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正文內(nèi)容

門衛(wèi)施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-10 01:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同步設(shè)置水平安全兜網(wǎng),兜網(wǎng)上鋪密目安全網(wǎng)。⑶每層水平兜網(wǎng)邊緣必須與結(jié)構(gòu)密封嚴(yán)實(shí),不留空隙,以防墜物傷人。⑷電焊作業(yè)在有安全網(wǎng)的位置操作時(shí),必須要有防焊措施(如用廢舊竹編板或廢鋼板等不易燃材料擋在施焊范圍處安全網(wǎng)內(nèi)側(cè))。,內(nèi)墻體采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。⑴砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,將磚澆水濕潤(rùn)透。 ⑵砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?!叭弧逼鲋础耙荤P灰,一塊磚,一擠揉”的操作法,并在每層砌體分別彈500mm線。 ⑶磚墻的灰縫應(yīng)符合有關(guān)施工要求,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。⑷磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)回砌七分頭磚,頭采用一順一丁砌筑時(shí)七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。 ⑸每磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭,縱隔皮砌通,交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)1/4磚長(zhǎng)。⑹每層承重墻的最上皮磚,應(yīng)是整磚丁砌,在梁墊下面及挑檐;腰線等處,也應(yīng)是整磚丁砌。⑺寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。⑻磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度小于斜槎高度的2/3,如留斜槎確有困難除轉(zhuǎn)角處,可留直槎,但直必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根Ф6鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm,鋼筋末端應(yīng)有900彎鉤。抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。⑼隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí),可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。其構(gòu)造與上述直槎相同,但每道墻不得小于2根。⑽磚墻中留置施工洞時(shí),其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm,洞口頂部要設(shè)置過(guò)梁,其過(guò)梁預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)1m,臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí),洞口周圍磚表面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤(rùn),再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。⑾磚墻工作段的分段位置,宜設(shè)在伸縮縮縫、沉降縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差,不得超過(guò)一步腳手架的高度。⑿墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。⑴砌磚采用“滿鋪砂漿法”,砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿,粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合,預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。⑶內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。⑷磚進(jìn)場(chǎng)必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢,砌筑砂漿所用水泥,進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明,且按規(guī)定抽樣送檢,所有砂子進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)送檢。⑸磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻,淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。⑹在砌磚墻時(shí),不得在①半磚墻、②磚過(guò)梁上與過(guò)梁成60176。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。⑴墻體與構(gòu)造柱的連接①構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)(退60㎜),同時(shí)在砌體頂部處如果根據(jù)排磚是進(jìn)時(shí),也應(yīng)砌成退砌馬牙槎;②馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過(guò)300㎜;施工前應(yīng)進(jìn)行排磚,如果排磚后馬牙槎的尺寸與規(guī)定不符時(shí),允許偏差不應(yīng)超過(guò)100㎜,但不應(yīng)超過(guò)二處;③,每?jī)善ぴO(shè)置,伸入墻體內(nèi)長(zhǎng)度為700mm。④構(gòu)造柱非墻體連接面應(yīng)凹入10㎜。⑵在構(gòu)造柱立模前,應(yīng)將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模,澆搗前要檢查是否已清理干凈,并適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)留置試件,按每一檢驗(yàn)批至少留置一組要求留置。⑶墻體與梁底的連接砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁(板)底面間應(yīng)按設(shè)計(jì)留空隙,空隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進(jìn)行。在墻頂每一砌塊中間部位兩側(cè)用經(jīng)防腐處理的木楔楔緊固定,再在木楔兩側(cè)用水泥砂漿或柔性材料嵌嚴(yán)。⑷砌塊墻與門窗樘的連接門窗兩側(cè)的砌塊應(yīng)用C20砼灌實(shí),或做成構(gòu)造柱,以便門窗的安裝,門窗如需預(yù)埋,門窗單位應(yīng)進(jìn)場(chǎng)配合預(yù)埋,具體以業(yè)主的指示為準(zhǔn)。門窗洞口應(yīng)采用鋼筋混凝土過(guò)梁,過(guò)梁錨入洞口兩邊的構(gòu)造柱,構(gòu)造柱到頂與梁植筋連接。