【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 清除表土后的標(biāo)高以下為溝槽土石方。原地面清除表土后的標(biāo)高至路床頂面標(biāo)高（）之間為道路土石方。 若遇軟弱地基換填，則換填土底面標(biāo)高以下為溝槽土石方。 路基填筑已經(jīng)先行實(shí)施的路段：路床頂面標(biāo)高（）標(biāo)高以上的為道路土石方，路床頂面標(biāo)高（）標(biāo)高以下的反開(kāi)挖部分為溝槽土石方。 溝槽土石方開(kāi)挖及支護(hù) 由于污雨水管間距只有3m，污水管徑在500mm以內(nèi)，雨水管徑在60mm以內(nèi)，采用污雨水分槽開(kāi)挖方式，除此之外均采用同槽開(kāi)挖方式進(jìn)行開(kāi)挖。 泥質(zhì)砂巖溝槽開(kāi)挖當(dāng)基坑表面粉質(zhì)粘土小于2m，下伏均為泥質(zhì)砂巖，基坑開(kāi)挖高度5～7m時(shí)：不設(shè)置邊坡平臺(tái)，開(kāi)挖坡比采用1:，同時(shí)采用噴射80mm厚C20混凝土防護(hù)，（參照K23+）（K23+） 泥質(zhì)砂巖溝槽開(kāi)挖示意圖 泥質(zhì)砂巖同槽開(kāi)挖示意圖（1）當(dāng)下伏泥質(zhì)砂巖厚度大于5m，上層粉質(zhì)粘土在3～5m，且基坑最大開(kāi)挖深度8～10m時(shí)：在5m處設(shè)置2m寬邊坡平臺(tái)，上下坡比均按1:，支護(hù)方式采用80mm厚素噴砼，（參照K23+） 5～10m上層粉質(zhì)粘土，下伏泥質(zhì)砂巖溝槽開(kāi)挖示意圖（2）當(dāng)下伏泥質(zhì)砂巖厚度大于5m，上層粉質(zhì)粘土大于5m，且基坑最大開(kāi)挖深度大于10m時(shí)：土質(zhì)坡比采用1:，同時(shí)采用錨噴防護(hù)，錨桿為φ48鋼花管，長(zhǎng)6m，水平間距2m，縱向間距2m；基巖段開(kāi)挖坡比1:，采用噴射80mm厚C20素混凝土防護(hù)。在土石分界處設(shè)置2m寬邊坡平臺(tái)，（參照K23+）（參照K23+） 當(dāng)土質(zhì)厚度在5～10m時(shí)，開(kāi)挖坡比采用1:，同時(shí)采用錨噴防護(hù)，錨桿為φ48鋼花管，長(zhǎng)6m，水平間距2m，縱向間距2m進(jìn)行防護(hù)。當(dāng)土質(zhì)厚度在3～5m時(shí)，開(kāi)挖坡比采用1:，同時(shí)采用噴射80mm厚C20素混凝土防護(hù)。 10m以上，上層粉質(zhì)粘土，下伏泥質(zhì)砂巖分槽開(kāi)挖示意圖 10m以上，上層粉質(zhì)粘土，下伏泥質(zhì)砂巖同槽開(kāi)挖示意圖圖： 粉質(zhì)粘土大于5m溝槽同槽開(kāi)挖示意圖 地表封閉和排水處理 坡頂設(shè)置散水坡防止使地表水向溝槽內(nèi)匯集。 檢測(cè)與驗(yàn)收要求 （1）檢測(cè)與驗(yàn)收適用標(biāo)準(zhǔn)：《建筑溝槽支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120)，《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202)。（2）施工所用的水泥、鋼筋、砂、石等原材料應(yīng)按照規(guī)范要求分批次送具備資格的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。（3）混凝土、砂漿(純水泥漿)應(yīng)按規(guī)范要求的數(shù)量、批次制作石塊，至養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)送具備資格的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。（4）錨桿正式施工前宜進(jìn)行基本試驗(yàn)，基本試驗(yàn)的目的為測(cè)定巖土層與錨固體之間的摩阻力。（5）錨桿的驗(yàn)收試驗(yàn)：驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量為錨桿總數(shù)的5%，且不得少于3根，試驗(yàn)位置隨機(jī)選取，原則上應(yīng)選取地層較差的位置，同時(shí)選取的錨桿應(yīng)有代表性。 （6）基本試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)按照《建筑溝槽支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ12099)附錄E執(zhí)行。 溝槽噴錨支護(hù)施工 噴錨支護(hù)流程制作鋼筋網(wǎng)錨頭安裝鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層清理邊坡邊坡開(kāi)挖放線定位錨頭安裝成孔注水泥漿放置錨桿制作土錨桿體養(yǎng)護(hù) 邊坡開(kāi)挖（1）錨噴支護(hù)應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開(kāi)挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層深度的開(kāi)挖。 （2）當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，預(yù)留20~30cm人工修坡,嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)，當(dāng)溝槽邊線較長(zhǎng)，可分段開(kāi)挖，開(kāi)挖長(zhǎng)度1020m。 （3）支護(hù)分層開(kāi)挖深度和施工的作業(yè)順序，應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間，對(duì)于自穩(wěn)能力差的土體如無(wú)天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。 （4）為防止溝槽邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易坍塌的土體因地制宜采用相應(yīng)措施。 （5）開(kāi)挖過(guò)程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)。 邊坡修整 溝槽開(kāi)挖后，溝槽的邊壁宜采用鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。為確保噴射砼面層的平整，此工序必須掛線定位。 點(diǎn)位放線 按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用f8長(zhǎng)30cm的鋼筋放出每一個(gè)錨桿的位置并作出標(biāo)記編號(hào)。 成孔（1）采用人工機(jī)械一起作用的方法，鉆孔下傾角度為15176。，采用風(fēng)鉆的方法進(jìn)行，人工挖工用的是洛陽(yáng)鏟，兩人一組。（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，一般采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，孔徑、孔深、孔距、傾角必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其誤差符合《溝槽土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》的要求。