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正文內(nèi)容

基坑及頂管施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-31 00:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。.板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。.板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(1)板樁的檢驗(yàn)對(duì)板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。(2)板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多,注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。(3)板樁堆放:板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意:① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;② 板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;③ 板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根,各層間要墊枕木,墊木間距。一般為34 米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2 米。導(dǎo)架的安裝在板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。(3)導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與板樁碰撞。板樁施打(1)板樁用吊機(jī)帶振錘施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。(2)打樁前,對(duì)板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁,不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前,在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。(5)板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10~20 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí),應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí),可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目 允許公差板樁軸線偏差 177。10cm樁頂標(biāo)高 177。10cm板樁垂直度 1%(6)密扣且保證開挖后入土不小于2 米,保證板樁順利合攏。在整個(gè)豎向工字鋼施打完成后,在每根工字鋼之間用挖掘機(jī)配合人工插入規(guī)格為(4*)m,厚度為5cm的大板,在插入坑底的過(guò)程中必須保證大板的垂直度使之與工字鋼整體相連,防止土方坍塌。特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁,若沒有此類板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。板樁的拔除基坑回填后,要拔除板樁,以便重復(fù)使用。拔除板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)① 拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5 根以上??筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。② 振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④ 倍。⑤ 對(duì)引拔阻力較大的板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min。板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理?;靥畹姆椒ú捎锰钊敕ǎ钊敕ㄋ貌牧蠟樯?。, 基坑外側(cè)水標(biāo)高視為0m,基坑內(nèi)側(cè)水標(biāo)高0m。: 選取最深的基坑作為計(jì)算依據(jù) 地面標(biāo)高177。0m, 、 處, 計(jì)算標(biāo)高分別為2m、。 。 , 樁墻嵌入深度3m, 。 樁墻頂標(biāo)高以上放坡級(jí)數(shù)為1級(jí)坡。 —————————————————————————— 序號(hào) 坡高m 坡寬m 坡角176。 平臺(tái)寬m 1 —————————————————————————— : ———————————————————————————————————————— 序號(hào) 布置方式 作用區(qū)域 標(biāo)高m 荷載值kPa 距基坑邊線m 作用寬度m ———————————————————————————————————————— 將樁頂標(biāo)高以上的土壓力轉(zhuǎn)換為均布荷載: Q==第一階段,,擋土樁(墻)呈懸臂狀,計(jì)算過(guò)程如下: (墻)的主動(dòng)土壓力分布: ,下部標(biāo)高2m Ea1上 = (+)tg2()2tg() = Ea1下 = (+)tg2()2tg() = 第2層土上部標(biāo)高2m, Ea2上 = (+)tg2()2tg() = Ea2下 = (+)tg2()2tg() = (墻)的被動(dòng)土壓力分布: 第2層土上部標(biāo)高2m, Ep2上 = ()tg2(45+)+2tg(45+) = Ep2下 = ()tg2(45+)+2tg(45+) = : 樁的被動(dòng)、主動(dòng)土壓力差值系數(shù)為: B = (()())/= d = = : D點(diǎn)以上土壓力對(duì)樁(墻)土壓力的合力: Ea = (+) D點(diǎn)以上土壓力對(duì)D點(diǎn)的力矩(梯形轉(zhuǎn)為矩形與三角形計(jì)算): Ma = (+)+()(+) = : 合力Ea到D點(diǎn)的距離: y = (墻) ,: L = += : 而經(jīng)過(guò)積分運(yùn)算得到 最大正彎矩Mumax= ,; 最大負(fù)彎矩Mdmax= 。 考慮到樁(墻) 最大正彎矩Mumax==,; 最大負(fù)彎矩Mdmax==,; 基坑開挖由于頂管措施井土方量不大,*,*,每個(gè)作業(yè)段用二臺(tái)挖掘機(jī)開挖與人工配合清底的方式,挖土要遵循“豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)開闊,對(duì)開挖的土方采取20米外堆放,或者填埋至附近廢棄溝塘。支護(hù)(鋼板樁支護(hù))管溝開挖,采用6米長(zhǎng)鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù),支撐距地面1000㎜。(1)支護(hù)基坑開挖配備二臺(tái)挖掘機(jī),采取分層分段對(duì)稱進(jìn)行,在開挖過(guò)程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn),遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。