【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行施工。③鋼模板拼裝整齊、順直、漏縫嵌壓密實(shí)。④模板內(nèi)清除干凈，無雜物。嚴(yán)格控制澆注的砼坍落度，檢查其離析度等，滿足要求后才能進(jìn)行澆筑。（12）沉井下沉施工偏差沉井下沉過程中容易出現(xiàn)下沉不均勻的情況，根據(jù)沉井下沉過程中產(chǎn)生偏差原因，采取有效措施糾偏。如下表所示：序號(hào)產(chǎn) 生 原 因預(yù) 防 措 施1刃腳軟硬不均隨時(shí)掌握地層情況，多挖土層較硬地段，少挖土質(zhì)較軟地段，多留臺(tái)階2沒有對(duì)稱抽出墊木或未及時(shí)回填夯實(shí)認(rèn)真制訂和執(zhí)行抽墊操作細(xì)則，注意及時(shí)回填夯實(shí)3除土不均勻使井內(nèi)土面高低相差過大除土?xí)r嚴(yán)格控制井內(nèi)土面高差4刃腳下掏空過多，沉井突然下沉嚴(yán)格控制刃腳下除土量5刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住沒有及時(shí)發(fā)覺或處理及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理障礙物，對(duì)沒被障礙物擱住的地段，應(yīng)適當(dāng)回填及支墊6排水開挖時(shí)井內(nèi)大量翻砂刃腳處應(yīng)適當(dāng)留有土臺(tái)，不宜挖通，以免在刃腳下形成翻砂涌水通道，引起沉井偏斜二、鋼筋砼頂管（一）施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作由于頂管工程技術(shù)含量較高、施工難度大，為此我公司將做好充分的施工技術(shù)準(zhǔn)備，確保工程按質(zhì)、按期完成。（1）掌握地形、地質(zhì)、水文等勘測(cè)資料，對(duì)頂管頂進(jìn)線路的地層情況進(jìn)行充分的分析，并依據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)預(yù)先分析施工中可能出現(xiàn)各種不利因素，提出相應(yīng)的解決方法措施。（2）組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員仔細(xì)審閱施工圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，確定工程難點(diǎn)和重點(diǎn)。（3）對(duì)各復(fù)雜部位和關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)討論，做好資料、圖表上墻等工作。（4）做好施工過程中需檢測(cè)項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備，施工過程各種記錄表格的前期整理。（5）編好頂管施工工藝卡并發(fā)給有關(guān)的施工人員，在施工前對(duì)各工種、各施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。頂管設(shè)備準(zhǔn)備（1）對(duì)頂管的工具頭、頂鐵、軌道、支架等進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工制造或購買，所有設(shè)備均滿足設(shè)計(jì)精度要求。（2）對(duì)頂管設(shè)備就位試調(diào)，其內(nèi)容包括：電氣系統(tǒng)采用低壓照明、設(shè)漏電開關(guān)；通訊系統(tǒng)，采用程控交換機(jī)，保持通訊的順暢；油壓系統(tǒng)，給千斤頂供油，流量足夠 ，壓力均勻穩(wěn)定，控制自如，管路不漏油，接頭牢固，泥漿系統(tǒng)，泥漿達(dá)到指標(biāo)，壓力均勻穩(wěn)定，各出入口保證泥漿達(dá)到量，防止堵塞；通風(fēng)系統(tǒng)，達(dá)到要求送風(fēng)量；排土系統(tǒng)，出土速度快、動(dòng)作連貫、安全。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作，接通施工用水、用電，平整施工場(chǎng)地。施工用水、用電從附近單位借用，從其提供的接駁口接駁至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式放置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試調(diào)。（3）組織材料及構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織所需的材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)，并存放在規(guī)定的地點(diǎn)，做好標(biāo)記。（4）工作井安設(shè)起重設(shè)備，布設(shè)泥漿池、鼓風(fēng)機(jī)、壓漿泵等輔助設(shè)備。（5）由于工程處于廣州市區(qū)，管線眾多，工作井、接收井施工范圍內(nèi)可能有地下管線，在工作井施工及頂管頂進(jìn)會(huì)對(duì)附近管線造成一定的影響，為保證地下管線的安全，我司將運(yùn)用專用先進(jìn)設(shè)備對(duì)地下管線進(jìn)行詳細(xì)的探測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)探挖明確地下管線的詳細(xì)位置，以便在施工中對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，避免造成對(duì)地下重要管線的損壞。在進(jìn)行探測(cè)的同時(shí)，向相關(guān)單位：規(guī)劃局、電力局、電信公司、煤氣公司、自來水公司等索取該路段的地下管線資料，明確各種管線的具體位置及標(biāo)高。 測(cè)量放樣及復(fù)核根據(jù)監(jiān)理提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置及頂進(jìn)的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面用鋼筋及油漆作好測(cè)量控制點(diǎn)的標(biāo)志。測(cè)量放樣需經(jīng)總工程師及監(jiān)理工程師復(fù)核后方可進(jìn)入下一工序的施工。（二）工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的工具頭(約5T)吊裝下井，將電力電纜、信號(hào)線、油管接好（見下圖），對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬無一失（特別注意在不同管徑的選擇不同的工作直徑的工具頭）。泥水平衡式頂管機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)圖 （三） 頂管頂進(jìn)施工 穿墻初始頂進(jìn)泥水平衡式頂管機(jī)穿墻準(zhǔn)備在頂管頂進(jìn)前，進(jìn)行工作井開孔施工，工作井洞口采用機(jī)械切割開孔的方式進(jìn)行施工。然后割除穿墻預(yù)埋鋼盒(需要預(yù)備充分的水泵抽水)，吊住工具頭，頂出推進(jìn)千斤頂，將環(huán)形頂鐵對(duì)準(zhǔn)工具頭尾部，將工具頭緩緩?fù)七M(jìn)到穿墻管內(nèi)，當(dāng)工具頭的最前部到達(dá)沉井的外側(cè)時(shí)，停止頂進(jìn)，安裝好所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，向工作倉注入泥漿，開始頂進(jìn)，進(jìn)入正常頂進(jìn)工序。穿墻時(shí)的防水：為防止工具頭穿墻時(shí)地下水會(huì)沿著工具頭周圍滲漏，①在洞口放置環(huán)行橡膠；②預(yù)先在頂進(jìn)方向進(jìn)行注漿（水泥漿）。注漿范圍為沿頂進(jìn)方向2米范圍內(nèi)，同時(shí)注漿有利于防止工具頭進(jìn)入土體后產(chǎn)生“磕頭”現(xiàn)象。一般來說工具頭出洞時(shí)不需要采取特別措施進(jìn)行防水，但如果發(fā)現(xiàn)地下水量特別大，那么在出洞前采取注漿措施即可。 正常頂進(jìn)（1） 泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程1節(jié)砼管頂進(jìn)1個(gè)頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、重復(fù)頂進(jìn)下1個(gè)行程整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊泥水處理系統(tǒng)處理砂土、外運(yùn)頂進(jìn)準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備交班檢查工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開進(jìn)出渣漿泵頂進(jìn)、調(diào)整渣漿泵流量到達(dá)平衡拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝1個(gè)行程頂進(jìn)結(jié)束測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏壓觸變減阻漿泥漿制作