【文章內(nèi)容簡介】 ，使之呈鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子做成濾水暗溝，在中部設(shè)2～4 個(gè)集水井，井深1～2m ，插入直徑 ～，周圍有孔的混凝土或鋼套管，四周填以卵石，使井中的水都匯集到集水井中，用潛水泵排出，使地下水位保持低于井底面30～。封底鋪一層1550cm, 厚碎石或卵石層， 的混凝土墊層，在刃腳下切實(shí)填嚴(yán)，振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在墊層上綁鋼筋，兩端伸人刃腳或凹槽內(nèi)，澆灌上層底板混凝土封底。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行，每層厚 30～40cm ，并搗固密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，在封底的集水井中應(yīng)不間斷地抽水，待底板混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行第二步，對集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)進(jìn)行封堵。方法是在抽除井筒水后，立即向?yàn)V水井管中灌入C30早強(qiáng)干硬性混凝土搗實(shí)，裝上法蘭，再在上面澆筑一層混凝土，使之與底板平。封底時(shí)因上部結(jié)構(gòu)尚未施工，設(shè)備管道未安裝，應(yīng)驗(yàn)算沉井的抗浮穩(wěn)定性。后背應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，當(dāng)最大頂力發(fā)生時(shí)，不允許產(chǎn)生相對位移和彈性變形，實(shí)際采用鋼筋混凝土靠背。沉井下沉?xí)r后背預(yù)留孔洞用磚砌封堵與墻同厚，頂管完成后拆除。鋼筋混凝土靠背：長度3m，高度4m，用鋼筋混凝土（C30）澆筑，兩側(cè)用2mm厚鋼板做剛性頂頭。1) 在鑿除砼墊層前，必須在井頂及井壁上畫出沉井的縱橫中線，中線用于沉井垂直度與位移的監(jiān)測。2) 鑿除砼墊層時(shí)，要加強(qiáng)垂直度，下沉量測量，發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。3) 沉井初沉?xí)r，每班至少作兩次監(jiān)測，（中線位移、垂直度、下沉量），每開挖一層土均應(yīng)作一次下沉量、垂直度測量。4) 挖土下沉?xí)r，視下沉速度，每兩班測l2次，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施。5) 在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。6) 沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度，沉井沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm時(shí)停止挖土下沉，并加強(qiáng)監(jiān)測直至穩(wěn)定。1) 沉井下沉?xí)r，井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，土層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產(chǎn)生偏斜，尤應(yīng)注意。在挖土下沉過程中，不應(yīng)偏除土，避免沉井發(fā)生偏斜。2) 下沉中隨時(shí)掌握土層變化情況，分析和檢驗(yàn)土壤阻力與沉井重量的關(guān)系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。3) 下沉過程中，應(yīng)做好標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時(shí)注意糾正沉井的偏斜。4) 當(dāng)?shù)谝淮纬辆咏A(yù)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)調(diào)平沉井，準(zhǔn)備接高。此時(shí)應(yīng)特別注意除土部位及深度，防止沉井下沉量過大或產(chǎn)生較大偏斜，增加接高工作的困難。5) 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m前，控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準(zhǔn)確下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的困難。6) 在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點(diǎn)，隨時(shí)觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎(chǔ)，因此在沉井施工過程中一定要加強(qiáng)控制，確保沉井準(zhǔn)確下沉到位，并且要制定盡可能詳細(xì)的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準(zhǔn)備工作。1) 傾斜處理沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/150～1/200，超過時(shí)就要進(jìn)行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)刃腳偏除土，在井壁外側(cè)射水沖刷，井頂施加水平力予以糾偏。2) 水平位移處理糾正位移時(shí)，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向傾斜，然后沿傾斜的方向下沉，直至沉井底面中心與設(shè)計(jì)中心位置相合或接近時(shí)，再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許偏差范圍內(nèi)為止。3) 沉井位置扭轉(zhuǎn)的糾正在兩對角偏除土，在另兩對角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭矩使沉井在下沉過程中逐漸糾正其位置。1）沉井突沉的處理為了確保施工順利進(jìn)行，防止由于挖土過快或地質(zhì)驟變等使下沉失控，產(chǎn)生突沉，在施工前一定要對施工地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地考察，詳細(xì)了解土質(zhì)情況，做到心中有數(shù)。在下沉過程中如遇到突沉采取如下處理措施：① 沉井下沉速度過快時(shí)，首先要放慢挖土速度，始終保持刃腳以上有較厚的土，使井壁內(nèi)側(cè)亦承受一定的摩阻力，刃腳下土的阻力和井壁內(nèi)、外側(cè)摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井徐徐“穿刺”下沉。