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正文內(nèi)容

工程土方開挖及基坑支護安全專項施工方案(編輯修改稿)

2025-06-09 00:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0t工程所使用的砂子必試項目為篩分析、含泥量和泥塊含量。以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每600t為一驗收批,不足600t也按一批計。每一驗收批取樣一組(20kg)。當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進量較大時,可定期檢驗。取樣部位應均勻分布,在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣(每份11kg)。然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除,采用中、粗砂,含水率5%7%。工程所使用的石子必試項目為篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量和壓碎指標。以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每600t為一驗收批,不足600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進量較大時,可定期檢驗。一組試樣40kg(最大粒徑16mm),取樣部位應均勻分部,在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆的頂部、中部、底部)。每份5~40kg,然后縮分到40kg送試(采用礫石,粒徑不宜大于15mm)。(基坑支護)本工程所用鋼材為熱軋帶肋鋼筋,必試項目為拉伸試驗和彎曲試驗。復試同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),按每60t為一個檢驗批,不足60t也按一個檢驗批計算。每一驗收批取一組試件(重量偏差1根、拉伸2個、彎曲2個),在任選的兩根鋼筋切?。ǔ框炇赵囼灒1竟こ趟娩摻钸B接方式為單面(雙面)搭接焊的,需做工藝檢驗和現(xiàn)場檢驗。按300個為一個檢驗批。每組驗收批一組試件(3個)。(基坑支護)(1)混凝土面層噴射a噴射混凝土厚度每500m2取一組,每組不少于3個點。合格條件為平均值應大于設計厚度,最小厚度不小于設計厚度的80%,并不應小于50mmb噴射混凝土強度每500m2取一組28天標養(yǎng)試塊。(2)土釘拉拔試驗 土釘拉拔試驗可采取逐級加荷法;土釘?shù)臋z測數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%,且同一土層中的土釘檢測數(shù)量不應少于3根;土釘抗拉極限承載力平均值應不小于設計采用值,;檢測土釘應隨機抽樣的原則選取,并應在土釘固結體強度達到設計強度的70%后進行試驗。、用電計劃現(xiàn)場用水、用電均由總承包單位現(xiàn)場提供,進行上述分項的施工工作。5 施工工藝技術現(xiàn)場配備一臺GPS進行定位測量,測量配合各個工序,經(jīng)現(xiàn)場技術人員給出相關數(shù)據(jù),進行測量放線。(1)施工工藝流程流程模擬:開挖修坡鋪設固定鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層(2)工藝要點施工工序中修坡、噴射混凝土面層為施工質(zhì)量控制重點。(3)質(zhì)量控制要點及措施序號工序內(nèi)容1開挖修坡基坑邊土體開挖時,預留10cm厚土體,進行人工修坡,專人進行測量,確保不吃槽。2鋪設固定鋼筋網(wǎng)@200200鋼筋網(wǎng),采用插筋固定,傾角10176。,釘體采用1φ16,長1m。3噴射混凝土面層噴射混凝土強度等級采用C20,混凝土采用水泥、砂、石拌合噴射。噴層厚度80mm。噴射砼時,噴頭與受噴面要保持垂直,~。