【文章內(nèi)容簡介】 泥砂漿與錨索的粘結(jié)強度。 設(shè)計錨索加工 擴張架線環(huán)被取下成因：因錨索下放困難，工人將錨頭部分架線環(huán)取下。預(yù)防措施：進行現(xiàn)場技術(shù)交底，加強現(xiàn)場管理，指導(dǎo)施工?，F(xiàn)象及危害：現(xiàn)場采用普通砂漿攪拌機隨意拌制砂漿，水泥砂漿強度達不到要求。成因：摻水過多，摻水泥過少。預(yù)防措施：加強質(zhì)量教育，嚴格按照配合比施工，采用智能壓漿設(shè)備注漿?，F(xiàn)象及危害：出現(xiàn)卡管及滲透導(dǎo)致錨孔內(nèi)注漿體不密實。成因：注漿作業(yè)未一次注漿完成。預(yù)防措施：注漿可分兩次進行，第一次可在錨索孔缺陷檢測完成，錨索推送就位后進行。第二次注漿應(yīng)在錨索張拉完成后進行，要求注漿到錨索孔返漿為止，保證自由段的注漿密實?，F(xiàn)象及危害：張拉時鋼絞線的實際伸長值小于理論計算值，張拉伸長值過小導(dǎo)致張拉力不夠，造成邊坡施加的預(yù)應(yīng)力達不到要求。成因：錨固段在注漿時水泥漿液貫入量遠大于錨固段內(nèi)的需漿量。預(yù)防措施：?在鉆孔過程中通過注漿處理堵塞住串、漏漿的巖石裂隙通道，在錨索下入孔內(nèi)之前對全孔進行一次注漿，直至孔內(nèi)不存在較大的漏漿或串漿通道。?通過自由段注漿管檢查錨固段是否已經(jīng)注滿漿液，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所灌漿液已經(jīng)灌入自由段內(nèi)時，通過自由段注漿管對自由段進行清洗?，F(xiàn)象及危害：張拉過程中或張拉后混凝土錨墩被壓裂，導(dǎo)致邊坡防護不完整，影響邊坡穩(wěn)定性。成因：錨墩混凝土的強度偏低或錨墩與巖石結(jié)合面不平整出現(xiàn)應(yīng)力集中所致。預(yù)防措施：對孔口巖石面鑿平后澆筑混凝土，錨墩混凝土嚴格按照配合比施工保證混凝土強度，混凝土澆筑結(jié)束及時進行養(yǎng)護，在混凝土強度未到齡期時不能提前進行張拉。 現(xiàn)象及危害：張拉過程中或張拉后鋼絞線斷裂，導(dǎo)致錨索失效，對邊坡穩(wěn)定性造成大的影響。成因：鋼絞線在冷拔過程中殘留有較高的內(nèi)應(yīng)力，容易產(chǎn)生銹蝕，甚至導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕或清脆斷裂。預(yù)防措施：新購鋼絞線在實驗室做受力性能試驗，性能指標符合要求后方可用于施工。成因：整束錨索張拉時各根鋼絞線受力不均勻，受力大的鋼絞線大于破斷荷載時出現(xiàn)斷裂。預(yù)防措施：錨索整束張拉之前先用輕型小千斤頂對各根鋼絞線進行對稱預(yù)緊張拉，使之充分繃直，以使錨索在整體張拉時各根鋼絞線能夠均勻受力錨索施工共計192根，東西兩側(cè)各對稱布置4排，每排24根。，自由段10m,施加預(yù)加力400KN；，自由段8m，施加預(yù)應(yīng)力400KN；第三排長19m，施加預(yù)應(yīng)力300KN；，自由段5m，施加預(yù)應(yīng)力300KN。相鄰樁間15176。~25176。交錯布置。預(yù)應(yīng)力錨索采用機械成孔，成孔直徑150mm。原材料報驗→測量定位→錨索成孔→錨索制作→錨索安裝→錨索注漿→錨索張拉→錨索鎖定→錨頭保護。（1）原材料報驗根據(jù)設(shè)計圖紙選用的錨索材料必須符合設(shè)計規(guī)范要求。進場時，實驗室及時對錨索材料進行檢查驗收，并通知監(jiān)理進行檢驗，檢驗合格后方可使用。（2）測量定位測量員已對停車場擋墻錨索施工位置已放，并用紅漆已標記。（3）錨索成孔1）成孔施工：根據(jù)現(xiàn)場實際條件采用相應(yīng)的成孔方式。請測量班依據(jù)圖紙所規(guī)定的標高、位置、傾角測放各個孔位。