雙面泡沫膠進(jìn)行對(duì)接，必要時(shí)外面用粘膠帶鋪貼。為保證模板質(zhì)量，需對(duì)變形木方和翻皮、缺棱少角的模板，在加工車間予以修理方可投入施工。在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)局部模板坍塌或跑模必須立即停止該處的混凝土施工，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究，及時(shí)提出處理方案，并按方案要求在混凝土初凝前處理完畢，保證混凝土連續(xù)澆搗。拆模時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人書(shū)面通知為準(zhǔn)。對(duì)拆模順序，工長(zhǎng)應(yīng)事先對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，并堅(jiān)持跟班督促檢育，保證按先后順序拆模，在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫等特殊情況，應(yīng)立即停止拆模，并報(bào)技術(shù)負(fù)貢人，及時(shí)研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。支拆模板時(shí)，2m以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。綜合管溝不同部位的結(jié)構(gòu)也不一樣，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土分2次、3次進(jìn)行澆注，同時(shí)模板也要分2次或者3次進(jìn)行支設(shè)。混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失?；炷翝仓?yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑。澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。混凝土振搗采用50插入式振動(dòng)棒，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8～9倍。振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5～10cm的距離，避免振搗棒接觸模板。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒，水平分層每30cm一層。在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用泡沫板進(jìn)行填塞?；炷辽媳砻骛B(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。綜合管溝施工完畢，經(jīng)監(jiān)理對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可回填，回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱分層均勻回填并夯實(shí)。回填土必須按設(shè)計(jì)要求回填，嚴(yán)禁采用非適用回填材料如建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、含水量過(guò)大的土及其他不良材料回填。分層夯實(shí)采用挖機(jī)斗及平板夯或蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，做好壓實(shí)度試驗(yàn)。一直回填到鋼支撐以下水平處，然后準(zhǔn)備拆除鋼支撐和拔除鋼板樁。四、施工機(jī)械，勞動(dòng)力配備機(jī)械與勞動(dòng)力序號(hào)名 稱單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)13鋼筋成型機(jī)臺(tái)14鋼筋彎弧機(jī)臺(tái)1513m長(zhǎng)臂反鏟挖掘機(jī)臺(tái)26反鏟挖掘機(jī)臺(tái)67履帶式振動(dòng)打樁機(jī)臺(tái)18直流電焊機(jī)臺(tái)49土方車輛3010混凝土振動(dòng)棒只6序號(hào)名 稱人數(shù)1機(jī)修工42電工43混凝土工104鋼筋工605模板工406電焊工107普工30項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本標(biāo)段工程的施工特點(diǎn)，為確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度及文明施工的目標(biāo)，建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總工施工員質(zhì)檢員測(cè)量員試驗(yàn)員安全員圍護(hù)班組土方班組鋼筋班組模板班組砼班組安裝班組五、混凝土冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至2～4℃，混凝土內(nèi)的水開(kāi)始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng)，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。試驗(yàn)證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來(lái)的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知，混凝土經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%?；炷炼谑┕し椒ǖ倪x擇混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。混凝土冬期施工的一般要求，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定，但不得超過(guò)表中的規(guī)定。，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg。，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑?；炷炼谑┕さ酿B(yǎng)護(hù)混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝；當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行；早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。早強(qiáng)劑以無(wú)機(jī)鹽類為主，如氯鹽（CaClNaCl）、硫酸鹽(Na2SOCa SOK2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強(qiáng)作用較好，常作為早強(qiáng)劑使用；氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好，故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸鈉(CH3COONA)等。氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過(guò)高，不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算不得超過(guò)水泥用量的1%。減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水