【正文】 如果在混凝土澆筑過(guò)程中遇雨。保證鋼筋工程的質(zhì)量。已綁扎成型的鋼筋，遇到雨天出現(xiàn)銹蝕情況，在澆筑混凝土前及時(shí)除銹。（5）如施工時(shí)遇雨，不得讓雨水淋在焊點(diǎn)上，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行遮擋，待完全冷卻后，方可撤掉遮蓋，保證焊接質(zhì)量。（3）在鋼筋下料前，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，對(duì)銹蝕情況嚴(yán)重的鋼筋，按照其銹蝕程度降級(jí)使用，且不得用在重要部位。圖319排水溝及集水井平面布置圖鋼筋工程（1）對(duì)場(chǎng)區(qū)堆放的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋用250mm高木方支墊，堆放地勢(shì)高于周圍地面，鋼筋加工廠地面采用混凝土硬化，并設(shè)有排水坡度，硬化地面高于周圍道路地面10cm，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。（7）、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表310 降水及排水施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰12目測(cè)：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水通暢2井管點(diǎn)垂直度％1插管時(shí)目測(cè)3井管點(diǎn)間距％≤150鋼尺測(cè)量4井管點(diǎn)插入深度㎜≤200水準(zhǔn)儀5過(guò)濾砂礫料填灌㎜≤5檢查回填料用量 雨季施工及基坑排水基坑排水設(shè)施基坑外側(cè)修建排水溝，排水溝1%縱坡，隨著土方開(kāi)挖進(jìn)程每隔40米修建集水井，基坑內(nèi)由于布設(shè)施工棚，因此不考慮排水。四、排水系統(tǒng)排水是否順暢直接影響到降水能否正常進(jìn)行，基坑降水，每天的出水量很大，對(duì)排水系統(tǒng)要求相當(dāng)嚴(yán)格，要求基坑內(nèi)抽水能通過(guò)場(chǎng)地排水系統(tǒng)順利的排入市政污水管道。線路及電箱等布置在不易碰到的位置，線路布置在路面以下并用套管保護(hù)，電箱布置時(shí)遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛。為防止大面積停電的突然發(fā)生及現(xiàn)場(chǎng)電路系統(tǒng)故障，降水井運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程都必須提供雙電源保證措施，有一路正常工業(yè)用電的同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配備柴油發(fā)電機(jī)組，并在電路設(shè)計(jì)時(shí)采用雙向閘刀，確保工業(yè)電與柴油發(fā)電機(jī)組供電的自由切換。三、電路系統(tǒng)降水運(yùn)行離不開(kāi)電，能使所有降水設(shè)備正常運(yùn)行，必須保證足夠的電量。井管管壁較薄，強(qiáng)度不高，在施工作業(yè)交叉區(qū)段應(yīng)加強(qiáng)對(duì)井管的保護(hù)，施工機(jī)械不得擠壓碰觸井管。降水期間負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)巡邏，密切注意用電情況，一旦用電不正常立即通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和電工、發(fā)電機(jī)工。降水人員:負(fù)責(zé)水位觀測(cè)，原始數(shù)據(jù)采集。電工:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)電路布置，降水設(shè)備、電路系統(tǒng)的檢查工作，承壓降水期間，24小時(shí)值班，確保供電系統(tǒng)正常。綜合考慮影響降水安全的因素主要有以下幾個(gè)方面：一、人員組織管理為保證降水的順利進(jìn)行，建立職能健全、分工明確、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的專項(xiàng)人員管理網(wǎng)絡(luò)。若繞行有困難時(shí)，切斷后在四周假設(shè)附加鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)處理。當(dāng)施工側(cè)墻高出地下水位后，停泵開(kāi)始封井. 二、封井時(shí)井內(nèi)澆筑比底板強(qiáng)度高一等級(jí)的微膨脹混凝土，在距筒口15cm處焊一塊4mm厚鋼板，鋼板與護(hù)筒焊滿封嚴(yán)，將高出板面的護(hù)筒切除，剩余部分同樣用比底板高一等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑并振搗密實(shí)。電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免在抽水過(guò)程中損壞。5天以后進(jìn)行封口及井池施工。至井內(nèi)沒(méi)有新的沉淀并且水清后即可。八、洗井：采用“泵放入井底抽水法”洗井，其原理如下:成井完畢后立即下入高揚(yáng)程底吸式潛水泵至井底抽水，如井內(nèi)有沉淀，可在水泵抽水的同時(shí)人力上下串動(dòng)水泵，擾動(dòng)井內(nèi)沉淀讓水泵帶出，直至水泵能下到井底。填礫料工序也應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途終止，直至礫料下入預(yù)定位置為止。 七、填礫料：填礫料前應(yīng)用測(cè)繩測(cè)量井管內(nèi)外的深度，兩者的差值不應(yīng)超過(guò)沉淀管的長(zhǎng)度。下管前必須測(cè)量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始下井管，井管下放要垂直、牢固，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中。