【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)效益。橫向上分段，縱向上分層。即垂直鋼管樁鉆孔下管注漿完成一段后（7m），下一循環(huán)鉆孔繼續(xù)進(jìn)行，同時(shí)安排第一循環(huán)樁間土石方開挖，土石方運(yùn)出溝外，以上兩種工序繼續(xù)下一循環(huán)施工，而上層樁間土石方開挖出渣后為第一循環(huán)的溝幫錨噴支護(hù)創(chuàng)造了工作面。如此循環(huán)，完成上層樁間和下層樁間支護(hù)，即是完成了箱涵溝槽兩側(cè)溝幫的支護(hù)。溝幫支護(hù)參數(shù)為：φ25砂漿錨桿，網(wǎng)筋為φ8 I級(jí)鋼，縱橫間距15cm，網(wǎng)筋加強(qiáng)筋φ12 I級(jí)鋼，與錨桿焊接。噴射砼標(biāo)號(hào)C25,噴厚12cm，泄水管φ100PVC泄水管，管上相隔10cm梅花形布置φ10透水孔3排，安裝時(shí)泄水管向下傾斜5%，伸出溝墻外10cm，全包裹土工透水布（包括管底）。 為保證鋼管樁的擋土效果，錨桿在垂直鋼管樁樁間空余區(qū)域打設(shè)，而網(wǎng)筋和加強(qiáng)鋼筋均須穿過鋼管樁背后溝墻進(jìn)行綁扎及與幫干焊接，以便網(wǎng)筋承受鋼管樁之后土方壓力而不向溝中垮塌。隧洞出口K0+860至標(biāo)段末為箱涵暗溝段，采用明挖溝槽施工，～，溝槽邊坡為巖石混合邊坡，左側(cè)邊坡坡頂臨近既有南方電網(wǎng)高層建筑，右側(cè)臨近既有地下通道，沒有放坡開挖條件，因此該段溝槽兩側(cè)采用鋼管樁結(jié)合內(nèi)支撐進(jìn)行支護(hù)。鋼管樁沿溝槽兩側(cè)布置，采用Φ1086mm鋼管，連梁采用[25a槽鋼，連梁置于鋼管樁頂以下2m，與垂直鋼管焊接，內(nèi)支撐采用與垂直鋼管樁相同材質(zhì)的Φ1086mm鋼管。鋼管樁注漿采用M30水泥砂漿。垂直鋼管樁施工平整場(chǎng)地注漿鋼管制作焊接測(cè)量放線孔距定位鉆孔機(jī)就位鉆孔（每2m接鉆桿一次）清孔注漿機(jī)安裝安裝下放鋼管安裝注漿管拌制水泥漿注水泥漿二次加壓補(bǔ)漿至上口翻漿。1)、挖掘機(jī)車平整場(chǎng)地；根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出溝槽邊線及定出樁位，安裝鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)。2)、注漿鋼管制作焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的深度進(jìn)行下料，鋼管連接處進(jìn)行加強(qiáng)焊接。3)、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線。4)、孔距定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距使用竹片樁或筷子打入地下進(jìn)行定位；5)、鋼管樁定位：本工藝采用干成孔方式鉆孔，根據(jù)鋼管樁樁定位，在成孔位置上進(jìn)行潛孔鉆孔位準(zhǔn)確定位，鉆機(jī)位置地面夯實(shí)后墊方木，確保其穩(wěn)定。6)、就位鉆孔：將潛孔鉆機(jī)安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，啟動(dòng)鉆機(jī)，慢慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深2m,需要接一次鉆桿，直至得到設(shè)計(jì)有效深度。7)、鉆孔：鉆孔前根據(jù)需要將鋼管接長(zhǎng)，搭接部位要用12鋼筋加固幫接接焊，幫接長(zhǎng)度不小于鋼管直徑的兩倍，焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)檢查鋼管的垂直度，焊工必須有焊工證，施焊前應(yīng)試焊；樁尖端部焊成封閉尖狀，并在下部4米以下范圍內(nèi)鉆出漿口，直徑15mm，間距400mm，出漿孔呈梅花型交錯(cuò)布置。8)、清孔：在注水泥漿前，要對(duì)樁孔進(jìn)行清孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm；9)、注漿機(jī)安裝：在現(xiàn)場(chǎng)指定位置固定注漿機(jī)，電源由指定的配電箱接入，采用6平方三相五線制電纜，把拌制的水泥漿放入6mm鋼板焊接制成的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機(jī)注漿。注漿管需裝設(shè)壓力表，～，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。10)、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管，鋼管露出地面200mm，便于接入注漿管。11)、安裝注漿管：下放鋼管完畢后，要及時(shí)進(jìn)行注漿，注漿管由注漿機(jī)直接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。12)、拌制水泥漿：水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制，～，把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機(jī)注漿。13)、注水泥漿：注漿管需裝設(shè)壓力表，～，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。