【文章內(nèi)容簡介】 器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。（3）腳踏式?jīng)_洗閥的踏板應朝向右側(cè)。（1）洗臉盆零件安裝安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。（2）洗臉盆排水管連接S型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。（3）洗臉盆給水管連接首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口至松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分將上、下鎖母擰至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（1）立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1∶5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。（2）將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用板子上至松緊適度。其護口盤應與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。（1）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。（2）衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。（3）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與治具接觸緊密。1）消防管道安裝工藝流程圖立管安裝報警閥安裝干管安裝安裝準備系統(tǒng)輔助設備及管道附件安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2）消防管道施工工藝（1）管道絲扣連接同給水系統(tǒng)絲扣連接(2）管道溝槽連接①安裝工藝流程圖檢查管端連接管端和外殼插螺栓緊螺母安裝前準備滾 槽檢查橡膠圈安裝橡膠密封圈②安裝操作要點安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。A安裝前準備a、材料準備：待裝管子(符合國家標準)、施工機具、安裝腳手架等。b、按管路設計要求裝好待裝管子的支架、托架。B滾槽a、用切管機將鋼管按所需長度切割、切口應平整。切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。b、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。c、用水平儀調(diào)整滾槽機尾架、滾槽機、鋼管處于水平位置。d、將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90176。e、啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度為止，停機。f、用游標卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求。g、千斤頂卸荷、取出鋼管。C檢查管端管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯的防漏密封。D檢查橡膠密封圈是否損傷E安裝橡膠密封圈把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。F連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應延伸到任何一個槽中。然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺拴、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認接頭凸邊全圓周卡進兩管道的溝槽中。G插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。H上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺拴墊保持均勻的金屬金屬接觸。上緊力矩應適中，嚴禁用大搬手上緊小螺拴，以免上緊力過大，螺拴受損傷，保證一個剛性的結(jié)合。I開孔、安裝機械三通a、安裝機械三通、機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。b、用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處,用水平儀調(diào)整水平。c、啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。d、操作設置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(以保護鉆頭)、完成鉆頭在鋼管上開孔。e、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣、孔洞有毛刺、須有砂輪機打磨光滑去毛刺。f、將機械三通、接頭置于鋼管孔洞上下、注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。3）室內(nèi)消火栓安裝(1)室內(nèi)消火栓安裝工藝流程圖(2)穩(wěn)固消火栓箱穩(wěn)固消火栓箱栓閥安裝管道試壓沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓配件安裝根據(jù)設計圖,以栓閥的坐標、標高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設計按定位基準線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內(nèi)，穩(wěn)固用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。消火栓箱體如安裝在輕質(zhì)隔墻上，應有加固措施。(3)栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應靈活。(4)消火栓配件安裝消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。4）噴灑管道及噴灑頭的安裝(1)噴灑管道安裝①噴灑管道安裝的重點是防晃支架的安裝，其設置原則如下：A配水管的中點（管徑在50mm以下時可不設）設防晃支架。B配水干管及配水管、配水支管的長度超過15米（包括管徑為50mm的配水及配水支管），每15米長度內(nèi)最少設一個(≤40mm的管段可不算在內(nèi)）防晃支架。C干管或分支干管的防晃固定支架可設在直管段中間，距立管及開端不宜超過12m；單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。D立管要設兩個方向的防晃固定支架。E當管道穿梁安裝時若管道再用鐵碼緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可作為一個防晃支架處理。②支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。③防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。(2)噴灑頭的安裝①吊頂安裝的噴灑頭，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。②噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合設計和規(guī)范要求。③噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝，護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。④裝噴頭應使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。⑤向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。5）消防附件的安裝：（包括水泵接合器、水流指示器、報警閥等）(1)報警閥安裝①，報警閥處地面應有排水措施。②報警閥組裝應符合產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。③報警閥配件安裝應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在報警閥附近。(2)水流指示器安裝水流指示器安裝應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設施，每路分支均設置測壓裝置。：(1)消火栓系統(tǒng)干、立、支管道的水壓試驗要求執(zhí)行給水系統(tǒng)金屬管道的要求。，穩(wěn)壓時間2h管道及各連接點應無泄漏。(2)消防噴灑系統(tǒng)試驗要求：，；。當系統(tǒng)試驗達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和變形。：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。、管道沖洗后要進行管道嚴密性試驗，試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。：消火栓系統(tǒng)安裝完成后取屋頂層和首層兩處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。1)風管及部件的安裝（1）工藝流程： 展開下料 → 剪切 → 倒角 → 咬口制作→風管→ 成型方法蘭下料→ 焊接→打眼沖孔→圓法蘭卷圓 → 劃線下料→找平找正 →打孔打眼→ 鉚法蘭 → 翻邊→ 成品噴漆 → 檢驗 → 出廠 注：無設計要求時，鍍鋅風管成品不噴漆。①劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。②板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。③剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。⑵金屬薄板制作的風管采用咬口連接、鉚、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如下表。板厚（mm）材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板δ≤＜δ≤＜δ≤δ＞咬接咬接咬接焊接（氬弧焊及電焊）焊接（電焊）焊接（氣焊或氬弧焊）咬口連接類型宜用下圖的形式。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度，應符合下表的要求。咬口寬度表（mm） 鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B～～6～88～1010～126～77～89～10②焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應根據(jù)風管的構(gòu)造和焊接方法而定，可選下圖的幾種形式。③鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計有規(guī)定時，按設計要求進行。④咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照下表常用咬口及其適用范圍 型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、變管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角式咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管成三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫接扣式咬口現(xiàn)在矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通管或四通管⑶咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。⑷咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。⑸折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。⑹制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。⑺折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。金屬風管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照下表風管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施 序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1鉚釘脫落增強責任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長鉚釘2風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴5風管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形按《規(guī)范》選用鋼板厚度，咬口形式的采用應根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進行加固6矩形風管扭曲、翹角正確下料板料咬口預留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確正確展開下料8圓形風管不同心圓形三通角度不準、咬合不嚴正確展開下料2）支吊架安裝（1）風管支吊架加工用料如下：風管直徑或長邊尺寸Ｄ橫擔吊桿吊鼻膨脹螺栓Ｄ≤430Ｌ30Φ8L50M8430Ｄ≤1250Ｌ40Φ10L50M101250D≤2000Ｌ50Φ12L50M