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正文內(nèi)容

基坑支護、降水及土方開挖施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-08 23:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆頭內(nèi),然后再由鉆孔機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。如下流程圖:鉆機就位 埋設(shè)護筒 鉆進(jìn)成孔 終孔及清孔 成孔檢查。鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)采取有效處理措施。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計終孔標(biāo)高后,施工單位首先進(jìn)行自檢,然后請監(jiān)理工程師檢,確定終孔。(5)成孔檢查清孔完畢,即組織監(jiān)理、質(zhì)檢員及值班技術(shù)人員對成孔進(jìn)行檢查。檢查要點如下表。成孔檢查項目表檢查項目檢查方法偏差要求孔徑下沉孔規(guī)不小于設(shè)計孔徑孔形下沉孔規(guī)保證孔規(guī)能下放到孔底孔深標(biāo)準(zhǔn)測錘大于設(shè)計孔深孔底沉渣標(biāo)準(zhǔn)測錘不大于10cm垂直度機械自控設(shè)備不大于1%孔位中心已知護點不大于5cm、運輸及安裝鋼筋材質(zhì)①樁身結(jié)構(gòu)詳見“結(jié)構(gòu)圖”中。②所有鋼筋必須有質(zhì)保書。③鋼筋進(jìn)場后,現(xiàn)場見證取樣送實驗室復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可用于工程中。④鋼筋堆放場地應(yīng)保持平穩(wěn)、清潔,防雨防水。⑤鋼筋籠綁扎成型后,澆筑砼前,必須清除附著于鋼筋上的泥砂、鐵銹。鋼筋的加工鋼筋下料采用切割機或斷料機,鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機。主筋焊接采用閃光對焊或搭接焊,且保證焊接后兩主筋中心在同一直線上(同心焊)。鋼筋籠制作①鋼筋籠在施工現(xiàn)場制作,一次成型,運至孔口邊吊入孔內(nèi)。由于采用非對稱配筋,鋼筋籠吊放安裝時應(yīng)特別注意鋼筋籠安置方向。a、為了保證吊裝及運輸過程中鋼筋籠不變形,鋼筋籠必須采取整體強度加強措施。b、加強鋼筋的制作:為制作加強鋼筋,先搭設(shè)一鋼板工作平臺,在平臺上用鋼筋頭焊出一個與加強筋內(nèi)徑相等的圓,作為加強筋加工的模具。加強筋焊接采用雙面焊,焊接時為防止焊接變形,應(yīng)先點焊,再焊單面,冷卻后再焊另一面。加工完畢后滿載加強筋周圍畫出主筋位置,堆放整齊。c、主筋的加工:對主筋進(jìn)行下料、配料、焊接,為保證接頭錯位及孔口搭接的準(zhǔn)確性,在工作平臺上將主筋擺放好,在主筋上畫出與加強筋相交的位置。d、主筋與加強筋的定位:根據(jù)加工場地情況,采用胎具成型法定位,每個胎具由一個半圓型組成,用鋼板或3~4cm厚的木板,挖去以鋼筋籠外徑加一主筋直徑為直徑的半圓,在凹半圓內(nèi)按鋼筋籠主筋間距設(shè)置與主筋半徑相同的凹槽。每隔2~3米設(shè)置胎具一個,用鐵樁固定于地面,并使每個相對應(yīng)的凹槽在同一直線上。加工鋼筋籠時,將畫好線的主筋放入胎具凹槽,讓主筋的畫線與加強筋的畫線一一對上,進(jìn)行點焊定位,上半圓鋼筋利用畫線進(jìn)行焊接定位。e、螺旋鋼筋的制作與盤繞:螺旋鋼筋采用滾筒盤繞成形,然后套入鋼筋籠,由鋼筋籠一端向另外一端逐點綁扎或點焊。螺旋鋼筋的盤繞應(yīng)保證間距均勻,與主筋密貼結(jié)合。f、鋼筋籠的堆放:制好的鋼筋籠必須放在平整的場地上,防止鋼筋籠變形。g、鋼筋籠的安裝:鋼筋籠用吊車起吊,對正位置后放入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高,最后將鋼筋籠通過吊筋定位于井口。鋼筋籠在下放時應(yīng)注意防止碰撞孔壁,如放入困難,應(yīng)查明原因,不得強行插入。鋼筋籠安放后底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,其誤差不得大于177。50mm。h、鋼筋籠安裝就位后,應(yīng)對鋼筋籠安置方向、鋼筋籠中心、頂面標(biāo)高等進(jìn)行檢查和復(fù)核。②保證樁頂嵌入冠梁的長度不小于50mm;挖孔樁主筋伸入冠梁內(nèi)錨固長度不小于30倍主筋直徑。③焊接可采用閃光對焊或搭接焊。同一截面(兩鋼筋接頭相距在35d以內(nèi),或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi),或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi),均視為處于同一截面)內(nèi)鋼筋接頭不得超過50%,同一根鋼筋上不得配置過多接頭,并要避開受彎應(yīng)力處。④保護層厚度為50mm,采用預(yù)制混凝土墊塊,嵌于豎筋與護壁之間,保證鋼筋的豎直及保護層厚度。鋼筋籠和樁孔檢查項目①檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距及位置、安置方向是否與圖紙相符。②鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。③鋼筋表面是否清潔。④鋼筋是否端直。⑤澆筑前應(yīng)檢查樁孔是否垮塌。樁孔垮塌時,應(yīng)對垮塌物進(jìn)行清理。防止鋼筋籠上浮的措施①將鋼筋籠頂端焊固在護筒上;②混凝土表面在鋼筋籠底部上下1米之間時,應(yīng)放慢混凝土灌注速度;混凝土表面上升到籠底口4米以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于籠底部2米以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。