【文章內(nèi)容簡介】 然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，再用鐵抹子壓第二遍。建筑的山墻四周、水溝、地漏、出屋面管道、煙道、出屋面檢修孔、屋面樓梯反檻等構件轉(zhuǎn)角根部采用防水砂漿抹成≥50mm圓弧形，以保證防水卷材的鋪貼。找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，找平層不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 3+3厚雙層SBS改性瀝青防水卷材的工藝流程及技術要求基層表面清理、修補→節(jié)點處鋪貼卷材附加層 →定位彈線→鋪貼卷材→節(jié)點密封→清理、檢查、修整→淋（蓄）水試驗 1）附加層的施工：在女兒墻、水落口、天溝、陰陽角、分格縫等細部做附加層，附加層是防水工程的關鍵環(huán)節(jié)，管道根部的附加層寬度和高度不小于300mm，女兒墻和變形縫泛水處以及突出屋面結(jié)構部位附加層立面和平面均不小于250mm。在直式和橫式水落口杯處，防水應進入口杯內(nèi)50mm。鋪貼陰陽角和管根處防水卷材時應先根據(jù)圓弧半徑進行試鋪，裁剪形狀同實際形狀吻合后，才能鋪貼。2）鋪貼卷材：在合格的基層表面上，按卷材的寬度留好搭接縫尺寸，彈出基準線，然后按卷材定位空鋪在基層上，自己校正卷材位置。采用熱熔法粘貼，一邊鋪設卷材一邊熱熔滾壓卷材，排除卷材下表面空氣。搭接縫采用熱熔法連接。第二道防水施工工藝流程同第一道設防，上下層卷材不得相互垂直鋪設，上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬。（1）卷材搭接要求卷材長邊和短邊搭接縫寬為100mm，接縫處需粘貼牢固、嚴密、不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。在立面和平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面的距離為600mm，卷材接茬的搭接長度為150mm。3）屋面工程必須做到無滲漏，才能保證使用功能的要求，所以防水層完成后，必須進行淋水試驗24h，保證屋面無滲漏，并做好試驗記錄。1）鋪設擠塑聚苯板（XPS）保溫層的基層應平整、干凈、干燥。2）XPS保溫板性能需滿足設計要求2）在保溫板運至現(xiàn)場后再檢查保溫板不應破碎、缺棱掉角，遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平，待鋪設時拼接使用。 保護層的工藝流程及技術要求鋪設鋼筋網(wǎng)片→設置分格縫（20厚聚苯板嵌縫）（鋼筋必須斷開）→澆筑細石混凝土→壓實抹光→覆蓋養(yǎng)護→清縫→嵌縫→檢查和修補→驗收。保護層與立墻及突出屋面結(jié)構等交接處，均做柔性密封處理。保護層為50mm厚C30細石混凝土，混凝土采用商品混凝土，內(nèi)雙向配置Φ4mm＠100的鋼筋網(wǎng)片，配置在保護層上部（設置2cm墊塊@500），在分格縫處斷開。分格縫設在屋面板支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構的交接處。分隔縫間距不大于30003000，分格縫寬20mm，縫內(nèi)嵌PVC油膏，排水溝內(nèi)亦設置分格縫。細石混凝土保護層分格縫與女兒墻分格縫位置需一致施工時分格縫處用聚苯板做模板，并用水泥砂漿固定?；炷翍职鍓K澆筑，將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輥筒十字交叉地復滾壓56遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。澆筑時按“先遠后近”“先高后低”的原則進行，每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。壓實抹光要三遍成活，保證表面光潔。抹壓時不得撒干水泥或干水泥漿?；炷翝仓K凝后，及時用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于14d。細石混凝土經(jīng)養(yǎng)護并干燥后即可嵌縫。嵌縫時將聚苯板剔除或用烙鐵熔化1520mm深，PVC油膏嵌縫。1）屋面立面、。2）。3）,施工時女兒墻分格縫與細石防水保護層分格縫、排水溝橫向分格縫保持一致。4）出屋面套管構造詳圖。5）落水口構造詳圖。 屋面立墻、風帽周邊等處泛水詳圖 立面卷材收頭構造詳圖 排水溝做法詳圖1詳圖2詳圖3 女兒墻處粉刷層分格縫構造 穿墻管道 落水口節(jié)點圖、新工藝、新材料、新設備應用無第六章 施工質(zhì)量與驗收1）SBS防水材料（1）資料檢查：進場產(chǎn)品必須有國家認可機構出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告（需要加蓋廠家公章，公章必須是紅章），產(chǎn)品合格證原件；如果沒有檢驗報告和產(chǎn)品合格證，材料拒收。（2）外包裝檢查：包裝完整，包裝上面的品牌、規(guī)格、型號應與訂單要求一致；確認產(chǎn)品包裝的完整性； （3）防水材料凈含量指允許正公差；（4）對板檢查：防水卷材觀感效果及結(jié)構層次同驗收原始樣板。，不允許有可見的缺陷，如空洞、結(jié)塊、裂紋、氣泡、缺邊和裂口等； ，一批產(chǎn)品中有接頭卷材不應超過3%，每卷卷材的接頭不應超過1個（5）尺寸檢查： 2）XPS保溫板體積吸水率≤%，壓縮強度須≥150KPa，表觀密度25kg/m3，質(zhì)量檢驗報告，產(chǎn)品合格證原件。1）主控項目（1）找坡、找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。（2）屋面找坡、找平層的排水坡度必須符合設計要求。檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。（3）保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。（4）卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。（5）卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。（6）卷材防水層在檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。（7）細石混凝土的原材料及配合比必須符合設計要求。（8）細石混凝土防水層在天溝、水落口、伸出屋面管道等細部防水構造，必須符合設計要求。2）一般項目（1）基層與突出屋面結(jié)構的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。（2）發(fā)泡砼找坡層應拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。（3）水泥砂漿找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。（4）卷材防水層的搭接縫應粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。（5）卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。（6）板狀保溫材料應緊靠基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。（7）板狀保溫材料厚度的允許偏差為177。5%，且不得大于4mm。（8）細石混凝土防水層應表面平整、壓實抹光、不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。厚度和鋼筋位置應符合設計要求。表面平整度允許偏差5mm。 質(zhì)量保證措施1）根據(jù)項目組織機構圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各崗位人員各負其責。2）建立質(zhì)量保證程序3） 施工注意事項（1）屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。（2）空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。（3）搭接長度不夠：鋪貼卷材時應將卷材上彈出搭接寬度位置線，鋪貼時跟線鋪貼。（4）滲漏：多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。 1）防水基層找坡不準，排水不暢。 : 找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在天溝、檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時排出。 （1） 屋面出現(xiàn)積水主要是排水坡度不符合設計要求。 （2） 天溝、檐溝的縱向坡度在施工操作時控制不嚴，造成排水不暢。 （3） 水落管內(nèi)徑過小，屋面垃圾、落葉等雜物未及時清掃。 : （1） 根據(jù)建筑物的使用功能，在設計中應正確處理分水、排水和防水之間的關系。 平屋面宜由結(jié)構找坡，其坡度宜為3%；當采用材料找坡時，宜為2%。 （2） 天溝、檐溝的縱向坡度不應小于1%；溝底水落差不得超過200mm；水落管直 徑不應小于75mm；天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻。 （3） 屋面找平層施工時，應嚴格按照設計坡度拉線，并在相應位置上設基準點（沖筋）。 （4） 屋面找平層施工完成后，對屋面坡度、平整度應及時組織驗收。必要時可在 雨后檢查屋面是否積水。 （5） 防水層施工前，將屋面垃圾、落葉等雜物清凈。 、找平層起砂、起皮 : 找平層施工后，屋面表面出現(xiàn)不同顏色的分部不均的砂粒，用手一搓，砂子就會分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象；用木錘敲擊，有時還會聽到空鼓的啞聲。找平層起砂、起皮是兩種不同的現(xiàn)象，但有時會在一個工程中同時出現(xiàn)。 :（1） 結(jié)構層或保溫層高低不平，導致找平層施工厚度不均。 （2） 配合比不準，使用過期和受潮結(jié)塊的水泥；砂子含泥量過大。 （3） 屋面基層清掃不干凈，找平層施工前基層未刷水泥凈漿。 （4） 水泥砂漿攪拌不均，攤鋪壓實不當，特別是水泥砂漿在收水后未能及時進行二次壓實和收光。 （5） 水泥砂漿養(yǎng)護不充分，特別是保溫材料的基層，更易出現(xiàn)水泥水化不完全的問題。 : （1） 嚴格控制結(jié)構或保溫層的標高，確保找平層的厚度符合設計要求。 （2） 水泥砂漿找平層宜采用1：～1：3（水泥：砂）體積配合比，；不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含泥量不大于5%。當采用細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜改為1：2（水泥：砂）。 （3） 水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應清掃干凈，并充分濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。 攤鋪前應用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好。 （4） 水泥砂漿宜用機械攪拌，并要嚴格控制水灰比（～），砂漿 稠度為70～80mm。攪拌后的水泥砂漿宜達到