14)、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，需要多次間隙注漿，一般為三到五次，直至管口翻漿為止。15)、鋼管樁施工中，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量孔深、鋼管長(zhǎng)度及注漿管長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。16)、嚴(yán)格控制樁頂樁底標(biāo)高。17)、鋼管樁樁徑130㎜，內(nèi)置鋼管為108mm鋼管。注漿鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔400mm梅花型布設(shè)出漿孔，出漿孔直徑15mm。18)、垂直鋼管鉆孔安裝順序在溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，便于下道工序安排。連梁和鋼管內(nèi)支撐安裝鋼管樁連梁采用[25a槽鋼，與垂直鋼管樁采用焊接連接。連梁槽鋼[25a每根長(zhǎng)7m。待垂直鋼管鉆孔安裝及注漿完成，注漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，（），給連梁焊接和內(nèi)支撐安裝預(yù)留操作空間。垂直鋼管樁施工與樁間溝槽土石方開挖、連梁焊接及鋼管內(nèi)支撐安裝可安排平行作業(yè)，即垂直鋼管安裝及注漿按每循環(huán)9對(duì)（每對(duì)鋼管由溝槽左右側(cè)各一根鋼管組成）一循環(huán)施工，第一循環(huán)鋼管樁注漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，立即安排下循環(huán)的鋼管樁鉆孔下管及注漿，；第二循環(huán)垂直鋼管樁完成時(shí)，即安排下一循環(huán)垂直鋼管樁施工。依次順序往前推進(jìn)直至完成第一階段圍擋范圍鋼管樁施工任務(wù)。為保證連梁施工質(zhì)量，連梁焊接前檢查連梁槽鋼的質(zhì)量是否復(fù)合規(guī)范要求，槽鋼彎曲的要進(jìn)行校正，清除焊接部位的泥土和水泥浮漿，使用砂輪磨片對(duì)連梁和垂直鋼管的焊接部位進(jìn)行打磨進(jìn)一步清除焊接面的油污銹蝕保證焊接牢固。，即間隔1對(duì)垂直鋼管樁安裝。內(nèi)支撐鋼管兩頭與連梁槽鋼焊接，連梁焊接后實(shí)際安裝部位兩側(cè)連梁間的實(shí)際距離下料，避免內(nèi)支撐鋼管下料尺寸與實(shí)際安裝部位垂直鋼管樁連梁間距有偏差而無法安裝。內(nèi)支撐鋼管兩頭與連梁焊接部位，先進(jìn)行打磨，內(nèi)支撐鋼管需切斷或接長(zhǎng)時(shí)，使用切割機(jī)和電話進(jìn)行處理。與連梁焊接處鋼管斷面需打磨整齊。K0+920左側(cè)拉槽施工拉槽設(shè)計(jì)概況為滿足箱涵溝槽鋼管樁保護(hù)下樁間土石方的開挖出渣及箱涵結(jié)構(gòu)施工鋼筋模板鋼管支撐等材料的運(yùn)輸，在箱涵K0+920左側(cè)沿青云路設(shè)置拉槽施工通道。拉槽起點(diǎn)與箱涵溝槽軸線交叉于K0+934,交叉處地面標(biāo)高與交叉點(diǎn)箱涵溝底標(biāo)高平齊，順青云路方向外延伸40m到達(dá)拉槽出口，出口在現(xiàn)有圍擋進(jìn)出口。根據(jù)實(shí)際測(cè)量拉槽終點(diǎn)高程與拉槽線與箱涵結(jié)構(gòu)軸線交點(diǎn)箱涵底標(biāo)高計(jì)算，%，滿足車輛及人員進(jìn)出安全要求。拉槽邊坡設(shè)計(jì)參數(shù)拉槽左側(cè)邊坡靠近青云路人行道，為保證安全，該側(cè)邊坡坡比設(shè)為1:，右側(cè)邊坡在行車道中，邊坡坡率設(shè)計(jì)為1:。兩段邊坡拘謹(jǐn)采用錨桿結(jié)合坡面掛網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。錨桿采用1φ22 HRB335螺紋鋼，鉆孔φ90，灌注M30水泥砂漿，入射角30176。，水平間距@；坡面掛網(wǎng)噴射C25砼，噴射厚度120mm厚度，掛網(wǎng)加強(qiáng)筋采用1φ12 HRB335鋼筋，與錨桿頭焊接，網(wǎng)筋采用φ8 HPB300鋼筋，間距@150mm，節(jié)點(diǎn)綁扎，單層雙向布置；錨桿鋼墊板150mmx150mmx150mm；拉槽兩側(cè)坡面泄水孔孔徑φ100，外傾角5%，間距@，梅花形布置。拉槽開挖施工拉槽位置處于青云路上，經(jīng)前期管線探查發(fā)現(xiàn)煤氣管主線在拉槽左側(cè)邊坡上，開挖前根據(jù)探查結(jié)果在地面標(biāo)識(shí)出煤氣管道位置，按設(shè)計(jì)坡比放樣出拉槽邊坡開口線，煤氣管道在開挖線內(nèi)，施工靠近煤氣管道位置1m距離內(nèi)采用人工手持風(fēng)鎬破除路面結(jié)構(gòu)層，小心分層開挖清除管道上方土石方。，拉槽采用小型挖掘機(jī)分層開挖，直到開挖標(biāo)高降至拉槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高。拉槽開挖中遇巖石或原有建筑物基礎(chǔ)難以開挖的情況，采用挖掘機(jī)帶破碎頭進(jìn)行破除。開挖土石方采用人工配合挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)在場(chǎng)內(nèi)指定位置堆放。