清孔換漿是成井質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵，它將直接影響成井質(zhì)量，因此施工時(shí)清孔換漿工作沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的要求絕不允許進(jìn)入下一道工序的施工。 五、清孔換槳：下井管前的清孔換漿工作是保證成井質(zhì)量的關(guān)鍵工序。鉆進(jìn)開(kāi)孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)過(guò)程中要確保鉆機(jī)的水平，以保證鉆孔的垂直度，鉆進(jìn)過(guò)程中形成的漿水護(hù)壁不另加膨潤(rùn)土調(diào)漿。 三、安裝鉆機(jī)：機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤(pán)與孔的中心三點(diǎn)成一垂線. 四、鉆進(jìn)成孔：開(kāi)孔孔徑為φ600mm，一徑到底，鉆孔施工達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，～。其工藝流程如下： 一、測(cè)放井位：根據(jù)井位平面布置示意圖測(cè)放井位，如果現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中遇到障礙或受到施工條件的影響現(xiàn)場(chǎng)可做適當(dāng)調(diào)整。（4）、成井施工成孔施工機(jī)械設(shè)備選用SW 160型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。填礫料(礫砂) ：下部井管外側(cè)用潔凈石英砂填充作為過(guò)濾層。過(guò)濾器(濾水管) ：無(wú)砂混凝土管管壁透水性良好，沿井深通長(zhǎng)埋設(shè)，可用作過(guò)濾器。圖317 降水井典型橫斷面布置圖（3）、降水管井施工井口：井口設(shè)置護(hù)圈，遮蓋蓋板，以防止地表污水、雜物混入井內(nèi)。 基坑降水（1）、基坑排水方案選擇本工程土層滲透系數(shù)見(jiàn)表35表39 土層滲透系數(shù)表土層編號(hào)土層名稱室內(nèi)試驗(yàn)滲透系數(shù)（cm/s）現(xiàn)場(chǎng)降水頭注水試驗(yàn)滲透系數(shù)K(cm/s)滲透系數(shù)建議值KVKH（cm/s）②褐黃～灰黃色粉質(zhì)粘土 x107 x104 x106③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 x107 x106 x104 x106③夾灰色粉質(zhì)粘土 x104 x104 x104 x104④灰色淤泥質(zhì)黏土 x108 x107 x104 x106⑤灰色黏土 x107 x107 x105 x107本工程降水井依照《運(yùn)河北路澤豐路綜合改造一期下穿地道工程圖》，同時(shí)根據(jù)降水深度、各土層力學(xué)特性等相關(guān)參數(shù)綜合考慮選用管井降水方案。列出的圖表力求格式統(tǒng)一，以便裝訂成冊(cè)。原始數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)審核、消除錯(cuò)誤和取舍之后，可供計(jì)算分析。（6）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整理和分析每次監(jiān)測(cè)工作結(jié)束后,均須提供監(jiān)測(cè)資料、簡(jiǎn)報(bào)及處理意見(jiàn)。“橙色預(yù)警”時(shí)，除需繼續(xù)加強(qiáng)上述監(jiān)測(cè)、觀察、檢查和處理外，還要根據(jù)預(yù)警狀態(tài)的特點(diǎn)進(jìn)一步完善針對(duì)該狀態(tài)的預(yù)警方案，同時(shí)對(duì)施工方案、開(kāi)挖進(jìn)度、支護(hù)參數(shù)、工藝方法等做檢查和完善，在獲得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意后執(zhí)行。：實(shí)測(cè)位移（或沉降）的絕對(duì)值和速率值雙控指標(biāo)均達(dá)到極限值；與此同時(shí)，還出現(xiàn)下列情況之一時(shí)：實(shí)測(cè)的位移（或沉降）速率出現(xiàn)急劇增長(zhǎng)；基坑支護(hù)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，同時(shí)裂縫處已開(kāi)始出現(xiàn)滲流水。其安全性判別標(biāo)準(zhǔn)如下：實(shí)測(cè)位移（或沉降）的絕對(duì)值和速率值雙控指標(biāo)均達(dá)到容許值的70%～85%之間時(shí)；或雙控指標(biāo)之一達(dá)到極限值的85%～100%之間而另一指標(biāo)未達(dá)到該值時(shí)。 監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)、警戒值根據(jù)監(jiān)測(cè)內(nèi)容，本站選用圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及鋼支撐軸力兩項(xiàng)設(shè)定預(yù)警值，作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工安全判別標(biāo)準(zhǔn)（對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)每項(xiàng)均需要設(shè)預(yù)警值）。需要測(cè)試人員根據(jù)工程的具體情況，認(rèn)真綜合考慮各種因素，將位移大小與速率結(jié)合起來(lái)，考察其發(fā)展趨勢(shì)，將各測(cè)試內(nèi)容結(jié)合起來(lái)，考察影響對(duì)象的重要性和承受性。（2）上水管線沉降控制值為10mm，其他管線沉降控制值為20mm，所有管線不均勻沉降≤2‰。