作業(yè)面的噴射順序應是自下而上,從開挖層底部開始向上施噴,這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層面層,增加上一層面層荷載。噴射混凝土時,由專人檢查鋼筋網(wǎng)長及標志桿的安裝;為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值,可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標志。當繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時,應仔細清除施工縫結合面上的浮漿層。土釘墻施工也是整個基坑開挖的關鍵之一,整個基坑從上到下需分層進行。本工程現(xiàn)按人工洛陽鏟成孔,2人為一施工組,20人為一施工隊,從不同施工面同時進行。(1)施工工藝開挖――修坡――定孔位――成孔――插筋――堵孔注漿――二次注漿――綁扎、固定鋼筋網(wǎng)――壓筋――釘端焊接――噴射混凝土面層――混凝土面層養(yǎng)護――循環(huán)下一層土釘施工 (2)主要技術措施a修坡基坑邊土體開挖時,預留10cm厚土體,進行人工修坡,邊坡支護完成后不得影響結構施工。在坡面進行噴射砼支護前,要清除坡面虛土,確保邊坡的立面和壁面的平整度。當遇有上層滯水影響時,要在坡面上每隔1米插放一個導流管,疏導上層滯水。b掛鋼筋網(wǎng)修坡后按順序編扎鋼筋網(wǎng),鋼筋接頭采用焊接,由于編網(wǎng)是隨開挖分層進行的,因此,上下層的豎向鋼筋搭接長度應大于一個鋼筋網(wǎng)格長度,以保證鋼筋網(wǎng)的整體性,有利于傳力。鋼筋網(wǎng)編結要均勻,最大間距不超過250mm,平均間距不得超過200mm。上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度大于300mm,否則搭接處需點焊。鋼筋網(wǎng)距土層剖面凈距不應小于30mm。鋼筋網(wǎng)與土釘焊接牢固。c造孔本工程主要采用人工洛陽鏟成孔,成孔直徑110mm。d土釘制作與安放土釘能定位于孔的中心位置,定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中。e注漿注漿質(zhì)量是保證土釘抗拔力的關鍵。注漿材料采用水泥漿。水泥采用礦渣硅酸鹽水泥。強度等級為20MPa。在施工中必須認真按照設計要求,嚴格控制配料比,并根據(jù)施工需要采取措施確保漿液的流動性和提高強度,使土釘早日進入工作狀態(tài)。注漿方式為底部注漿,即將注漿管插至距孔底250mm~500mm。漿液從孔底開始向孔口灌填,孔口設置止?jié){塞。當漿液從底部充滿至孔口時,還需進行多次加壓(),一般不少于2次,保證漿液擠滿孔壁。一次拌合的水泥漿應在初疑前用完;注漿前應將孔內(nèi)清除干凈,注漿開始或中途停止超過30分鐘時應用水潤滑注漿泵及其管路。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。f土釘端部焊接土釘均采用土釘端部與加強筋、鋼筋網(wǎng)相互焊接的形式。各鋼筋的位置由里向外是:鋼筋網(wǎng),水平加強筋,土釘端頭鎖定筋。g噴射混凝土噴射砼時,噴頭與受噴面要保持垂直,~。作業(yè)面的噴射順序應是自下而上,從開挖層底部開始向上施噴,這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘,增加上一層土釘荷載,尤其是當上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達到一定強度時,更要盡量避免。h質(zhì)量保證措施1)土釘成孔采用的機具應適合土層的特點,滿足成孔要求。2)修坡時專人進行測量,確保不吃槽。3)成孔前,應根據(jù)設計要求定出孔位并作出標記和編號??咨畹脑试S偏差為177。50mm,孔徑允許偏差為177。5mm,孔位允許偏差為177。100mm,成孔的傾角偏差為177。3176。當成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時,由現(xiàn)場技術負責人決定。4)鋼筋、水泥進場要有材質(zhì)單,并做復驗,如果錨筋采取搭接焊,每批焊接的鋼筋必須做抗拉強度試驗。