【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 劑，用電熱絲將固體狀減摩劑加熱熔化后均勻涂抹在工字鋼表面。b、待水泥土攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放工字鋼。裝好吊具和固定鉤，采用20噸吊機(jī)起吊工字鋼，型鋼必須保持垂直狀態(tài)。工字鋼插入時(shí)間必須控制在攪拌樁施工完畢3小時(shí)內(nèi)。c、用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。定位卡必須牢固、水平，然后將工字鋼底部中心對(duì)正樁位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘控制垂直度。d、當(dāng)工字鋼插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用F8吊筋將工字鋼固定。溢出的水泥土進(jìn)行處理，控制到一定標(biāo)高，以便進(jìn)行下道工序施工。e、待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。f、若工字鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采用提升工字鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制工字鋼垂直度。 ⑨拔除工字鋼a、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，進(jìn)行拔除。b、型鋼兩面用鋼板貼焊加強(qiáng)，頂升夾具將工字鋼夾緊后，用千斤頂反復(fù)頂升夾具，直至吊車配合將工字鋼拔除。c、工字鋼露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機(jī)磨平。d、樁頭兩面應(yīng)有鋼板貼焊，增加強(qiáng)度，每根樁頭必須待兩面貼焊鋼板后才能進(jìn)行拔除施工。 ⑩施工要點(diǎn)a、施工前對(duì)管線：煤氣、電纜、水管線，特別是大口徑壓力管線的埋設(shè)深度、路徑與圍護(hù)的距離調(diào)查清楚，并設(shè)立監(jiān)測(cè)點(diǎn)，施工全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控。b、認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。c、材料供應(yīng)部門在材料送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí), 應(yīng)同時(shí)提交材料質(zhì)保單, 水泥要做安定性試驗(yàn)，測(cè)試報(bào)告應(yīng)在正式施工前完成，確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)送檢，合格后方可使用。d、對(duì)多規(guī)格樁長(zhǎng)和型鋼長(zhǎng)度在施工過程，每班項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)要下達(dá)當(dāng)日作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)要求。施工時(shí)質(zhì)量員即時(shí)檢查，作好隱蔽記錄，班后由班長(zhǎng)、質(zhì)量員核對(duì)，防止出現(xiàn)差錯(cuò)。e、保證施工機(jī)械設(shè)備性能良好狀態(tài)，施工時(shí)及時(shí)例保，對(duì)壓漿泵進(jìn)行每分鐘壓漿量檢測(cè)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。f、在施工過程中，若因處理障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行補(bǔ)樁。g、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。h、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。i、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。j、發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。k、攪拌樁試塊及時(shí)送室驗(yàn)室做28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)得的28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。l、型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插型鋼，利用水準(zhǔn)儀控制型鋼的頂標(biāo)高，保證型鋼的插入深度。