【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。防腐施工中最危險(xiǎn)的項(xiàng)目之一，施工前必須具備的條件及應(yīng)作的準(zhǔn)備如下：涂漆：①先對(duì)邊角、焊縫、鋼板搭接處等易出現(xiàn)漏涂的地方，預(yù)先刷涂一道，然后再大面積涂刷。 ②可采用刷涂、輥涂、無(wú)氣噴涂等施工方法，按自上而下的順序涂敷，應(yīng)涂敷均勻，不得漏涂，操作方法可參照 SY/T0319－98 的具體要求。 ③每道漆的涂敷間隔應(yīng)不大于 24h ，要在前一道漆實(shí)干后、固化前涂后一道漆，如間隔時(shí)間太長(zhǎng)，前道漆已完全固化，應(yīng)將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，應(yīng)在常溫下固化3天以上方可投入使用。 ④施工過程應(yīng)在不同部位檢測(cè)涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對(duì)涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，以保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ⑤每天工作結(jié)束后，可用稀釋劑清洗噴涂機(jī)具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。 手工涂刷工藝：涂刷時(shí)，將刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。刷子一般選用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用 4 寸長(zhǎng)，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上 8 鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿?。涂裝工具圖解施工過程A．稱取涂料 B．稱取稀釋劑或固化劑等 C. 添加稀釋劑或固化劑并攪拌 E．質(zhì)量檢查涂料涂裝施工注意事項(xiàng)表面涂層施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂刷過的設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，且應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時(shí)要求鋼板表面干燥、清潔。防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂料涂裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按涂料的特性進(jìn)行施工，使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑢⒊恋淼奶盍先繑嚻?。涂料在調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格按照涂料的配比進(jìn)行配制，不得隨意加大減小任意一個(gè)組份，調(diào)配好的涂料要在4h～8h內(nèi)用完?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂裝施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，對(duì)于厚度未達(dá)到要求的部位，要進(jìn)行補(bǔ)涂。保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。進(jìn)而確保涂層的使用壽命。施工環(huán)境溫度宜530℃，陰雨天、風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度大于80%時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購(gòu)，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。每道涂料間隔時(shí)間不能過短，至少達(dá)到漆膜表干后，下一道涂料涂裝前要檢查前道漆膜是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)質(zhì)量流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質(zhì)量缺陷，有缺陷的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后，再進(jìn)行下道涂料涂裝。操作技術(shù)要點(diǎn)（1）施工環(huán)境要求：施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度宜為10℃30℃，環(huán)境濕度不宜大于85%.鋼材表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，方能進(jìn)行施工。 (2)施工前鋼材外表面質(zhì)量要求：符合設(shè)計(jì)及各類涂料對(duì)基層表面處理要求，且表面上殘存的顆粒，粉塵等雜物已完全清除干凈。涂料涂刷的技術(shù)要求及質(zhì)量檢查涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)表面處理應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。