5)錨筋與中心支架點焊牢固。6)插入鋼筋時,由專人檢查,若插入深度不足,則繼續(xù)取土成孔。7)注漿時要嚴格按配比攪漿,并隨成孔隨注漿,注漿滲漏較多時,要進行二次、三次補漿直到注滿。水泥漿體的試塊每層做二組,每組試塊不應少于3個。8)錨筋制作長度誤差不得大于200mm,錨筋長度不夠時,采取雙面搭接焊,搭接長度不小于100mm。9)鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度至少不少于一個網(wǎng)格邊長。如為搭焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。10)噴射混凝土厚度每100㎡取一組,每組不少于3個點。合格條件為平均值應大于設計厚度,最小厚度不小于設計厚度的80%,并不應小于50mm。11)噴射混凝土強度每500m2取兩組試件(28天標養(yǎng)試塊、同條件試塊各一組)12)土釘抗拔試驗可采用逐級加荷法;土釘?shù)臋z測數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%,且同一土層中的土釘檢測數(shù)量不應少于3跟;;檢測土釘應按照隨機抽樣的原則進行選取,固結體強度達到設計強度的70%后進行試驗。(含樁身土),擬存放于紅線內(nèi)業(yè)主指定位置,運距按5km考慮。須從全局上對總體施工部署進行把握。施工中除配置好各種機械設備外,還需將各種施工人員調(diào)配妥當。. 施工總體指導思想(1)。(2)基坑土方開挖時,應本著分區(qū)分層開挖的原則,挖運土方的同時為支護及結構施工創(chuàng)造工作面,充分利用空間和時間,以確保施工進度。(3)根據(jù)以上特點和為土釘墻創(chuàng)造工作面的要求,~,配備15t25t自卸汽車,分流水段施工。挖土機性能參數(shù)及施工效率:挖土機型號最大挖掘半徑(MM)最大挖掘深度(MM)鏟斗容積(M3)ZX330105706840一臺挖土機平均每天挖土1500m3。卸土場運距為5km。一輛運土車往返一趟平均需30分鐘考慮,一輛車一天來回跑14次,平均每輛車的運輸能力為14m3/次,一輛車每天的運輸能力為196m3。(4)根據(jù)施工進度計劃及土方運距,合理配置挖土機械及運輸車輛。現(xiàn)場專門成立土方運輸調(diào)度指揮中心。(1)土方開挖第一階段挖運能力分析本階段土方開挖量約17000m3,本階段土方開挖階段約10天,土方開挖平均日出土量2000m3。需配備的挖土機:2000247。1500=(臺),為盡早插入CFG施工,現(xiàn)場共布置2臺挖土機負責土方的開挖。根據(jù)挖土機數(shù)量及每天出土方量需配運土車:2000247。196=12(輛。上述計算值均按平均值計算,要達到高峰期每天出土3000m3的目標,上述機械配備基本能夠?qū)崿F(xiàn),施工現(xiàn)場可根據(jù)施工情況進行調(diào)整,保證出土量。(1)認真做好實地踏勘工作,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,為了控制好周邊道路的車輛流量,了解周邊環(huán)境,進行車輛的現(xiàn)場調(diào)配。(2)由于本工程的特殊性,且工期短的壓力,合理安排勞動力是工程成敗的關鍵。因此根據(jù)以前工程的實際使用情況,挑選專業(yè)挖土隊伍,并落實好足夠勞動力。(3)組織專業(yè)施工的項目管理部,學習、討論、總結以前同類型工程的施工經(jīng)驗,廣開思路、取其精華,完善施工方法,并使每位管理人員有一個統(tǒng)一的思路,發(fā)揮集體優(yōu)勢。(4)各階段挖土前均做到思想統(tǒng)一、交底清楚。(1)1本工程量較大,工序多,機械設備多,是按期完成任務的決戰(zhàn)階段。要解決好工作面與日產(chǎn)量、工序間工作面相互制約的矛盾,各工序間需采用交叉流水作業(yè)。每個工作面都要采用定機械設備、定日產(chǎn)量、定工期等三定措施,確保工程順利進行。(2)盡量采用反鏟挖土,充分利用挖土半徑,提高效率,盡量抓緊時間,趕前不趕后,保證按期完成任務。(3)嚴格按開挖線進行開挖,嚴禁超挖,測量工作隨時配合;(4)清土與挖土應與別的工序緊密配合,不可超前或滯后。