（3）檢查驗(yàn)收表32水泥土攪拌樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤測(cè)量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm177。200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+10050水準(zhǔn)儀4樁位偏差mm50鋼尺測(cè)量5樁徑＜鋼尺測(cè)量6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭接mm＞200鋼尺測(cè)量表33 型鋼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表允許偏差或允許值檢查項(xiàng)目單位數(shù)值檢查方法型鋼長(zhǎng)度mm177。10鋼尺測(cè)量型鋼垂直度%＜1經(jīng)緯儀型鋼插入標(biāo)高mm177。30水準(zhǔn)儀型鋼插入平面位置mm10鋼尺測(cè)量 放坡段土方開挖FYK0+～、K0+～、K0+570～630段采用放坡開挖，坡度為1:，鋼筋網(wǎng)采用Φ10@150150，噴射80mm厚C20噴射混凝土。開挖前進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)，待綁扎、固定鋼筋網(wǎng)后，進(jìn)行開挖。噴射作業(yè)時(shí)應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留在施工縫結(jié)合面上的浮漿層和松散碎塊，并噴水使之潮濕。同時(shí)做好施工縫鋼筋的搭接，鋼筋網(wǎng)片焊接網(wǎng)格允許偏差177。10mm，鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度為300mm。噴射時(shí)，噴頭應(yīng)盡量與受噴面垂直，～；噴射時(shí)應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤(rùn)光澤、無干班及滑移流淌現(xiàn)象。 .2水泥重力式擋墻段土方開挖FYK0+～、FZK0+～、K0+555～570段采用水泥重力式擋墻支護(hù)，坑內(nèi)無支撐，人非機(jī)動(dòng)車道土方分層進(jìn)行開挖，每層開挖深度2m；K0+555～570分層、分塊進(jìn)行開挖，先開挖中間開槽部分，再分別開挖擋墻內(nèi)側(cè)土方。擋墻內(nèi)側(cè)采用C20噴射混凝土噴平，在繼續(xù)下步噴射作業(yè)時(shí)應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留在施工縫結(jié)合面上的浮漿層和松散碎塊，并噴水使之潮濕。噴射時(shí)，噴頭應(yīng)盡量與受噴面垂直，～；噴射時(shí)應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤(rùn)光澤、無干班及滑移流淌現(xiàn)象。 圖34　開挖分區(qū)示意圖 圖35 土方開挖流程圖 圍護(hù)樁段土方開挖 施工安排下穿段K0+414～450（SDSD9）基坑土方施工由西向東、K0+384～414（SD8）自東向西分區(qū)分層分段開挖，采用一臺(tái)加長(zhǎng)臂挖掘機(jī)或一臺(tái)抓鏟挖掘機(jī)開挖，同時(shí)開挖基坑內(nèi)配一臺(tái)85小型挖掘機(jī)配合開挖。SD7～SDSD11～SD14段分別采用分區(qū)分層分段的開挖方法，機(jī)械采用2臺(tái)加長(zhǎng)臂反鏟挖掘機(jī)退挖，接力倒土。采用水泥重力擋土墻支護(hù)及放坡開挖段根據(jù)工作面大小，合理配置13臺(tái)反鏟挖掘機(jī)同時(shí)進(jìn)行開挖。左側(cè)、右側(cè)人非機(jī)動(dòng)車道分層、分段進(jìn)行開挖，隨挖隨支。深度大于3m的基坑，利用兩臺(tái)挖機(jī)退挖，接力倒土。圖36 接力導(dǎo)土示意圖施工工藝流程冠梁溝槽開挖鑿樁頭樁身質(zhì)量檢測(cè)冠梁及第一道支撐施工第一層土方開挖樁體內(nèi)側(cè)土方挖除第二層土方中間拉槽開挖樁體內(nèi)側(cè)噴C20混凝土第三層土方中間拉槽開挖第四層土方中間拉槽開挖第二道支撐施工樁體內(nèi)側(cè)噴C20混凝土樁體內(nèi)側(cè)土方挖除人工清理槽底圖37 施工工藝流程圖主體土方開挖方法采用分區(qū)、分層、分步流水作業(yè)，各道工序嚴(yán)格按進(jìn)度部位要求完工。1）開挖原則A．做好開挖前的準(zhǔn)備工作：測(cè)量監(jiān)測(cè)的布點(diǎn)已正常運(yùn)行，已備好排除基坑積水的抽水設(shè)備，已備好應(yīng)急措施用的物資，鋼支撐的制作已滿足安裝要求等。B．基坑開挖施工以保證施工和周圍環(huán)境安全及節(jié)點(diǎn)工期為原則，土方開挖的順序方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，嚴(yán)格按照時(shí)空效應(yīng)理論，掌握好“分層、分段、分塊、對(duì)稱、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，并遵循“先支撐,后開挖；邊開挖,邊支撐；先中間,后兩側(cè),主體結(jié)構(gòu)緊跟”的施工原則，形成流水作業(yè),確保工程安全質(zhì)量前提下快速施工，土方退挖應(yīng)嚴(yán)格保證支撐及時(shí)跟進(jìn)。