頂管施工方案培訓資料(編輯修改稿)
2025-05-25 07:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 行施工。③鋼模板拼裝整齊、順直、漏縫嵌壓密實。④模板內(nèi)清除干凈，無雜物。嚴格控制澆注的砼坍落度，檢查其離析度等，滿足要求后才能進行澆筑。（12）沉井下沉施工偏差沉井下沉過程中容易出現(xiàn)下沉不均勻的情況，根據(jù)沉井下沉過程中產(chǎn)生偏差原因，采取有效措施糾偏。如下表所示：序號產(chǎn) 生 原 因預 防 措 施1刃腳軟硬不均隨時掌握地層情況，多挖土層較硬地段，少挖土質較軟地段，多留臺階2沒有對稱抽出墊木或未及時回填夯實認真制訂和執(zhí)行抽墊操作細則，注意及時回填夯實3除土不均勻使井內(nèi)土面高低相差過大除土時嚴格控制井內(nèi)土面高差4刃腳下掏空過多，沉井突然下沉嚴格控制刃腳下除土量5刃腳一角或一側被障礙物擱住沒有及時發(fā)覺或處理及時發(fā)現(xiàn)和處理障礙物，對沒被障礙物擱住的地段，應適當回填及支墊6排水開挖時井內(nèi)大量翻砂刃腳處應適當留有土臺，不宜挖通，以免在刃腳下形成翻砂涌水通道，引起沉井偏斜二、鋼筋砼頂管（一）施工準備工作技術準備工作由于頂管工程技術含量較高、施工難度大，為此我公司將做好充分的施工技術準備，確保工程按質、按期完成。（1）掌握地形、地質、水文等勘測資料，對頂管頂進線路的地層情況進行充分的分析，并依據(jù)以往的經(jīng)驗預先分析施工中可能出現(xiàn)各種不利因素，提出相應的解決方法措施。（2）組織有豐富施工經(jīng)驗的技術人員仔細審閱施工圖紙，做好圖紙會審工作，充分了解和掌握設計意圖及技術要求，確定工程難點和重點。（3）對各復雜部位和關鍵部位進行技術討論，做好資料、圖表上墻等工作。（4）做好施工過程中需檢測項目的前期準備，施工過程各種記錄表格的前期整理。（5）編好頂管施工工藝卡并發(fā)給有關的施工人員，在施工前對各工種、各施工班組進行詳細的技術交底。頂管設備準備（1）對頂管的工具頭、頂鐵、軌道、支架等進行設計、加工制造或購買，所有設備均滿足設計精度要求。（2）對頂管設備就位試調(diào)，其內(nèi)容包括：電氣系統(tǒng)采用低壓照明、設漏電開關；通訊系統(tǒng)，采用程控交換機，保持通訊的順暢；油壓系統(tǒng)，給千斤頂供油，流量足夠 ，壓力均勻穩(wěn)定，控制自如，管路不漏油，接頭牢固，泥漿系統(tǒng)，泥漿達到指標，壓力均勻穩(wěn)定，各出入口保證泥漿達到量，防止堵塞；通風系統(tǒng)，達到要求送風量；排土系統(tǒng)，出土速度快、動作連貫、安全。施工現(xiàn)場準備（1）做好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，接通施工用水、用電，平整施工場地。施工用水、用電從附近單位借用，從其提供的接駁口接駁至施工現(xiàn)場。（2）組織機械設備進場。根據(jù)施工進度計劃組織所需的機械設備進行場，進場后按規(guī)定地點和方式放置，并進行相應的保養(yǎng)和試調(diào)。（3）組織材料及構配件進場，根據(jù)施工進度計劃組織所需的材料、構配件進場，并存放在規(guī)定的地點，做好標記。（4）工作井安設起重設備，布設泥漿池、鼓風機、壓漿泵等輔助設備。（5）由于工程處于廣州市區(qū)，管線眾多，工作井、接收井施工范圍內(nèi)可能有地下管線，在工作井施工及頂管頂進會對附近管線造成一定的影響，為保證地下管線的安全，我司將運用專用先進設備對地下管線進行詳細的探測及現(xiàn)場探挖明確地下管線的詳細位置，以便在施工中對其進行保護，避免造成對地下重要管線的損壞。在進行探測的同時，向相關單位：規(guī)劃局、電力局、電信公司、煤氣公司、自來水公司等索取該路段的地下管線資料，明確各種管線的具體位置及標高。 測量放樣及復核根據(jù)監(jiān)理提供的測量基準點，按設計圖紙要求進行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點及終點的位置及頂進的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面用鋼筋及油漆作好測量控制點的標志。測量放樣需經(jīng)總工程師及監(jiān)理工程師復核后方可進入下一工序的施工。（二）工具頭吊裝下井、全套設備調(diào)試工作井上下設備安裝完畢后，將運到現(xiàn)場的工具頭(約5T)吊裝下井，將電力電纜、信號線、油管接好（見下圖），對整機進行現(xiàn)場調(diào)試、對整體式頂進構架進行調(diào)試、對泥水處理系統(tǒng)進行調(diào)試、調(diào)好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細致，確保正式頂進時設備的萬無一失（特別注意在不同管徑的選擇不同的工作直徑的工具頭）。泥水平衡式頂管機內(nèi)部系統(tǒng)圖 （三） 頂管頂進施工 穿墻初始頂進泥水平衡式頂管機穿墻準備在頂管頂進前，進行工作井開孔施工，工作井洞口采用機械切割開孔的方式進行施工。然后割除穿墻預埋鋼盒(需要預備充分的水泵抽水)，吊住工具頭，頂出推進千斤頂，將環(huán)形頂鐵對準工具頭尾部，將工具頭緩緩推進到穿墻管內(nèi)，當工具頭的最前部到達沉井的外側時，停止頂進，安裝好所有管線（電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管），轉動刀盤，向工作倉注入泥漿，開始頂進，進入正常頂進工序。穿墻時的防水：為防止工具頭穿墻時地下水會沿著工具頭周圍滲漏，①在洞口放置環(huán)行橡膠；②預先在頂進方向進行注漿（水泥漿）。注漿范圍為沿頂進方向2米范圍內(nèi)，同時注漿有利于防止工具頭進入土體后產(chǎn)生“磕頭”現(xiàn)象。一般來說工具頭出洞時不需要采取特別措施進行防水，但如果發(fā)現(xiàn)地下水量特別大，那么在出洞前采取注漿措施即可。 正常頂進（1） 泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程1節(jié)砼管頂進1個頂進循環(huán)結束、重復頂進下1個行程整體式頂進構架調(diào)節(jié)頂塊泥水處理系統(tǒng)處理砂土、外運頂進準備、機械設備交班檢查工具頭刀盤轉動、開進出渣漿泵頂進、調(diào)整渣漿泵流量到達平衡拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝1個行程頂進結束測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏壓觸變減阻漿泥漿制作
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