【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生斷漿、縮徑、含泥量低，偏位大，表面缺陷多的事故樁體，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。嚴(yán)格執(zhí)行二次攪拌施工工藝，提升成樁速度必須滿足設(shè)計(jì)要求，確保攪拌均勻。預(yù)拌下沉?xí)r盡量不用沖水，當(dāng)遇較硬的夾層下沉太慢時(shí)方可適量沖水，同時(shí)應(yīng)在噴漿提升前將噴漿管內(nèi)的水排完；當(dāng)?shù)诙螖嚢钑r(shí)不允許出現(xiàn)攪拌頭未到樁頂，漿液已拌完的現(xiàn)象，有剩余時(shí)可在樁身上部第三次攪拌。加強(qiáng)對(duì)工序質(zhì)量的監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的質(zhì)量隱患，對(duì)違反操作規(guī)程的制樁工藝堅(jiān)決返工。1微型鋼管樁樁類型，灌純水泥漿。，～，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，每延長(zhǎng)米水泥用量不少于65㎏。AB段為150@1000。CB段為150@1000。CD段為150@1000。2微型鋼管樁施工流程放線定位：按設(shè)計(jì)要求確定鋼管樁的樁位中心線，鋼管樁L＝8m按1m的間距確定各樁的中心點(diǎn)并使用筷子進(jìn)行定位。成孔：采用鉆機(jī)成孔，成孔口徑150mm以上，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)后方可終孔。鋼管制作安裝：鋼管焊接采用兩面幫焊，焊接要飽滿、穩(wěn)固，型鋼連接要筆直，不得彎曲。制作完成的鋼管樁采用鉆機(jī)沉入鉆孔，注漿管沿鋼管樁安設(shè)并一同沉入孔內(nèi)。注漿：采用底部壓力注漿法。，～，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁垦娱L(zhǎng)米水泥用量不少于65㎏。注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。準(zhǔn)備工作鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)清孔組拼及檢測(cè)導(dǎo)管制作鋼管樁設(shè)立鋼管樁設(shè)立導(dǎo)管水泥漿制作注漿樁頂加固微型鋼管樁施工工藝流程圖3微型鋼管樁施工注意事項(xiàng)：1的比例配置，配置時(shí)水泥以每袋50公斤計(jì)算，水的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開始注漿，從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時(shí)間超過(guò)30分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。施工過(guò)程中對(duì)每個(gè)施工班組及時(shí)檢查，檢查重點(diǎn)是樁長(zhǎng)、水灰比、水泥用量。樁長(zhǎng)可直接量注漿鋼管長(zhǎng)度；水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)；每注完成10根樁以后，要及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果以上不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整,并對(duì)已施工過(guò)的樁進(jìn)行補(bǔ)灌。4微型鋼管樁施工控制措施成孔:成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的水平度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個(gè)樁位上插上筷子，開鉆時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)筷子頭上方可開鉆。鉆機(jī)每進(jìn)尺累計(jì)達(dá)到200米之后要測(cè)量鉆頭一次。注漿管制作：注漿管采用90mm鋼管。鋼管需焊接加長(zhǎng)時(shí)，鋼管焊接處外側(cè)采用3根長(zhǎng)20㎝、Φ12鋼筋綁焊加強(qiáng)。鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔40㎝梅花型布設(shè)出漿孔，出漿孔直徑15㎜，可用電焊機(jī)直接點(diǎn)孔，注漿下管前用透明膠帶封孔，加壓后自動(dòng)開封出漿。1鋼筋錨桿采用錨桿鉆桿成孔，鋼套管護(hù)壁。成孔直徑不小于130mm。成孔至設(shè)計(jì)深度下入錨桿。注漿材料采用P，%的FDN高效減水劑，注漿完畢后才能拔出鋼套管。2噴射砼掛網(wǎng)噴射砼C20，厚100mm。采用濕噴法施工，噴射砼掛φ6@250*250網(wǎng)片。墻面噴射混凝土面層延伸至坡頂不小于500mm，初噴砼50mm，復(fù)噴50mm，噴射砼養(yǎng)護(hù)期不小于7天。1鋼花管概況本工程基坑護(hù)壁外側(cè)采用φ48*。土方開挖過(guò)程中，根據(jù)土方開挖進(jìn)度，隨時(shí)插入鋼花管，鋼花管間距1200mm。鋼花管大樣如圖所示：鋼花管倒刺采用長(zhǎng)40mm，寬25mm，厚3mm的角鋼制成，焊牢在鋼管上。鋼花管與面層連接大樣圖如圖所示 2鋼花管施工工藝1工藝流程開挖→修坡→定孔位→打入錨管至設(shè)計(jì)深度→堵孔注漿→補(bǔ)漿→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→壓筋→端頭焊接→噴射混凝土面層→混凝土面層養(yǎng)護(hù)→循環(huán)下一層鋼花管施工2施工工藝1）定位放線按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員準(zhǔn)確放出每一根鋼花管的位置。