、冠梁到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)，基坑周邊2m以內(nèi)不應(yīng)堆載，并控制10米范圍內(nèi)堆載≤20KPa。，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)測(cè)工作，切實(shí)減小圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、位移及土體的不均勻沉降。，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，嚴(yán)禁掏挖。，采取開挖排水溝，集水井集中抽排的方法疏干地下水，并在開挖過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)地下水位的變化。，開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留30cm厚度土層人工驗(yàn)底，嚴(yán)禁超挖，超挖部位回填夯實(shí)。2)土方開挖施工方法，東側(cè)依次由西向東開挖，西側(cè)依次自東向西開挖，每次挖至支撐底標(biāo)高時(shí)，開始架設(shè)鋼支撐或澆筑混凝土支撐，即邊支撐邊開挖。豎向第一層：挖到第一道支撐底標(biāo)高。 豎向第二層：。豎向第三層：挖到冠梁以下5米，第二道支撐底標(biāo)高。豎向第四層：。豎向第五層：，即開挖深度為2米。剩余30cm采用人工開挖。、右側(cè)人非機(jī)動(dòng)車道、K0+292～38K0+450～555段基坑為細(xì)長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，不利于挖掘機(jī)作業(yè)，且基坑采用SMW工法樁加鋼支撐的支護(hù)體系，基坑支護(hù)必須與土方同時(shí)施工，但支撐安裝后對(duì)土方施工會(huì)造成一定的影響，妨礙挖掘機(jī)作業(yè)，造成施工降效，故在架設(shè)鋼支撐之前，在基坑中部拉槽，兩側(cè)留護(hù)壁土，護(hù)壁土的上頂寬度為1到2米，供安裝鋼支撐和錨噴工作面用，坡腳取不大于37度開挖，每次開挖深度不大于3m，為挖掘機(jī)挖土盡可能的提供操作工作面，開挖到該層深度后，鋼支撐緊跟其后進(jìn)行安裝，具體土方開挖選取典型開挖斷面示意，示意圖如下:圖38 土方開挖典型斷面示意圖，橫向擴(kuò)邊拓展。冠梁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，且施工長(zhǎng)度滿足第一單元長(zhǎng)度即展開地下一層土方的施工。土方開挖的順序、方法與設(shè)計(jì)工況一致，開挖第一層土?xí)r每一段的開挖長(zhǎng)度一般不超過30m，其他各道支撐開挖時(shí)，每一小段長(zhǎng)度一般不超過6m。土方開挖機(jī)械置于兩端，作好開挖準(zhǔn)備工作。開挖作業(yè)分為兩個(gè)階段，第一個(gè)階段為縱向拉中槽，即由兩端的開挖工作面始端縱向拉坡開挖，同時(shí)要盡可能多的保留兩側(cè)土體，以支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)，減小對(duì)周邊環(huán)境的擾動(dòng)。施工過程中加強(qiáng)標(biāo)高控制，依此順序向下開挖其余各層土方開挖及支撐架設(shè)；開挖至底板面標(biāo)高上30cm時(shí)，改為人工清底，避免超挖。挖掘機(jī)進(jìn)行土方接力，直至施工到土方結(jié)束，3）由于開挖前期，基坑深度較淺，運(yùn)土車輛可沿土方運(yùn)輸坡道開至基坑底部裝車，土方開挖后期土方經(jīng)過挖掘機(jī)兩次倒運(yùn)即可裝車運(yùn)走。4）在土方開挖的同時(shí)掛網(wǎng)噴射混凝土封閉土體。5）本工程由于施工工序多，多道工序要同時(shí)進(jìn)行，都需要土方施工配合，因此施工關(guān)鍵是土方運(yùn)輸，根據(jù)土方挖運(yùn)量，合理安排運(yùn)輸車輛循環(huán)作業(yè)，合理布置現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口，合理規(guī)劃卸土場(chǎng)地，優(yōu)化運(yùn)土路線，安排好作業(yè)時(shí)間，做好車輛分流，減少道路擁擠。6）挖掘機(jī)在開挖過程中，必須保證東西方向縱坡土層的穩(wěn)定性。網(wǎng)噴混凝土施工為了保證樁間土體的穩(wěn)定，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)更安全，對(duì)樁間土體進(jìn)行掛網(wǎng)噴射C20噴射混凝土支護(hù)，樁間噴射厚度80mm。 