(2)在基坑開挖過(guò)程中先掏槽安裝500mm處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐,以盡早對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。自卸汽車運(yùn)輸,基底以上30cm采用人工突擊開挖,嚴(yán)格控制最后一次開挖,嚴(yán)禁超挖。(3)分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝,滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備,做好預(yù)警工作,確?;影踩?。(4)開挖過(guò)程中,按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),以反饋信息指導(dǎo)施工?;优潘胧╄b于本工程部分施工現(xiàn)場(chǎng)距離河涌較近,本工程擬采用降水施工技術(shù)措施來(lái)保證工程施工順利進(jìn)行。(1)基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350350㎜的截水明溝,防止地表水流向基坑。離井45米處設(shè)降水坑510米工作井沿對(duì)角位置各設(shè)置一座降水坑,接收井設(shè)置一個(gè)降水坑,一組頂管設(shè)三座降水坑。頂進(jìn)前應(yīng)根據(jù)各地段土質(zhì)情況及施工方法對(duì)每段頂管進(jìn)行頂力計(jì)算,頂力計(jì)算可通過(guò)以下方法計(jì)算;采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,計(jì)算公式:P=nGL=12/65=780t。P—頂管頂力(t)G—每米管重(t)L—頂進(jìn)長(zhǎng)度(m)n—土層系數(shù)。 根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘探報(bào)告,管道所處的土層在風(fēng)化巖地質(zhì)間。擬采用250T液壓油頂2臺(tái),施工方式為土壓平衡開放式機(jī)頭,使用機(jī)頭的直徑同等于所頂進(jìn)的管道。 地面及井下平面測(cè)量 為確保兩井之間相互順利貫通,本方案采用無(wú)定向?qū)Ь€測(cè)量,方法如下: A、C、F、G點(diǎn)為地面測(cè)站點(diǎn); B、點(diǎn)為出洞門中心點(diǎn); D、點(diǎn)為井內(nèi)布設(shè)的測(cè)量觀測(cè)臺(tái); E、點(diǎn)為后靠點(diǎn); H、點(diǎn)為進(jìn)洞門中心點(diǎn)。 測(cè)量計(jì)算時(shí)假設(shè)B點(diǎn)坐標(biāo)為X=0,Y=0,方位角αAB=0176。0039。00″,用Nikon ETM530E全站儀分別測(cè)量平面角(左角),BAC、ACE、ACD、BAF、FGH及距離SAB、SAC、SCE、SCD、SAF、SFG、SGH。用導(dǎo)線測(cè)量計(jì)算的辦法計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)。然后在以頂進(jìn)方向?yàn)閄軸,以出洞口B點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立新坐標(biāo)系,通過(guò)新舊坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,分別計(jì)算出D、E、H點(diǎn)的新坐標(biāo),D、E點(diǎn)的橫坐標(biāo)(Y值)即為觀測(cè)臺(tái)及后靠與頂進(jìn)軸線的偏離值,根據(jù)此偏離值將D、E點(diǎn)移至頂進(jìn)軸線上。H點(diǎn)的縱坐標(biāo)(X值)即為頂進(jìn)實(shí)際距離。 以B、E點(diǎn)的連線作為后靠鋼板、主頂油缸及軌道鋪設(shè)的依據(jù)。在D點(diǎn)假設(shè)測(cè)量?jī)x器,將B點(diǎn)用經(jīng)緯儀向上引至井壁作一標(biāo)志B39。,作為頂管頂進(jìn)測(cè)量的后視點(diǎn)。 地面及井下高程測(cè)量 利用地面已知水準(zhǔn)點(diǎn)分別測(cè)定出洞口、進(jìn)洞口中心高程,以及測(cè)量觀測(cè)臺(tái)高程。管道內(nèi)測(cè)量 測(cè)量?jī)x器架設(shè)在測(cè)量臺(tái)上(用對(duì)中盤強(qiáng)制對(duì)中),以B39。點(diǎn)為后視點(diǎn),分別測(cè)出前標(biāo)水平角,后標(biāo)水平角,并分別計(jì)算出前標(biāo)、后標(biāo)的平面偏離值(經(jīng)轉(zhuǎn)角改正),然后計(jì)算出切口的偏離值。通過(guò)測(cè)量前標(biāo)和后標(biāo)的豎直角分別計(jì)算出前、后標(biāo)高程偏離值(經(jīng)轉(zhuǎn)角改正)然后計(jì)算出切口偏離值,此項(xiàng)計(jì)算較麻煩,為便于計(jì)算,可用程序計(jì)算機(jī)預(yù)先編排程序,這樣只要輸入頂進(jìn)里程、轉(zhuǎn)角和所測(cè)的水平角和豎直角,便可直接得出頂管切口和機(jī)頭尾部的偏離值,這樣頂管機(jī)的姿態(tài)便一目了然。 測(cè)量臺(tái)布置時(shí),使儀器中心精確置于頂管軸線上(包括平面和高程),儀器采用蘇光J2型激光經(jīng)緯儀,通過(guò)頂管坡度計(jì)算出激光束的豎直角,將儀器精確調(diào)到所設(shè)定的角度。頂進(jìn)時(shí)可在顯示器上直接看出激光點(diǎn)的移動(dòng),隨時(shí)可以進(jìn)行糾偏。每節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后采用上述的測(cè)量方法測(cè)量出頂管機(jī)的姿態(tài),與激光點(diǎn)位置進(jìn)行比較。 采用測(cè)量和激光點(diǎn)雙管齊下的方法可以起到復(fù)核作用,避免只看激光點(diǎn)而錯(cuò)誤判斷頂管機(jī)姿態(tài)的后果,做到萬(wàn)無(wú)一失。 地面測(cè)量用Nikon DTM530E全站儀六測(cè)回;管內(nèi)測(cè)量用蘇光J2經(jīng)緯儀二測(cè)回。按測(cè)回差9″2C差13″、歸零差6″控制測(cè)角精度。按工程測(cè)量規(guī)范GB5002693執(zhí)行。、基坑設(shè)備安裝 頂管基座為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件,頂管機(jī)座位置按管道設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確進(jìn)行放樣,安裝時(shí)按照測(cè)量放樣的基線,吊入井下就位安裝固定?;系膶?dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測(cè)洞門中心居中放置,并設(shè)置支撐加固,保證基座穩(wěn)定不變形。(見工作坑內(nèi)布置圖) 后座安裝及后背承載力計(jì)算:后座采用特制鋼制后座,緊貼工作坑混凝土后座,并與主頂油缸成90度夾角空隙用砼填實(shí)。后背墻墻體混凝土從底板下50cm處往上澆筑墻體。后背墻采用C25混凝土澆筑,高度H=,寬度B0=。后背墻承載力 /2CrO pFKBhHK???????式中: 為后背墻的承載能力(KN) CF 為后背墻的寬度(m)OB H為后背墻的高度(m) 為后背墻頂至地面的高度(m)h 為土的容重(KN/m3)? 為被動(dòng)土壓力系數(shù)pK 為后座墻的土抗力系數(shù)rK各參數(shù)取值為: ——為后背墻承載力CF ——H——為2m ——為2mh ——20 KN/m3? ——3pK ——
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