特別要注意交叉及陰角處的處理質(zhì)量和涂裝質(zhì)量。雨、霧、潮濕天氣和有較大灰塵天氣，禁止室外涂裝施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。認(rèn)真按照合同有關(guān)質(zhì)量要求和技術(shù)要求以及工程師依據(jù)合同發(fā)出的指令施工，隨時(shí)接受工程師的檢查檢驗(yàn)，為檢查檢驗(yàn)提供便利條件。漆膜的外觀檢查：濕膜不得有縮孔縮邊、起泡、發(fā)白失光、浮色、流掛、咬底、皺皮等弊??；干膜表面不得有顆粒狀、針孔、氣泡、龜裂、剝落、脫皮、漏涂和破損等弊病，涂層應(yīng)光滑平整、色澤光亮、顏色一致。漆膜應(yīng)致密，附著良好。漆膜的厚度用測(cè)厚儀測(cè)量，每10㎡不少于3處，厚度誤差不超過+2%。附著力的檢查：用劃格器進(jìn)行涂層附著力檢查，質(zhì)量檢查貫穿于施工的全過程，且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。隙率檢查：用510倍放大鏡檢查，無(wú)微孔者為合格。、防火工程1. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位或生產(chǎn)單位進(jìn)行施工。 2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品，應(yīng)具有生產(chǎn)廠家提供的型式認(rèn)可證書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、施工工藝等技術(shù)資料。 3. 施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 4. 鋼結(jié)構(gòu)表面的粉塵、油污等應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料補(bǔ)/堵平后方可施工。 5. 防火涂料養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)防止雨淋、水沖、臟物污染和磕碰。6. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。若無(wú)要求時(shí)，水性涂料施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5至38℃，溶劑型涂料宜保持在5至38℃。相對(duì)濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。當(dāng)氣溫過低、風(fēng)速大于5m/s、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。 7. 在涂料施工前應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)條件提出具體可行的施工組織設(shè)計(jì)方案，并按施工單位質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定和生產(chǎn)廠家的涂料施工工藝進(jìn)行施工。8. 用測(cè)厚儀測(cè)量構(gòu)件涂層厚度時(shí)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)均勻布置，對(duì)線狀構(gòu)件如鋼梁、鋼柱等每延米測(cè)量點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于兩點(diǎn)；對(duì)面狀構(gòu)件如鋼板等每平方米測(cè)量點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于五點(diǎn)。9. 在施工中必須對(duì)全部過程，包括隱蔽工程部位情況作出詳細(xì)記錄。 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般采用刷涂、滾涂或噴涂工藝施工。當(dāng)采用重力式噴槍噴涂時(shí)，～。如需涂面層涂料，面層涂料也可刷涂、噴涂或滾涂。 雙組份的涂料，應(yīng)按使用說明書規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配使用；單組份的涂料應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂?。涂料開封后宜在當(dāng)日使用完畢。 分層涂覆的涂料，應(yīng)按產(chǎn)品施工工藝規(guī)定的施工間隔進(jìn)行涂覆，直至達(dá)到所需厚度。 涂覆后的涂層不應(yīng)出現(xiàn)流掛、粉化、空鼓、脫落、漏涂和裂紋等缺陷。 11. 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工應(yīng)滿足下列要求： , m: kamp。 L5 ^1 A6 b 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，宜采用噴涂工藝施工，～。應(yīng)按產(chǎn)品施工工藝規(guī)定的施工間隔進(jìn)行涂覆； 噴涂后的涂層應(yīng)完全閉合，輪廓清晰，無(wú)流掛、粉化、空鼓、脫落、。 施工過程中，操作者應(yīng)適時(shí)檢測(cè)涂層厚度，直到符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度方可停止噴涂； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面平整時(shí)，應(yīng)對(duì)最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。 