土方開挖完成后，人工對(duì)開挖面進(jìn)行修整，剔除樁間土體，剔除土體的厚度為噴射混凝土的厚度；然后噴射底層混凝土，以保證鑿樁掛網(wǎng)過程中土體穩(wěn)定；初噴完成后，按照一定的間距安裝金屬膨脹螺栓，將網(wǎng)片鋼筋與其焊接牢固，然后網(wǎng)片外側(cè)再附壓筋，提高網(wǎng)片整體穩(wěn)定性，最后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。樁間掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，自上而下進(jìn)行，隨挖隨噴。1）施工工藝流程噴射混凝土采用干噴機(jī)進(jìn)行噴射施工,噴射混凝土就是按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，把噴射混凝土用的原材料輸入攪拌機(jī)，混合拌制成混凝土，送入噴射機(jī)料斗，噴射機(jī)活塞將混凝土送入混合室，與壓縮空氣和速凝劑等外加劑混合后進(jìn)入噴射管，從噴嘴噴射到受噴面，施工工藝流程如下圖所示。水泥砂碎石外加劑混凝土攪拌機(jī)壓縮空氣水混凝土噴射機(jī)噴嘴 受噴面圖39干噴混凝土工藝流程圖2）鋼筋網(wǎng)片安裝@150150，鋼筋網(wǎng)應(yīng)采取M20膨脹螺栓（）牢固固定在樁身上。 3）噴射混凝土配合比及質(zhì)量要求原材料要求及配合比設(shè)計(jì)水泥：，每立方米水泥用量380Kg左右。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)潔凈的中砂或粗砂，~。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石，最大粒徑不大于16mm，級(jí)配良好。水：采用自來水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。速凝劑：采用的速凝劑初凝時(shí)間1~4min，終凝時(shí)間2~10min，摻量一般不超過水泥用量的5%。噴射混凝土配合比通過試驗(yàn)確定，采用現(xiàn)場(chǎng)拌合。4）施工注意事項(xiàng)噴射混凝土作業(yè)在滿足《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程》及其它相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，遵守以下幾點(diǎn)：，先注水、通風(fēng)、清潔管道內(nèi)雜物，同時(shí)用高壓風(fēng)吹掃受噴面，清除受噴面上的塵埃。，攪拌時(shí)間不少于2min，并應(yīng)保證連續(xù)供料。~，~。，并在噴錨面上垂直打入短鋼筋作為控制厚度的標(biāo)志，同一段內(nèi)噴射混凝土的噴射路線應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片覆蓋時(shí)可將噴頭稍微偏斜10176。~20176。，第一次噴射完畢后應(yīng)清除表面上的松散碎屑，掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片與第一次噴射面之間的間距宜大于30mm,在第二次噴射之前，噴水濕潤(rùn)第一次噴射面。，噴射施工前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工，并按規(guī)定取樣噴射大板，制作檢驗(yàn)試件。，即時(shí)檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。，隨著噴射混凝土環(huán)節(jié)施工完成，及時(shí)對(duì)噴射混凝土面進(jìn)行砂漿找平處理，使基面滿足結(jié)構(gòu)防水施工要求，有效縮短防水施工周期，提高施工效率。表34 土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表、腰梁及混凝土支撐施工施工方法（1）冠梁、腰梁及混凝土支撐土方開挖主體圍護(hù)樁達(dá)到強(qiáng)度要求后，采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行樁頂土方開挖。開挖前測(cè)量放線，并撒白灰標(biāo)定開挖范圍，開挖溝槽中線與樁中線、支撐中心線重合，放坡開挖坡度不大于1:。開挖溝槽土方至冠梁、腰梁及支撐頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用機(jī)械和人工配合作業(yè)，機(jī)械挖樁兩側(cè)土體，注意挖時(shí)距離樁邊緣距離約200mm,不能碰到樁頭，以免使樁被破壞；人工開挖樁頂及樁間土體，并對(duì)冠梁、腰梁及支撐外側(cè)土體進(jìn)行修坡處理，冠梁、腰梁及支撐內(nèi)外側(cè)土體利用機(jī)械開挖至冠梁底標(biāo)高上30cm，人工清平至冠梁底部、支撐底高程下8cm處。（2）基底處理清除樁頂浮碴及雜物，樁間隙采用素砼調(diào)平。支撐底部施工8cm素砼墊層。（3）鋼筋綁扎①冠梁鋼筋綁扎測(cè)量放線，冠梁的縱向軸線與樁中心軸線重合，放好線并經(jīng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格后