I、鋼筋籠的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距177。20mm;箍筋間距+0,20mm;籠外徑177。5mm;籠傾斜度177。%H;籠保護層厚度177。10 mm;籠中心平面位置177。20mm。護壁樁砼采用商品砼,澆筑工作應(yīng)在隱蔽工程簽證手續(xù)齊全之后方可進(jìn)行。澆筑應(yīng)預(yù)留主筋,以便與樁頂冠梁相聯(lián)。采用適于水下澆注的商品混凝土,強度等級為C30。所選商品砼攪拌站應(yīng)為合格供方,并出具資格證書、砼配合比報告及相關(guān)的材質(zhì)證明書。2;混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性,其坍落度宜為18~22cm;混凝土在運輸過程中應(yīng)持續(xù)拌和,到現(xiàn)場時應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注水下混凝土之前,要再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如符合規(guī)范要求后,再進(jìn)行澆筑。澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度等指標(biāo)?;炷凉嘧⒉捎脤?dǎo)管法,導(dǎo)管應(yīng)按導(dǎo)管逐節(jié)編號下設(shè),拼裝導(dǎo)管時應(yīng)檢查接頭的密封圈,并擰緊法蘭螺栓,擬采用導(dǎo)管直徑219mm。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時,其位置應(yīng)邁開預(yù)埋件(錨索施工用),軸線順直,穩(wěn)定沉放,防止卡掛鋼筋籠、預(yù)埋件和碰撞孔壁。灌注前應(yīng)將灌注機具如儲料斗、漏斗等準(zhǔn)備好。,邊澆邊搗,澆筑過程中應(yīng)特別注意砼是否離析。孔內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,灌注開始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中,要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。灌注過程中,應(yīng)及時測量孔內(nèi)混凝土面的高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠時,應(yīng)放慢灌注速度,以防鋼筋籠上浮?;炷吝M(jìn)入鋼筋籠一定深度后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋籠距導(dǎo)管下口有一定深度。灌注過程中,應(yīng)及時測量孔內(nèi)混凝土面上升高度。中途拆除導(dǎo)管時,應(yīng)保證導(dǎo)管埋入大于等于2m且小于等于6m。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直,逐步提升。如導(dǎo)管法蘭掛鋼筋籠,可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使其脫開鋼筋籠后,移至鉆孔中心。拆除導(dǎo)管時,動作要快,時間一般不超過15min。要防止螺栓、密封圈和工具掉入孔內(nèi),注意安全?;炷凉嘧⑦^程應(yīng)派專門技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場測量指揮,并經(jīng)常用測繩垂球方法測探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時調(diào)整導(dǎo)管埋深,控制灌注混凝土質(zhì)量,并做好混凝土灌注原始記錄。在灌注將近結(jié)束時,用混凝土灌入量審核灌注高度是否正確為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度,以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在混凝土初凝前應(yīng)將樁頂抹平,避免出現(xiàn)收縮裂縫和環(huán)向干縮裂縫。為減少以后鑿除樁頭的工作量,可在灌注結(jié)束后,混凝土凝結(jié)前,挖除多余的一段樁頭,保留10~20cm,以待隨后鑿除,接冠梁?;炷脸跄鬄⑺⒏采w麻袋、草簾養(yǎng)護,隨時保持表面濕潤,養(yǎng)護期要求在7晝夜以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫,保證混凝土在其規(guī)定期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強度。每天應(yīng)抽檢試塊一組(每組3塊,試塊規(guī)格150150150mm),作為該樁砼強度評定指標(biāo)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目①灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。混凝土坍落度宜嚴(yán)格控制在18~22cm范圍內(nèi)。②灌注過程中必須保證導(dǎo)管埋入混凝土不少于2m,實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。③澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目①樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁身的3‰,且最大不超過50mm。②樁底應(yīng)落在較堅硬土層上,樁端土體不應(yīng)被破壞。(3)允許偏差項目允許偏差項目,見下表。 