（3）利用機(jī)械將鋼管打入土層，鋼管上可每隔300mm 鉆直徑810mm 的出漿孔，梅花形布置，并以＜300螺紋鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時(shí)散落土粒堵塞出漿孔，同時(shí)增加其抗拔力，鋼管前端宜做成錐形，以減少打入時(shí)的摩擦阻力。成孔過(guò)程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全。（4）鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的塌孔或掉落松土立即進(jìn)行壓漿處理，并及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。 造漿及注漿 （1）成孔后應(yīng)及時(shí)將錨桿置入孔中，采用攪拌機(jī)造漿，注漿應(yīng)采用純水泥漿，嚴(yán)格控制水灰比為W/C=；注漿采用注漿泵，（2）可采用重力、低壓（）方法按配比將水泥漿或砂漿注入孔內(nèi)。重力注漿以滿孔為止，但需1～2 次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔； （3）注漿時(shí)，將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。注滿后及時(shí)封堵，讓壓力緩慢擴(kuò)散；（4）注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)的渣土清除干凈。注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。（1）錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，孔口外露統(tǒng)一為100mm。錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。 （2）鋼筋網(wǎng)片采用直徑8mm 盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸250mm。在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。加強(qiáng)筋采用14@10001000鋼筋.（3）鋼筋網(wǎng)片與錨桿和橫豎壓筋連接牢固，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)，鋼筋網(wǎng)片與坡面間隙3~4cm，不應(yīng)小于3cm，鋪設(shè)時(shí)每邊塔接長(zhǎng)度不小于200mm，上下兩層之間的塔接長(zhǎng)度不小于300mm。搭接時(shí)上下左右一根對(duì)一根搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm，并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。橫豎壓筋要雙面滿焊，不得有氣孔、咬肉。鋼筋網(wǎng)片借助于井字架與土釘外端的彎勾焊接成一個(gè)整體。噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”，如遇含水量較大或松軟的砂層時(shí)，可采用“先噴后錨再噴”。（1）噴射前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)行，埋好噴射混凝土厚度的標(biāo)志。（2）噴射作業(yè)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)；向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，；噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈濕潤(rùn)光澤。（3）噴射混凝土混合料，在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩?；旌狭弦穗S拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)；摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘。（4）噴射混凝土?xí)r噴射順序應(yīng)自下而上， 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。土質(zhì)條件不好時(shí)可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤(rùn)濕，噴射時(shí)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。 （5）為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)面層厚度超過(guò)100mm 時(shí)應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為5070mm。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使施工縫搭接方便，每層下部300mm 可噴成45176。的斜面形狀。 （6）錨噴支護(hù)最下一步的噴混凝土面層宜插入溝槽底部以下，在溝槽頂部也宜設(shè)置寬度為12m 的噴C15混凝土護(hù)頂。噴射混凝土原材料，性能應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)；用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，含水率宜控制在5～7%；用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不宜大于15mm。噴射砼用水符合規(guī)范要求，不得使用泥水以及PH值小于4的酸性水。 噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)條件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57d。 溝槽防護(hù) 臨邊防護(hù)（1）邊坡上部不準(zhǔn)堆放棄土和材料設(shè)備等，堆放重物距土坡安全距離不得小于4m，臨時(shí)材料不得小于2m。（2），兩道水平欄桿，并用密目安全網(wǎng)全封閉。（3）。 上下通道用鋼管和木挑板搭設(shè)人行坡道，坡道必須滿足多人同時(shí)上下行走，并保證其承載力，坡道底部支撐必須放置在300mm寬的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手護(hù)欄等齊全的安全設(shè)施。不準(zhǔn)使用木梯上下，坡道要設(shè)防滑條，間距不大于300mm。 棄土的處理 溝槽挖方中的合格填料盡量利用，可以作為填方段的填料，挖方中不能用的表土、耕作土等不良土，作為蝶形邊溝、或綠帶填土，減少外棄，減少投資。如果還有不能用的廢土，用運(yùn)輸車運(yùn)至棄土場(chǎng)，棄土場(chǎng)的設(shè)置按集中堆放的原則，根據(jù)業(yè)主與地方協(xié)商意見(jiàn)，綜合選定棄土場(chǎng)位置。棄土場(chǎng)地要求注重環(huán)保，且要求適當(dāng)碾壓以