錨索成孔的各施工參數(shù)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)場施工必須嚴格按下列條文執(zhí)行：錨索的成孔孔徑為150mm（見圖紙），孔位允許偏差為水平方向177。20mm，垂直方向177。20mm，預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔傾角為相鄰樁間15176。~25176。交錯布置，傾斜度允許偏差為3%。，終孔后應(yīng)認真清孔，直至孔內(nèi)泥漿被清理完畢為止。2）鉆孔到位后，應(yīng)采用高壓風(fēng)、水循環(huán)沖洗，孔內(nèi)不允許有積水、石粉和石渣等。應(yīng)用預(yù)先做好的探孔裝置，進行探孔，若探孔時輕松將探孔器送入孔底，鉆孔深度符合設(shè)計要求，經(jīng)驗收同意后即可轉(zhuǎn)入下道工序——錨索安裝。在錨索安裝前，應(yīng)對孔口進行暫時封堵，不得使碎屑、雜物進入孔口。（4）錨索制作錨索制作共分自由段制作、錨固段制作、二次注漿管制作三部分。1）選料錨索體選用表面無損傷、銹污的鋼絞線,不得使用表面有焊痕的鋼絞線。2）下料錨索下料長度為設(shè)計長度和孔外預(yù)留長度（）之和,以保證錨索張拉鎖定時的要求。5）自由段制作?防腐處理：將錨索自由段刷防銹漆，涂抹要均勻、厚實，不得有漏點。?保護套管：瀝青玻纖布纏裹二層后裝入套管中，自由端套管兩端100~200mm長度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定。自由端與土層間空隙用水泥漿注滿。4）錨固段制作對于預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段需要進行除銹,水泥漿固結(jié)體中錨材的保護層不小于25mm。將鋼絞線平直放好后，每間隔2m設(shè)置一個隔離架，將鋼絞線依次放入定位支架的凹槽內(nèi)，再用扎絲將其與支架扎緊。錨固段底部用扎絲將鋼絞線捆在一起，不得有分叉現(xiàn)象，防止下錨時將錨索插入土體內(nèi)。5）二次注漿管的制作二次注漿管采用PVC管制作，待錨索綁扎完成后，先將PVC管沿錨索軸線方向從定位支架的中間孔洞從自由段開始向底端穿進，穿完后在錨索底部三分之一范圍內(nèi)用手電鉆在PVC管上打孔，孔徑Φ5，用作二次注漿時出漿孔眼，再用膠布將孔眼密封，以防止一次注漿時，水泥漿通過孔眼進入二次注漿管內(nèi)，最后將二次注漿管與鋼絞線捆扎在一起，以防止下錨時脫落。錨索制作完成后進行編號、登記后，報請監(jiān)理單位進行查驗，同時做好防雨、防曬工作。(5)錨索安裝1）清孔：用高壓水泵將清水注入孔底，進行請孔，直至沒有泥漿流出為止。2）錨索體安裝時，將一次注管的一端用扎絲捆扎在錨索的底端，捆扎時不可過緊，防止一次注漿拔出時被拔斷，但不可過松，防止下錨過程中因鋼絞線彎曲擠壓而引起脫落。3）下錨時，先將錨索體的底端放入孔內(nèi)，用人工依次向孔內(nèi)緩慢均勻推進，不得用力過猛，防止鋼絞線彎曲時將一次注漿擠掉。4）下錨深度控制標準：要求錨索體到達孔底后，但也不能大于2m，以保證錨固段的長度。(6)錨索注漿第一次注漿采用水泥砂漿，灰砂比為1:~1:1；第二次注漿液采用凈水泥漿，，加適量的早強劑，漿液固結(jié)體28天強度要求達到30MPa，不得使用高鋁水泥。 一次注漿的目的是將孔注滿，待漿液從孔口溢出約一分鐘后即可停止注漿，同時應(yīng)留樣觀察一次注漿的初凝時間。隨后，將鋼套管拔出進行一次補漿，待孔口流出濃厚水泥漿后停止注漿。待一次注漿所留試樣初凝后，再開始二次劈裂注漿，注漿的同時做好同條件養(yǎng)護試塊。根據(jù)前兩道錨索施工經(jīng)驗，兩次注漿時間間隔一般在2h～3h之間，不宜過長，以防止二次注漿爆管。二次注漿時，先用高壓將二次注漿孔眼的密封膠布擠裂，使得水泥漿從PVC管的孔眼向原水