(1)機械挖土挖至結構設計要求的槽底標高,剩余基底保護土層及承臺基坑由人工進行清理,機械配合外運,以免擾動原狀土。(2)邊坡允許偏差+200mm,嚴禁虧坡。(3)挖土機嚴禁碰撞土釘墻等支護結構以及位移觀測點。(4)挖土機及運土車輛不得碰撞,并應定期復測和檢查是否正確。(5)挖土過程中,測量員應隨時測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計要求,以保證基底標高和基坑線在允許偏差之內(nèi)。(6)土方挖運過程中,隨時觀測地下水情況,避免出現(xiàn)地下水及土層含水量過大對土方開挖造成不利影響。(7)土方施工設專人指揮,確保出土暢通。(1)存土場占地面積估算,根據(jù)以往工程經(jīng)驗,存土場堆土高度以不超過5m為宜,土堆邊坡按1:2自然放坡處理,經(jīng)測算,存土場面積為10000㎡,高度4~5m, m3,現(xiàn)場設置1個如此規(guī)模的存土場,可完全滿足存土要求。考慮存土場排水通暢,現(xiàn)場擬在存土場地面設置2/100排水坡度。(2)土堆表面保證平整、較密實,采用推土機配合挖掘機對其進行壓實。(3)土方運距按建設單位要求暫按5Km考慮。(4)施工過程中,存土場及時覆蓋密目網(wǎng),防止揚塵(每二十天檢查一次進行重新覆蓋或修復,特殊情況須進行覆蓋)。6 施工安全保證措施項目部成立基礎樁檢測管理小組,負責基礎樁的施工檢測配合管理工作。組 長:胡鴻志副組長:王佳樂、王洋、鄧軼欣組 員:肖恩汪、王永紅、裴海峰、王國紅、高亞強、李鑫鑫、曾凡偉 各專業(yè)隊經(jīng)理 、各專業(yè)隊技術負責人管理組織機構人員分工管理組織機構成員主要職責胡鴻志負責的總體協(xié)調(diào)工作。王洋協(xié)助組長進行協(xié)調(diào)工作,并負責施工過程質(zhì)量控制及測量管理工作。王佳樂、肖恩汪負責現(xiàn)場的施工管理協(xié)調(diào)工作。鄧軼欣現(xiàn)場材料、商務、預算、結算裴海峰負責配合方案的編制及交底工作。王永紅具體負責現(xiàn)場安全、施工的安排及施工管理。高亞強具體負責現(xiàn)場的質(zhì)量控制。李鑫鑫資料的收集及整理各專業(yè)隊經(jīng)理負責各自區(qū)段的檢測樁的施工管理。各專業(yè)隊技術負責人負責各自區(qū)域的檢測樁施工的交底及實施技術、質(zhì)量管理工作。 安全健康管理目標在施工中貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針。重點落實國務院、建設部、北京市關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃,強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,實現(xiàn)“杜絕因工死亡事故,重傷事故、輕傷事故不超過3‰之內(nèi)”的安全目標。使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。 危險危害因素、機械設備及人為因素。:未完工的各工序施工地點:汽車吊、履帶吊吊臂所覆蓋范圍;氧氣、乙炔儲存地點;水泥儲存地點。:工程投入使用的全部機械設備。:職工的安全健康意識及特種作業(yè)人員。:地面沉降塌陷及管線泄漏;高空墜落;起重傷害;機械傷害;觸電、雷擊;交通事故;火災;有害氣體對人和建筑物的傷害等。 保證體系建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系,實行級級控制、層層負責,將各項職責落實到具體的人員。以下為體系人員組成及其職責:,對該項目的施工安全全面負責。,對安全施工負直接領導責任。,組織安全技術交底和安全教育。、監(jiān)督和檢查落實。,加強施工過程中的安全控制。 確保安全施工的技術組織措施(1)教育制度建立健全安全生產(chǎn)教育培訓制度,施工期間開展各種形式的施工安全教育。工程開工前,將安全教育作為施工培訓的一個重要部分,針對本工程的特點,制定各項施工
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