【文章內(nèi)容簡介】 和設(shè)計的傾角、孔深鉆孔，并做好每個孔的好記錄。當(dāng)遇到較大障礙物無法保證孔位孔角時，應(yīng)請示設(shè)計方另定孔位、傾角再行鉆孔。(2) 錨索成孔和制作錨索施工流程：鉆孔→安放錨索→二次注漿→養(yǎng)護→安裝錨頭→張拉錨固。錨索成孔：采用水平鉆機干鉆成孔，孔徑150mm，錨索采用2束7φ5鋼絞線，對中支架由鋼筋或鋼板制成。在施工錨索時。鉆孔完成后，應(yīng)供水清孔，直到無土塊溢出為止。清孔后應(yīng)立即進(jìn)行插錨索和灌注工序。錨索須按照設(shè)計要求留自由段，自由段應(yīng)采取涂黃油后外套波紋管處理。成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：孔深允許偏差50mm 孔徑允許偏差5mm 孔定位誤差≯50mm，孔距允許偏差100mm 成孔傾角允許偏差5%。錨索固定：：待錨固端的砂漿達(dá)到設(shè)計強度時，進(jìn)行張拉檢驗，~。張拉要采取跳張法進(jìn)行，以張拉力和伸長量雙控，其伸長量不得超過30mm，張拉前千斤頂標(biāo)定；%～20%進(jìn)行預(yù)拉1～2次；：，擰緊螺帽固定。、基坑開挖和錨桿施工應(yīng)按設(shè)計要求自上而下分段分層進(jìn)行。在機械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為177。20mm，在坡面噴射混凝土支護前，應(yīng)清除坡面虛土。(3)錨索注漿采用二次注漿。第一次注漿時，～，～，第二次注漿時，~，且須穩(wěn)壓2～3min之后方可泄壓，孔口采用止?jié){封堵。漿體配合比：第一次注漿體：：水：砂：早強減水劑=1：：：；第二次注漿：：水：早強減水劑=1：：。① 注漿的水泥漿液按設(shè)計配比進(jìn)行，速凝劑用量為水泥用量的3%，控制壓力1MPa。② 注漿時，要做到邊注漿邊往外拉動注漿管，不可拉動得太快，以免造成水泥漿脫節(jié)而使?jié){液不夠飽滿。③ 注漿開始或中途停止超過30分鐘時，就用水清洗注漿機及注漿管，重新注漿。④ 砂漿嚴(yán)格按配合比計量并攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入。⑤ 注漿過程中觀察孔口返漿情況，如孔口返漿用粘土在孔口圍偃，確保漿液的密實。⑥ 每個土釘孔安裝后立即注漿，注漿1次，確保注漿效果。(4) 掛網(wǎng)、泄水管孔布設(shè)① @250（雙向）鋼筋網(wǎng)，掛網(wǎng)時間應(yīng)在注漿4h后進(jìn)行。② 網(wǎng)距壁面30mm。與井字型鋼筋架焊接在一起或用22鐵絲扎牢。③ 采用Φ14螺紋鋼與同層土釘貫穿作為聯(lián)系肋筋，Φ14肋筋與網(wǎng)面鋼筋綁扎或焊接牢靠。④ 支護面沿水平和豎直向預(yù)埋長50～100mm、直徑Φ50mm的PVC管作為泄水管，管子口部四周用水泥漿封固。(5) 噴射砼面層待鋼筋網(wǎng)編制與連接筋焊接完成后，應(yīng)及時噴射砼面層。本基坑采用9m3空壓機噴射裝置，噴射砼配合比嚴(yán)格按實驗室配制單，同時加入一定量的外加劑，速凝劑的摻入比為3%，噴射砼強度等級≥C20，噴射厚度為100mm。在噴護過程中，應(yīng)注意以下幾點：① 調(diào)節(jié)好工作風(fēng)壓；② ；③ 需調(diào)整好受噴面和噴頭之間的距離,使噴頭和受噴面垂直；④ 如一次噴射砼厚度達(dá)不到設(shè)計厚度時，應(yīng)等到第一次噴射的砼終凝后再作補噴，達(dá)到規(guī)定厚度為止。(6) 土釘與砼面層連接土釘彎頭用一根長度為300mm的φ14鋼筋與網(wǎng)片焊接，φ14鋼筋與聯(lián)系筋焊成三角形。(7) 掛網(wǎng)噴砼的支護基坑圍護按設(shè)計規(guī)定的要求進(jìn)行放坡挖土，人工修面，按設(shè)計要求人工打入鋼筋土釘， @250（雙向）鋼筋網(wǎng)，保護層30mm，噴射C20砼厚100mm。（8）錨索剖面土體開挖分層深度11剖面：（）第一層：，垂直開挖，開挖邊線為樁邊緣，然后人工修理樁間土，錨索施工完畢后再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%后再開挖下一層土方第二層：，垂直開挖，開挖邊線為樁邊緣，然后人工修理樁間土，錨索施工完畢后再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%后再開挖下一層土方第三層：，垂直開挖，開挖邊線為樁邊緣，然后人工修理樁間土，錨索施工完畢后再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%后再開挖下一層土方第四層：，垂直開挖，開挖邊線為樁邊緣，然后人工修理樁間土，錨索施工完畢后再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%后再施工坡腳排水溝，施工結(jié)束交付總包單位；，坡頂5m范圍內(nèi)不得有大量積水。，地表水通過坡頂排入基坑內(nèi)，坑內(nèi)積水通過坡腳排水溝排入城市排污管網(wǎng)；，泄水管長度在含水層（填土），。泄水管采用 50PVC。，且在埋入前須在土中掘小坑填充碎石等濾水材料以確保泄水管的暢。填土層底部應(yīng)布置一排泄水管。，深200的排水溝，集水井尺寸為800*800*800，間距25m，排水溝和集水井布置在基礎(chǔ)邊凈距500mm以外，具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定。排水溝、集水井均采用120厚粘土磚砌筑，內(nèi)部用防水砂漿抹面。，須采用排水管道將其引走或在基坑范圍外將其切斷，不得讓大量水進(jìn)入基坑內(nèi)。（1）陰雨天氣，根據(jù)現(xiàn)場水流向作好排水準(zhǔn)備工作，保證施工道路好、暢通、排水流暢，設(shè)置排水溝，排至水井；（2）提前配備雨期施工材料，排水機構(gòu)設(shè)備，露天設(shè)立的機電設(shè)備要有防雨措施、保安裝置，高塔作好防雷電措施；（3） 風(fēng)、雨、雷電過后，對現(xiàn)場所有電器、電路、施工架進(jìn)行全面的安全檢查；（4）雨后進(jìn)行砼施工，重新測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比；（5）根據(jù)雨季施工的具體情況和施工條件，提前編制雨季施工措施。 