2）鋼花管制作及打設(shè)鋼花管制作：鋼花管入土端加工成樁尖狀；鋼花管全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)注漿孔，孔徑8mm，對(duì)向布置，間距500mm；采用L253角鋼制作成倒刺全長(zhǎng)呈螺旋狀設(shè)置，間距500mm。鋼花管打設(shè)：采用沖擊錘或土釘機(jī)將鋼花管按設(shè)計(jì)角度及位置對(duì)正，將鋼花管擊打入土至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。當(dāng)采用長(zhǎng)度超過(guò)6m的鋼花管時(shí)，管段間采用中線對(duì)齊滿焊連接，搭接位置加焊3Φ16鋼筋做加強(qiáng)處理。3）注漿～，注漿體強(qiáng)度為20MPa，要求每米水泥摻入量不少于25kg。1土方開挖原則，充分了解周邊各有關(guān)道路、管線、等設(shè)施的保護(hù)要求，實(shí)際開挖過(guò)程中，充分重視基坑監(jiān)測(cè)，并及時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程或方案，強(qiáng)調(diào)信息化施工。，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)、監(jiān)理對(duì)各種可能發(fā)生的情況進(jìn)行預(yù)估和對(duì)策分析，制訂詳細(xì)、可行的施工應(yīng)急措施和方案。、分塊、分層、對(duì)稱、平衡的原則，將基坑開挖造成的周圍設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。，采取有效措施，確保邊坡土及動(dòng)態(tài)土坡的穩(wěn)定性；嚴(yán)格按照土方開挖的施工方案進(jìn)行，沿基坑四周設(shè)300300排水溝及基坑轉(zhuǎn)角處設(shè)9個(gè)13601000的集水井，利用水泵24小時(shí)不間斷排水。同時(shí)，基坑為雨季開挖，需在基坑頂四周設(shè)置300300的截水溝及13601000的集水井，在雨水來(lái)臨時(shí)，利用水泵排水。慎防土體的局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁位移破壞、現(xiàn)場(chǎng)人員損傷和機(jī)械損壞等工程事故。，不得超挖；開挖到位后及時(shí)施工砼墊層，隨挖隨澆，墊層必須在見底后24小時(shí)內(nèi)澆筑完成。，地面超載應(yīng)控制在20kPa以內(nèi)。2土方開挖施工土方開挖前要做好必要的準(zhǔn)備工作，如沙袋、木樁、竹片板等排險(xiǎn)材料，以備基坑開挖時(shí)出現(xiàn)緊急情況之需。嚴(yán)格按照土方開挖深度逐層開挖，第一層開挖至錨桿或鋼花管下30cm，打入錨桿或鋼花管及噴射混凝土，再挖第二層至錨桿或鋼花管下30cm，打入錨桿或鋼花管及噴射混凝土。以此類推，最后留30cm采用人工開挖方式開挖，直至開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。分層開挖示意圖基坑開挖時(shí)將地面附加荷載減到最小，嚴(yán)禁在坑邊堆載或通行重載車。開挖下層土?xí)r，保護(hù)上層支護(hù)的邊坡，不得碰撞排水結(jié)構(gòu)和支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方開挖以后及時(shí)施工支護(hù)結(jié)構(gòu)，盡量減少土體變形，保證基坑安全。基坑內(nèi)各區(qū)間臺(tái)階先放坡機(jī)械開挖，再人工修坡到位。及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，做好基坑周圍地表水及基坑內(nèi)積水的排匯和疏導(dǎo)，防止基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或被雨水浸泡。 主要機(jī)具： 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 ： 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 ～，現(xiàn)場(chǎng)需采用集水井降水措施降低地下水位。沿基坑四周設(shè)300300排水溝及基坑轉(zhuǎn)角處設(shè)7個(gè)13601000的集水井，利用水泵24小時(shí)不間斷排水。同時(shí)，在基坑中間設(shè)置3個(gè)降水井，然后才能開挖。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 基坑?xùn)|面設(shè)置出土口，出土坡道按1:1設(shè)置。出土口及出土坡道設(shè)置位置如下圖所示。 在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。工藝流程：基坑開挖→修整壁面→測(cè)放土釘位置→錨桿機(jī)就位→鉆孔→打入土釘至設(shè)計(jì)深度→桿體進(jìn)行壓力灌漿→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及加強(qiáng)筋→主筋與土釘?shù)暮附印鷩娚漤拧{體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后挖土至下一層錨桿施工深度）→重復(fù)以上工作直至設(shè)計(jì)基坑深度。 