⑸施工注意事項(xiàng)①預(yù)埋混凝土磚、木磚:戶門框、外窗框處采用預(yù)埋混凝土磚,室內(nèi)門框、內(nèi)窗框采用木磚。混凝土磚采用C15混凝土現(xiàn)場(chǎng)制作而成,和磚尺寸大小相同;木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定。,每邊放2塊;~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預(yù)埋磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支撐、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。②墻體拉結(jié)筋:墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。③過(guò)梁、梁墊的安裝:安裝過(guò)梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)20mm時(shí),要用豆石混凝土鋪墊,過(guò)梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。,20厚SFIIIM面層防水砂漿,30厚SFIIID底層防水砂漿,最薄30厚SF憎水膨珠保溫砂漿。⑴涂刷防水材料前,應(yīng)用高壓吹風(fēng)機(jī),將基層表面浮灰吹凈。基層表面含水率應(yīng)不大于8%,簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法是將1㎡卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置34h后掀開(kāi)檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印,即可施工。⑵施工防水層前,在女兒墻、水落口、管根、天溝、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做防水附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。⑶排水口孔部位應(yīng)清除干凈,表面平整、光滑,并做好附加層。⑷所有涂膜防水材料的品種、牌號(hào)劑配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑸進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的防水工人必須持證上崗,施工前管理人員要對(duì)施工工人進(jìn)行安全、消防等方面的教育,并進(jìn)行施工操作的工序交底,防水工必須按施工工序進(jìn)行操作。⑹基層處理完成后施工防水砂漿,用抹刀均勻地刮涂第一遍,58小時(shí)后刮涂第二遍,為避免出現(xiàn)針眼,先立面后平面交叉著刮涂。要確保有效防水。至少刮涂?jī)杀橥繉?。⑺待一定?qiáng)度后,表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫條件決定,一般為7d。⑴施工流程基層處理→ 打點(diǎn)找平、找坡度→ 涂抹憎水膨珠保溫砂漿→ 涂抹抗裂砂漿(用抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布,找平)。⑵涂抹保溫層根據(jù)施工圖紙要求的保溫厚度,用攪拌好的保溫漿料在施工屋面布點(diǎn),每平方米不得少于一個(gè)。涂抹保溫砂漿,坡屋面應(yīng)沿低處向高處涂抹。第一遍厚度要盡力壓實(shí),使其與屋面粘接牢固。待第一層保溫自然養(yǎng)護(hù)干燥10個(gè)小時(shí)以上表面已經(jīng)上強(qiáng)度后,再進(jìn)行第二層的施工(根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整時(shí)間),分層之間留毛面不收光,直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。每次攪拌的漿料不宜過(guò)多,隨攪隨用,應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。⑶涂抹抗裂砂漿保溫層施工完畢,最后一層自然養(yǎng)護(hù)10小時(shí)以上表面已經(jīng)上強(qiáng)度后,涂抹抗裂砂漿,并把網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{內(nèi)。⑷注意事項(xiàng)①施工溫度要求在5攝氏度以上(指材料在整個(gè)水化反映需要的時(shí)間段以內(nèi))。②除水以外,憎水膨珠保溫砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)不需要添加任何外加劑,配置好的漿料要及時(shí)用完,未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完的漿料不可再加水使用(二次加水導(dǎo)致保溫層強(qiáng)度降低甚至根本沒(méi)有強(qiáng)度)。③應(yīng)采用機(jī)械攪拌并控制攪拌時(shí)間,不可采用手工攪拌(手工攪拌過(guò)程不易控制,容易因攪拌不充分或過(guò)攪拌導(dǎo)致產(chǎn)品上墻后出現(xiàn)保溫層質(zhì)量問(wèn)題)。④嚴(yán)格按照規(guī)定的水灰比。水灰比過(guò)大會(huì)導(dǎo)致保溫層干固期延長(zhǎng),強(qiáng)度降低甚至開(kāi)裂;水灰比過(guò)小會(huì)使膠粘材料沒(méi)有充分溶解和混合,導(dǎo)致保溫層強(qiáng)度降低甚至脫落。⑤產(chǎn)品工地保存時(shí)注意防水、防潮,干燥環(huán)境中存儲(chǔ)期不宜超過(guò)3個(gè)月。⑴材料碎石墊層用的碎石粒徑,一般為5~40mm之間的級(jí)配碎石,含泥量不大于5%。采用的碎石應(yīng)符合下列技術(shù)條件:①質(zhì)地堅(jiān)硬,穩(wěn)定性合格,無(wú)侵蝕性;②,壓碎指標(biāo)不大于14.%;針片狀含量小于15%;③泥土與有機(jī)雜質(zhì)含量不大于5%。采用的碎石經(jīng)過(guò)壓碎值、針片狀、表觀密度、泥塊含量、含泥量、篩分等各項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可使用。⑵測(cè)量放樣夯實(shí)地基完成后,測(cè)量人員用全站儀恢復(fù)中線,直線段每10m設(shè)一樁,平曲線段每隔5m設(shè)一樁,同時(shí)將兩側(cè)邊樁放出,~。對(duì)兩側(cè)邊樁進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出水泥碎石穩(wěn)定層頂面的施工標(biāo)高(考慮壓實(shí)系數(shù)),并掛通線。碎石墊層用自卸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),均勻攤放,采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)完成后回填碎石并夯實(shí)完成后報(bào)監(jiān)理工程師,合格后澆筑混凝土,采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。碎石墊層鋪設(shè)厚度為100cm,均勻鋪料,用小型夯機(jī)夯實(shí)。達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)四角,確保夯實(shí)均勻密實(shí)。碎石墊層施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高。碎石墊層施工完成后,報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師合格后開(kāi)始混凝土施工,混凝土才用插入式振動(dòng)棒振搗,對(duì)于墻體底下要多次振搗保證密實(shí)。