質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：分項工程與單位工程合格率均要達(dá)到100%，不發(fā)生任何安全事故。為確保本工程上述施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，參加本工程施工的全體員工，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑質(zhì)量管理工作條例，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者之間的關(guān)系，三者之間發(fā)生矛盾時，必須首先服從質(zhì)量，始終把工程質(zhì)量放在首位。具體實施如下：(1) 嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范進(jìn)行施工。(2) 工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子堅持全員、全過程參與各職能部門的質(zhì)量管理，保證實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。(3) 實行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程的質(zhì)量總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)，并將落實到人，在施工過程中，各項工作都必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心，實施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作納入“質(zhì)量第一”的軌道。(4)認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事先把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)控點，進(jìn)一步強化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。 質(zhì)量管理組織機構(gòu)和質(zhì)保體系公司總工程師公司工程技術(shù)部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目質(zhì)檢員項目各施工班組 質(zhì)量要求嚴(yán)格遵守《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—2012）以及施工圖設(shè)計與有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行本公司符合GB/T19001—2008的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《作業(yè)文件及管理辦法》。a. 樁徑允許偏差：+50mm；b. 樁中心位移偏差：50mm；c. 垂直度允許偏差：≤%；d. 孔底沉渣：無。a. 鋼筋籠長度允許偏差：177。100mm；b. 鋼筋籠直徑允許偏差：177。10mm；c. 主筋間距允許偏差：177。10mm；d. 螺旋筋螺距允許偏差：177。20mm；e. 焊接及接頭數(shù)量符合規(guī)范要求；f. 鋼筋籠保護層偏差：177。10mm；a. 嚴(yán)格控制砼坍落度、和易性；b. ；c. 連續(xù)澆筑、每次澆筑量不宜過小，成樁時間不過長； 施工過程中質(zhì)量檢驗嚴(yán)格按圖紙施工，按合理程序施工。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。具體落實施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。 工程材料使用：對工程中使用的各種材料如鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗和試驗的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效、變質(zhì)、受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。 施工過程檢查：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，測量放線復(fù)驗制，關(guān)鍵和特殊過程跟蹤檢驗制，分項工程質(zhì)量評定制，中間交工及竣工交驗制。對不合格品進(jìn)行控制。 檢驗、測量和試驗：對施工過程計量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗、測量和試驗設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識。測量放線要精心操作，嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比，對拌合材料認(rèn)真計量。 材料質(zhì)量控制：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換。 (1) 鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼筋進(jìn)場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。 （2）水泥：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。 （3）砂石：必須有出廠合格證及復(fù)試合格報告，入場必須插牌標(biāo)識。 （4）其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。 （5）所有混凝土試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強度等級。 （6）所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。 工地建立質(zhì)量管理小組，施工班組設(shè)1～2名兼職質(zhì)量管理員，實行信息化管理。 工程質(zhì)量技術(shù)保證措施開工時重點抓好各級