開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。 在開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，應(yīng)預(yù)留設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm土不挖，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。 土方開挖在雨季進(jìn)行，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。 雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意護(hù)坡穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。 5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：柱基、基坑、基槽和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差值 見表l1。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法123表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡+0 500不允許 用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查 按勘察表明，該基坑?xùn)|北方向原地面約1～4米以下為巖層，巖石為燕山期花崗巖，主要為強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化粗顆?；◢弾r。節(jié)理、裂隙欠發(fā)育，硬度約為普氏f=8–12,穿孔較難。該區(qū)地下水，主要以大氣降水為主。滲透性一般。，巖層處采用靜態(tài)爆破開挖?？偼谑搅考s4~5千立方米。1施工準(zhǔn)備 由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，采用靜態(tài)爆破+炮錘式挖掘機(jī)破碎法施工。靜態(tài)爆破法靜態(tài)破碎施工主要利用膨脹劑產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力使其周邊介質(zhì)受力產(chǎn)生破碎,膨脹劑(又名:靜態(tài)爆破劑)其破碎物體時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng),噪音,飛石,粉塵等有毒氣體,屬無(wú)公害,環(huán)保型產(chǎn)品,不屬易然易爆品,運(yùn)輸,保管安全可靠,膨脹劑破碎效果穩(wěn)定,使用方便,一般可使破碎物在12小時(shí)內(nèi)發(fā)生破碎,主要優(yōu)點(diǎn)有:（1）膨脹力大,最高峰值可達(dá)到120兆帕，（1200kg/cm178。）。（2）反應(yīng)時(shí)間短，最大膨脹力可在8小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)，（3）需破則破，需留則留可以很容易的控制被破碎體破碎完后的形狀，（4）安全易管理，無(wú)聲破碎劑屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)歸類于《水泥制品》中，代號(hào)為JC50692，為非易燃易爆危險(xiǎn)品，購(gòu)買，運(yùn)輸，保管使用安全可靠。靜態(tài)破碎技術(shù)其破碎過(guò)程是低壓和慢加載的，是一種非爆炸性的無(wú)公害的破碎劑，靜態(tài)破碎劑的主要成分是CaO，施工中不會(huì)產(chǎn)生地震和飛石，能確保周圍的安全，但采用靜態(tài)破碎技術(shù)需要對(duì)巖體進(jìn)行密集鉆孔，破碎劑對(duì)巖體作用后，僅使巖石產(chǎn)生龜裂還需輔以液壓炮機(jī)，風(fēng)鎬等機(jī)械工具實(shí)施第二次破碎才能使巖石分離，破碎劑在30分鐘后開始初凝，逐步膨脹，對(duì)巖體作用緩慢，因而施工進(jìn)度較低，工程成本也較高。2靜態(tài)破碎參數(shù)設(shè)計(jì)1．施工順序施工順序先上后下，先外后內(nèi)，臺(tái)階高度選取3~5米。靜態(tài)破碎示意圖 為提高破碎效果，提高裝車能力，根據(jù)自由面要多的特點(diǎn)，人為的創(chuàng)造自由面。本工程可采用對(duì)數(shù)形布孔方式，即離自由面越遠(yuǎn)，孔的間距越密。3．鉆孔孔徑： 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，本工程采用鉆孔直徑d=40mm，4．孔距 孔距越小，巖石開裂越容易，破碎時(shí)間也越短，但是孔距越密，孔數(shù)增多，必然加大施工成品，影響施工進(jìn)度，因此可根據(jù)下列公式可計(jì)算出可行的最大孔距：孔距a=（p/βR1+1）d式中：p——破碎劑膨脹壓力30兆帕， R1——巖體的抗拉強(qiáng)度6兆帕， β——膨脹系數(shù) β≈0。5： d——孔徑，由此可算出d=40mm孔徑對(duì)應(yīng)的孔距30cm，5．排距和最小抵抗線 排距b一般小于孔距a可采取b=（~）*a。本設(shè)計(jì)取排距和最小抵抗線為25cm~30cm。3藥量設(shè)計(jì) 靜態(tài)破碎與炸藥爆破不同,裝藥基本填滿空孔,用藥量可按照空孔總長(zhǎng)度計(jì)算,并隨孔徑孔距而異,單位體積用藥量如下表所示,破碎巖石類別單位體積用藥量(kg/m179。)軟質(zhì)巖石８～10中硬巖石10～15硬質(zhì)巖石15～254施工方法(1)布孔前，首先要確定至少有一個(gè)臨空面以上