振搗結(jié)束,應(yīng)隨時(shí)用木抹搓平,并復(fù)核標(biāo)高。地面初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓,以防止收縮裂縫。澆筑結(jié)束后12小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。⑴地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求;⑵壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求;⑶頂面標(biāo)高允許偏差177。15mm;⑷表面平整度允許偏差20mm;⑸砂石料有機(jī)含量及含泥量≤5%;⑹混凝土不得隨意加水,如混凝土不滿足施工需要,退回拌和站,由專業(yè)試驗(yàn)人員進(jìn)行調(diào)配;⑺嚴(yán)格控制每車混凝土的坍落度。本工程防雷接地為一根Φ12通長(zhǎng)鋼筋,位于構(gòu)造柱內(nèi)。 防雷接地構(gòu)造圖防雷接地做法:Φ12鋼筋通長(zhǎng)至屋頂,在彎起處使用彎矩機(jī)進(jìn)行彎矩,鋼筋不得銹蝕,導(dǎo)電性要良好。在地面以上500mm位置處,按①所示大樣預(yù)埋Φ12鋼筋,并與接地鋼筋焊接,焊接要求單面焊不小于10d,安裝模板安裝時(shí),緊貼模板。混凝土澆筑時(shí),混凝土不得直接沖擊接地凸起鋼筋,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得振搗鋼筋。1)配電箱﹑揚(yáng)聲器接線箱的安裝工藝流程:清理→ 安裝→ 接線配電箱﹑揚(yáng)聲器接線箱的安裝;清理:電氣器具表面應(yīng)清潔,器具內(nèi)干凈無(wú)雜物;配電箱﹑揚(yáng)聲器接線箱安裝。⑴配電箱﹑揚(yáng)聲器接線箱部件齊全,箱體必須用開(kāi)孔器開(kāi)孔,配管進(jìn)箱體內(nèi)長(zhǎng)度不大于5mm,一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊,切口整齊有護(hù)帽。⑵暗式配電箱蓋緊貼墻面,箱蓋、開(kāi)關(guān)開(kāi)閉靈活。⑶接線①導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密,壓板壓接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),同一端子導(dǎo)線不超過(guò)兩根,防松墊圈等配件齊全。②開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)相線,同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對(duì)插座,單相三孔插座為左極接零線,右極接火線,上方接地線。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。③螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。2)給排水管道施工⑴。管道保溫干管安裝預(yù)制加工管道沖洗材料檢查管道試壓支管安裝安裝準(zhǔn)備立管安裝 給排水管道安裝工藝流程圖⑵安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。⑶預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。⑷施工作法與要求①PPR管熱熔連接a 同種材質(zhì)的PPR管及配件制件,采用熱熔連接,安裝使用專用熱熔工具。PPR管與金屬管件連接,采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。b 管道穿越樓板和屋面時(shí),設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有嚴(yán)格防水措施,穿越前端設(shè)固定支架。c PPR熱水管穿越墻壁時(shí),設(shè)鋼套管。d 管道出地面設(shè)護(hù)管,高于地坪100mm;穿基礎(chǔ)墻設(shè)剛性防水套管,套管上方留有不小于100mm的凈空高度。e PPR管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外,還必須注意PPR冷水管,熱水管支、吊架最大間距要求;PPR管與金屬管連接時(shí),管卡設(shè)于金屬管配件一端;在管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)、穿墻支管點(diǎn),設(shè)固定支架。f 為保證接口質(zhì)量,接口熱熔連接按下列步驟進(jìn)行:切割材料時(shí),必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)。切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺;管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油; 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度見(jiàn)下表。連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。 熱熔連接技術(shù)要求表公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(mm)加工深度(mm)冷卻時(shí)間(mm)2014543251674332208444021126450186563242466g 檢驗(yàn)措施所有管材、管件均應(yīng)具有出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告;暗裝管道需要檢驗(yàn)管槽是否平整,有無(wú)尖角。壓力等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求;需要隱蔽的管道應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn),合格后進(jìn)行隱蔽。h 成品保護(hù)安裝完后的PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用;直埋暗管封蔽后,應(yīng)在墻面后地面標(biāo)明管道的位置和走向,嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。②閥門安裝a 。 閥門安裝流程圖 b 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查閥門內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。檢查閥座與殼體結(jié)合是否牢固,有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。檢查閥桿與閥芯連接是否靈活可靠,閥桿有無(wú)彎曲、螺紋有無(wú)損壞。檢查閥門法蘭密封面止水線,不得有徑向溝槽。檢查閥門開(kāi)啟是否靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的閥門立即組織更換或退場(chǎng),嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。c 分類入庫(kù)檢驗(yàn)合格后根據(jù)閥門承壓等級(jí)、閥門種類、閥門規(guī)格等進(jìn)行分類入庫(kù),做好明確標(biāo)
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