灌注樁允許偏差表 序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。10尺量檢查4鋼筋籠長度177。100尺量檢查5樁位中心軸線177。50拉線和尺量檢查6樁孔垂直度%吊線和尺量檢查7樁徑偏差+50尺量檢查(4)質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄①水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明。②鋼筋的出廠證明或合格證,以及鋼筋試驗報告單。③灌注樁的成樁記錄。④試驗室簽發(fā)的混凝土配合比通知單。⑤混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。⑥鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。成品保護(1)樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺,防止灌水及掉土。(2)保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形,鋼筋籠不要被泥漿污染。鋼筋籠插入樁孔時,應(yīng)垂直放置。(3)成樁完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。(4)施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。施工作業(yè)要求①、為保證施工安全、進(jìn)度和質(zhì)量,土方開挖和支護工作進(jìn)行流水作業(yè)、交叉進(jìn)行。因此必須相互協(xié)調(diào)、密切配合。為避免施工中相互脫節(jié),造成不必要的邊坡土松動,甚至局部坍落等不安全隱患提出如下要求:土方開挖配合支護作業(yè),不得出現(xiàn)隨意超挖或欠挖,按支護工藝要求完成土方開挖,禁止負(fù)坡開挖。每天挖工作在必須開挖工作計劃進(jìn)行。支護作業(yè)緊跟土方開挖,做到保質(zhì)量、保進(jìn)度及時支護。遇到地質(zhì)復(fù)雜地段或險情時應(yīng)及時提出支護協(xié)調(diào)要求,確保邊坡安全。②、基坑防、排水要求施工需做好防水工作,防止地面水流入基坑內(nèi),及時排除基坑積水以保證邊坡支護質(zhì)量。本工程采用基坑明排的措施,支護過程中的明排措施:邊坡頂周邊設(shè)置排水溝及集水井、邊坡坡面設(shè)置泄水孔、基坑底部設(shè)置排水溝及集水井,開挖期間,坑底應(yīng)盡量向中間傾斜,以免坡腳積水。變形監(jiān)測設(shè)計本項目基坑安全等級為一級,基坑護壁施工應(yīng)進(jìn)行支護結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測及地面沉降觀測,以確?;影踩?,位移觀測必須委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行。本工程支護結(jié)構(gòu)的位移監(jiān)測點布置于基坑周邊上,共布置49個水平及垂直位移監(jiān)測點。詳見附件:基坑支護總平面圖。(1)監(jiān)測項目包括支護結(jié)構(gòu)的水平位移測量及地面沉降觀測等。(2)監(jiān)測方法采用TC2000全站儀。(3)測量精度要求。(4)監(jiān)測點布置及監(jiān)控周期支護結(jié)構(gòu)的位移監(jiān)測點布置于基坑周邊上,共布置49個水平及垂直位移監(jiān)測點。詳見附件:基坑支護總平面圖。各監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得一次初始值,各層土方開挖完成后各測一次?;娱_挖到位后每周監(jiān)測一次,連續(xù)測三次。(5)監(jiān)測管理及信息反饋設(shè)置專職測量員,由技術(shù)負(fù)責(zé)人管理。各監(jiān)測項目及各次監(jiān)測均應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)確記錄。各次監(jiān)測完畢后1日內(nèi)應(yīng)將監(jiān)測結(jié)果反饋至項目部。(6)信息化施工本工程的實施遵循“動態(tài)設(shè)計、信息法施工”的原則,在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原勘察設(shè)計不符,應(yīng)及時通知勘察、設(shè)計人員及有關(guān)單位協(xié)商,并及時調(diào)整設(shè)計、施工方案和參數(shù),以避免工程事故的發(fā)生。施工過程中應(yīng)注意收集天氣氣象資料,根據(jù)氣象資料對實施安排做出調(diào)整。利用位移反饋法檢查支護的合理性和安全性。根據(jù)位移結(jié)果確定是否采取應(yīng)急措施,確保施工人員及建筑物安全。,報警值為連續(xù)三天基坑水平變形值≥3mm/d,必須采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。(7)報警及搶險預(yù)案設(shè)計根據(jù)基坑監(jiān)測設(shè)計,當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到或超過監(jiān)控值時,應(yīng)加密觀測次數(shù),同時啟動下列搶險預(yù)案:(1)暫停護壁及土方開挖施工,并快速查明監(jiān)測值超過監(jiān)控值的原因。(2)針對基坑變形過大的具體原因及時采用增加錨桿、加內(nèi)支撐、土方回填或卸荷等單項或綜合措施進(jìn)行搶險。 基坑降水施工方法場地內(nèi)分布2種地下水類型:上層滯水和基巖裂隙水。上層滯水:僅局部地段填土、粘土層中賦存少量的上層滯水,無統(tǒng)一水位,水量小,
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