12. 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用噴涂打底。在打底層上圍一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)(,),再抹面至規(guī)定的厚度 配料應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書中的配合比加料或加稀釋劑，并使涂料均勻，稠度適宜。涂料開封后宜在當(dāng)日使用完。配好的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。，操作者應(yīng)適時(shí)檢測(cè)涂層厚度，直到符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度方可停止噴涂。，無(wú)流掛、粉化、空鼓、脫落、。13. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料竣工驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工竣工后，施工單位應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，并形成檢驗(yàn)報(bào)告，提交建設(shè)單位。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列資料： ①產(chǎn)品型式認(rèn)可證書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、施工工藝； ②鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)單位與工程定貨單位簽定的訂貨合同③鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工組織設(shè)計(jì)方案及防火涂料施工質(zhì)量自檢報(bào)告； ④施工過程的檢查記錄； ⑤隱蔽工程的檢查記錄； ⑥對(duì)施工中不合格項(xiàng)等問題的處理記錄； ⑦其他有關(guān)文件和記錄。六、重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序等技術(shù)措施，依照國(guó)家、行業(yè)或地方相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，并按照GB/T 190012000 idt ISO9001: 2000《質(zhì)量管理體系 要求》，建立、實(shí)施本項(xiàng)目工程的質(zhì)量。，配備數(shù)量充足、富有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的專職質(zhì)量檢查員以保證對(duì)工程施工進(jìn)行全過程、全方位、全天候的質(zhì)量管理,確保本工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，做到質(zhì)量監(jiān)督與管理工作職責(zé)分明,責(zé)任到人，條塊結(jié)合，全面覆蓋，強(qiáng)化施工質(zhì)量意識(shí)。，確定質(zhì)量保證條件，進(jìn)行質(zhì)量控制。公司是建筑施工領(lǐng)域率先取得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的施工企業(yè)，有一套完善的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理文件，以確保公司和項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。，遵循本公司《質(zhì)量保證體系文件》的基本要求實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，項(xiàng)目部結(jié)合工程的具體情況，進(jìn)行項(xiàng)目施工質(zhì)量的策劃，制定詳細(xì)的質(zhì)量控制計(jì)劃和保證措施，滿足用戶對(duì)工程質(zhì)量的要求。質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃序號(hào)控制內(nèi)容控制等級(jí)檢測(cè)方法資料1開工前條件確認(rèn)A場(chǎng)地檢查、開工報(bào)驗(yàn)資料報(bào)驗(yàn)2材料復(fù)驗(yàn)B合格證、質(zhì)保書報(bào)驗(yàn)3除銹完畢B目測(cè)、報(bào)驗(yàn)4底漆涂裝完畢B目測(cè)、漆膜測(cè)厚儀報(bào)驗(yàn)5中間漆涂裝完畢B目測(cè)、漆膜測(cè)厚儀報(bào)驗(yàn)6面漆涂裝完畢B目測(cè)、漆膜測(cè)厚儀報(bào)驗(yàn)7防火底料涂裝B目測(cè)、漆膜測(cè)厚儀報(bào)驗(yàn)8防火涂料抹涂/刷涂B目測(cè)、漆膜測(cè)厚儀報(bào)驗(yàn)9整體驗(yàn)收A目測(cè)、漆膜測(cè)厚儀報(bào)驗(yàn)涂裝的一般規(guī)定材料的混合，稀釋，應(yīng)用和固化應(yīng)符合最新版的廠家說明的要求。當(dāng)有多種成分混合時(shí)，每種在混合前應(yīng)分別混合. 任何時(shí)候不允許部分組分混合，只能全部組分一起混合。