拉槽邊坡防護(hù)拉槽邊坡開挖完成，坡面初噴砼完成，具備錨桿施工和掛網(wǎng)復(fù)噴條件，在拉槽內(nèi)根據(jù)邊坡高度搭設(shè)鋼管腳手架供錨桿鉆孔操作平臺(tái)，使用YT28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔，鉆孔直徑φ90，錨桿采用φ22HPB335螺紋鋼按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料制作，鉆孔入射角30176。，梅花形布置，鑿巖鉆機(jī)鉆孔過程的同時(shí)準(zhǔn)備將加工好的錨桿及注漿材料機(jī)具和φ8網(wǎng)筋運(yùn)至邊坡臺(tái)架，邊坡錨網(wǎng)噴支護(hù)施工從上到下順序進(jìn)行，一循環(huán)錨桿鉆孔完成后進(jìn)行珠江和安裝砂漿錨桿。錨桿安裝根據(jù)各部位長(zhǎng)度不一樣選擇對(duì)應(yīng)錨桿，注漿后及時(shí)插入錨桿，砂漿溢出孔洞，立即使用藥卷錨固劑封閉堵孔。錨桿安裝完成一循環(huán)接著進(jìn)行掛網(wǎng)，掛網(wǎng)孔尺寸為15cm15cm，掛網(wǎng)鋼筋交叉處進(jìn)行點(diǎn)焊，網(wǎng)筋與錨桿接觸處采用綁扎絲綁扎固定在錨桿頭上，其余錨桿布置空閑區(qū)使用人工加工的鋼筋錨構(gòu)將網(wǎng)片固定在坡面上。循環(huán)平行作業(yè)將一側(cè)坡面上掛網(wǎng)完成后即準(zhǔn)備噴漿機(jī)及噴漿料到場(chǎng)，復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。一側(cè)坡面完成采用同樣的施工順序換至另一側(cè)坡面進(jìn)行作業(yè)，最終完成拉槽兩側(cè)邊坡的防護(hù)施工，機(jī)具吊離作業(yè)面，拆除鋼管腳手架，清除噴漿回彈料。檢查驗(yàn)收（1）、土方開挖基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符合，有無損壞原狀土或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。一般用表面檢查驗(yàn)槽法，必要時(shí)采用釬探檢查、洛陽鏟檢查，經(jīng)檢查合格，填寫基坑槽驗(yàn)收、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交接手續(xù)。（2）、邊坡支護(hù)1）、質(zhì)量檢查A、材質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋、水泥、砂材質(zhì)檢驗(yàn)。使用鋼管、灌漿水泥材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按規(guī)定以及監(jiān)理指示對(duì)各類材料抽樣送檢。B、噴射混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)面板護(hù)壁厚檢測(cè)或用鑿孔法或鉆孔法，孔數(shù)量為每100㎡抽檢一組。芯樣直徑為100mm時(shí)，每組不應(yīng)少于3個(gè)點(diǎn)，芯樣直徑為5mm時(shí)，每組不應(yīng)少于6點(diǎn)。厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度，最小值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的90%。2）、驗(yàn)收邊坡資料應(yīng)驗(yàn)收下列資料：A、施工記錄和竣工圖B、邊坡工程與周圍建（構(gòu)）筑物的位置關(guān)系圖C、原材料出廠合格證，場(chǎng)地材料復(fù)檢報(bào)告或委托試驗(yàn)報(bào)告D、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)報(bào)告E、邊坡和周圍建（構(gòu)）筑物監(jiān)測(cè)報(bào)告F、設(shè)計(jì)變更通知、重大問題處理文件和技術(shù)洽談?dòng)涗浳濉⑹┕ぐ踩ＷC措施組織保障項(xiàng)目經(jīng)理李宗武為本工程質(zhì)量、安全、管理第一責(zé)任人，項(xiàng)目建立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)（見下表），規(guī)定了各崗位責(zé)任人職責(zé)分工。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及聯(lián)系方式姓名職務(wù)安全小組分工聯(lián)系電話職責(zé)李宗武項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)13984122229負(fù)責(zé)研究部署、指導(dǎo)協(xié)調(diào)、檢查督促各施工隊(duì)、施工班組安全生產(chǎn)工作；分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究提出安全生產(chǎn)工作的方針和重大措施；研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題；指導(dǎo)和組織協(xié)調(diào)工區(qū)內(nèi)特大安全生產(chǎn)事故調(diào)查處理和應(yīng)急救援工作；及時(shí)傳達(dá)上級(jí)安全部門下達(dá)的各種文件通知精神；督促各部門建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。鄧自