② 采用井壁外回填，以增強(qiáng)井壁外摩阻力。2）超沉的處理① 在刃腳處回填土，墊加石塊，增加阻力。② 向井內(nèi)灌水，增加沉井所受的浮力。3）遇障礙物的處理沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石，可用風(fēng)動(dòng)工具破成小塊后取出。并及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理單位。1）施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉式圍蔽，并派專人看守圍蔽出入口，禁止無關(guān)人等進(jìn)入施工現(xiàn)場，同時(shí)也起防盜作用。2）灌注支架及所有工作平臺(tái)搭設(shè)堅(jiān)固可靠；上下通道及平臺(tái)周圍應(yīng)加拉桿防護(hù)，平臺(tái)間及通道外的空間應(yīng)設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。3）所有機(jī)械進(jìn)場后進(jìn)行全面檢查，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。對機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時(shí)維修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4）嚴(yán)格交接班制度，防止因交接混亂而發(fā)生錯(cuò)誤，造成安全及質(zhì)量事故。5）下班前所有機(jī)械應(yīng)先切斷電源。6）所有電氣設(shè)備外殼必須接地，電氣設(shè)備保險(xiǎn)絲與其額容量相適應(yīng)。7）進(jìn)入沉井施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。8）夜間施工設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并設(shè)有足夠照明設(shè)備。9）施工其間，路口及圍蔽出入口處派專人指揮交通，以免因施工車輛造成交通堵賽及交通事故。10）沉井下沉后的井口（包括工作井、接收井）、泥漿池、每個(gè)道路進(jìn)出路口周圍必須進(jìn)行圍擋，防止墮井、墜池事故、交通事故等。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表沉井制作質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差長度177。%且≤100mm寬度177。%且≤100mm對角線差對角線長1%井壁厚度177。15mm井壁垂直度不大于1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移177。20mm下沉后質(zhì)量刃腳平均標(biāo)高100mm水平位移＜下沉總深度的1%任意兩角高差＜兩角水平距離1%且＜300mm接收井的施工方法與工作井的施工方法相同。P=fγD1[2H+(2H+D1) tan(45176。φ/2)+ ω/(γ+D1)] L+Ps式中：P——計(jì)算的總頂力，kN；γ——管道所處土層的重力密度，kN/m3；取γ= kN/m3D1——管道的外徑，m； D1=+2*=H——管道頂部以上覆蓋土層的厚度，m；φ——管道所處土層的內(nèi)摩擦角。 取φ=30176。ω——管道單位長度的自重，kN/m；L——管道的計(jì)算頂進(jìn)長度，m； f——頂進(jìn)時(shí)，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)，取f= Ps ——頂進(jìn)時(shí)頂管掘進(jìn)機(jī)的迎面阻力管道頂部以上覆土厚度H=，頂進(jìn)長度為L=100m。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料土的標(biāo)準(zhǔn)貫入指數(shù)取N=。采用NPD1800泥水平衡機(jī)械頂管機(jī)。Ps=pDsNP——切削阻力，kN；Ds——頂管機(jī)外徑，m；ts——切削工具管的壁厚，m；Ps——單位面積土的端部阻力,kNm2Ps=p= kNm2ω=26p(178。0,9178。)= kN/m；P=[2+(2+) tan178。(45176。30176。/2)+(+)] 100+= kN選用4臺(tái)2000KN千斤頂，可滿足施工要求。管長大于100米要增加一中繼間。管道采用鋼筋砼圓管，工作井與接收井均采用鋼筋砼沉井，在地面上制作下沉就位。施工順序：工作坑→坑內(nèi)設(shè)備安裝→管道頂進(jìn)→接收坑→管道接口→檢查井→回填。采用泥水平衡法頂管掘進(jìn)，出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽排，在沉井上部砌2個(gè)沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久推土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。長距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)，主要有膨潤土純堿摻加藥劑，漏斗粘度視粘度CP失水量（ml）。觸變泥漿的主要成份是膨潤土、摻入堿和水配制而成。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，摻入石灰膏，為了施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑和塑化劑。觸變泥漿按膨潤土:燒堿:CMC:水=:::1的配比 配制后靜置24小時(shí)后使用。施工時(shí)通過壓漿系統(tǒng)從機(jī)頭進(jìn)入管路。、注意事項(xiàng)本工程計(jì)劃設(shè)置14個(gè)工作井、18個(gè)接收井，在每個(gè)工作井附近設(shè)置2個(gè)泥漿池，配備4個(gè)泥漿泵（2用2備），泥漿池的尺寸視各個(gè)工作井的距離、注漿量而不同。沉淀的余土按文明施工要求廢渣土處理辦法，運(yùn)到永久棄土點(diǎn)，不得污染道路環(huán)境。注漿量的計(jì)算及注漿的注意事項(xiàng)本工程每1米注漿量計(jì)算如下：V＝πDwtL＝1＝ m3 *= m3按照地質(zhì)條件。一般壓漿量為計(jì)算的150％～200％，本工程在粉質(zhì)粘土頂進(jìn)，按照160％進(jìn)行注漿量控制。為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動(dòng)，頂管結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對管體四周的縫隙充填水泥漿，使其