不適當(dāng)?shù)南♂尶赡軙?huì)增加不穩(wěn)定的有機(jī)物（VOC）的揮發(fā)。材料應(yīng)充分的均勻混合直至沒有塊狀物，然后用30目或更密的濾網(wǎng)過濾。如果需要保持懸浮顆粒應(yīng)進(jìn)行攪拌。無(wú)機(jī)鋅涂料必須時(shí)時(shí)地機(jī)械攪拌。任何油漆的罐裝保質(zhì)期需要仔細(xì)標(biāo)明，任何超過了保質(zhì)期的混合漆都要被丟棄。當(dāng)環(huán)境條件達(dá)到此規(guī)定標(biāo)明的參數(shù)時(shí)才能進(jìn)行施工。相對(duì)濕度低于80%。如果相對(duì)濕度低于50%，不能進(jìn)行材料的固化。固化時(shí)間將被延長(zhǎng)或是遵循廠家的書面固化步驟。假使環(huán)境條件允許刷漆和固化，在惡劣的天氣下可以在遮蓋棚下進(jìn)行涂裝。當(dāng)涂漆表面潮濕和有霧而又必須要涂漆時(shí)，則需除潮、除塵，待表面完全干燥、潔凈才涂漆。表面處理后，所有清理后的表面應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂底漆，若來(lái)不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，則在涂漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。對(duì)設(shè)備和在車間涂底漆的材料，底漆不得脫落。所有車間或工廠所涂底漆或車間涂漆的金屬表面在現(xiàn)場(chǎng)涂漆前先檢驗(yàn)，有損壞的區(qū)域或松動(dòng)、裂紋，沒有粘著的漆的損壞處，將除去涂料后重新修復(fù)。中間漆/面漆的涂覆應(yīng)在廠家規(guī)定的最短時(shí)間內(nèi)完成，而且重新涂覆的次數(shù)不能超過制造商的規(guī)定。每層的干膜厚度應(yīng)參見相應(yīng)表格中的規(guī)定。前一道漆的干燥度被檢驗(yàn)合格后，后一道漆才能開始涂，任何損傷、未涂上的區(qū)域、堆積等，須提前檢查出來(lái)，全部修補(bǔ)。涂漆工作要仔細(xì)，不允許不均勻、凹陷、氣孔、流掛、多噴、剝離、起泡、掉皮、涂料破裂、不充分的固化或底層生銹。當(dāng)運(yùn)輸過程中工廠涂漆受到損壞時(shí)或現(xiàn)場(chǎng)涂漆受到損壞時(shí)，所有受損和快要脫落的漆皮應(yīng)去除并清理表面。破損的邊緣應(yīng)削薄然后按照要求層數(shù)刷底漆和面漆。刷漆色澤要和原有的一致。破壞的漆層應(yīng)在下次涂漆前修補(bǔ)。除了指定刷漆系統(tǒng)外，焊縫，螺栓，法蘭邊緣及相似區(qū)域應(yīng)用刷子進(jìn)行涂刷。含有鋁、鉛和鋅的油漆不能用于涂覆不銹鋼材料，也不能用在靠近不銹鋼材料的地方。焊縫和其他已經(jīng)完成涂覆面漆的表面在安裝后可能被損傷或遺漏，對(duì)于這些部位應(yīng)進(jìn)行處理并按照規(guī)定重新涂刷。在無(wú)機(jī)鋅底漆上的涂漆應(yīng)先霧狀噴涂然后在用指定材料涂刷。施工前應(yīng)把涂裝技術(shù)資料整理齊全，包括油漆的使用說明書、出廠合格證、復(fù)檢記錄，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查審核。施工環(huán)境溫度宜為10℃—30℃，環(huán)境溫度在此范圍之外的不宜施工；在有雨、霧、雪和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工。嚴(yán)禁在強(qiáng)烈日照的太陽(yáng)光下施工施工環(huán)境相對(duì)濕度大于80%，或者鋼材表面溫度低于露點(diǎn)溫度3℃的情況下不宜施工，當(dāng)然濕度在室內(nèi)與室外不一樣。施工時(shí)要時(shí)時(shí)用濕度儀檢測(cè)，特別是在多雨天氣的情況下。油漆涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。如遇天氣變化強(qiáng)烈時(shí)，要準(zhǔn)備好遮雨設(shè)施。涂料確認(rèn)：涂料的確認(rèn)：根據(jù)施工方案確認(rèn)施工所用材料型號(hào)，規(guī)定是否符合技術(shù)要求，并核實(shí)是否在有效使用日期之內(nèi)，對(duì)于有結(jié)塊析出過期涂料嚴(yán)禁使用。涂料的貯存：涂料及其輔助材料宜貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度應(yīng)控制在5℃—35℃，按原包裝密封保管。庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌，備有泡沫滅火器、消防沙的消防設(shè)施。涂料調(diào)配：在正式的施工前，進(jìn)行油漆的試驗(yàn)調(diào)配，依據(jù)油漆使用說明書并參考現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、及周圍環(huán)境情況，試做不少于5的試驗(yàn)配方，自然干燥后，檢查試片的厚度、粘結(jié)強(qiáng)度（附著力）、表面光潔度，與業(yè)主、監(jiān)理共同確定最佳配方。施工時(shí)，根據(jù)施工用料量決定配漆量，取適量涂料置于容器中，根據(jù)涂料粘度，邊攪伴邊慢慢加入適量稀釋劑，充分?jǐn)嚢?，直至涂料粘度符合施工使用要求。涂料的調(diào)配要以試驗(yàn)確定的配方為準(zhǔn)，嚴(yán)禁過量加入稀釋劑。充分?jǐn)嚢?，配制好的涂料一般要靜置30分鐘左右，使其各組份充分熟化。然后根據(jù)混合好的涂料粘度，邊攪拌邊