⑤根據(jù)設(shè)計(jì)要求或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定的其他巡視檢查內(nèi)容。 (2)有無(wú)影響觀測(cè)工作的障礙物。 (4)鄰近基坑及建(構(gòu))筑物的施工情況。 (2)周邊建(構(gòu))筑物有無(wú)裂縫出現(xiàn)。(4)基坑周圍地而堆載情況，有無(wú)超堆荷載。 (2)基坑開(kāi)挖分段長(zhǎng)度及分層厚度是否與設(shè)計(jì)要求一致，有無(wú)超長(zhǎng)、超深開(kāi)挖。 (6)基坑有無(wú)涌土、流砂、管涌。(4)止水帷幕有無(wú)開(kāi)裂、滲漏。 (2)冠梁、支撐、圍擦有無(wú)裂縫出現(xiàn)。2圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移水平間距25m，全站儀3土體側(cè)向變形水平間距25m，測(cè)斜管4地表沉降沿圍護(hù)水平間距25m，測(cè)點(diǎn)間距3～5m水準(zhǔn)儀5坑外水位觀測(cè)沿圍護(hù)水平間距25m水位觀測(cè)井6支撐軸力每道支撐數(shù)量20%應(yīng)變計(jì)1/100（）7立柱隆沉立柱數(shù)量30%全站儀8坑底隆起（宜測(cè)）每25m沿基坑底3～5個(gè)點(diǎn)全站儀9周邊建（構(gòu)）筑物建（構(gòu)）筑物角點(diǎn)及中部全站儀10地下管線管線接頭及中部，1個(gè)/20m每根全站儀11樁內(nèi)力（宜測(cè)）沿圍護(hù)水平間距25m，豎向布置見(jiàn)圖應(yīng)變計(jì)1/100（）12土壓力（宜測(cè)）沿圍護(hù)水平間距25m，豎向布置見(jiàn)圖應(yīng)變計(jì)1/100（）90圖315 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置橫斷面圖圖316 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置平面圖2）巡視監(jiān)測(cè)內(nèi)容 基坑工程整個(gè)施工期內(nèi)，每天有專人進(jìn)行巡視檢查。（3）監(jiān)測(cè)內(nèi)容1）儀器監(jiān)測(cè)內(nèi)容本工程場(chǎng)地周圍地理位置復(fù)雜，為有效保護(hù)周圍建筑物和地下管線，以及結(jié)構(gòu)自身的安全，本工程變形量測(cè)控制按一級(jí)安全等級(jí)考慮，依照設(shè)計(jì)要求:地面沉降量≤30mm；圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂?shù)淖畲笏轿灰啤?0mm，樁體的水平位移≤20 mm,監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和頻率見(jiàn)下表:表37 項(xiàng)目監(jiān)測(cè)及頻率表序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目圖列監(jiān)測(cè)范圍儀器監(jiān)測(cè)精度監(jiān)測(cè)頻率及其他1維護(hù)結(jié)構(gòu)頂部沉降與位移沿圍護(hù)水平間距25m全站儀(1)圍護(hù)施工階段每三天一次，開(kāi)挖階段每天至少一次，底板澆筑完畢后每?jī)商煲淮危饟螘r(shí)每天至少一次，特殊情況另定。支護(hù)結(jié)構(gòu)在破壞前，往往會(huì)在基坑側(cè)向不同部位上出現(xiàn)較大的變形，或變形速率明顯增大。由于設(shè)計(jì)所用的土壓力計(jì)算采用經(jīng)典的側(cè)向土壓力公式，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值相比較會(huì)有一定的差異，因此在施工過(guò)程中迫切的需要知道現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的應(yīng)力和變形情況，與設(shè)計(jì)時(shí)采用值進(jìn)行比較，必要時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)方案或施工過(guò)程進(jìn)行修正，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)及信息化施工。（5）經(jīng)濟(jì)合理原則：系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)考慮實(shí)用的儀器，不必過(guò)分追求儀器的先進(jìn)性，以降低監(jiān)測(cè)費(fèi)用。（3）重點(diǎn)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵區(qū)的原則：在具有不同地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件、周圍建筑物及地下管線段，其穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)是不同的，穩(wěn)定性差的地段應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以保證建筑物及地下管線的安全。為了確保其可靠性，必須做到：系統(tǒng)需要采用可靠的儀器；應(yīng)在監(jiān)測(cè)期間保護(hù)好測(cè)點(diǎn)。根據(jù)以往監(jiān)測(cè)工作的經(jīng)驗(yàn)，歸納以下5條原則。（3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表36 鋼支撐質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1支撐位置：標(biāo)高平面mm30水準(zhǔn)儀mm100鋼尺測(cè)量2預(yù)加頂力kN177。利用主體結(jié)構(gòu)換撐時(shí)，主體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值。支撐體系拆除過(guò)程其實(shí)就是支撐的“倒換”過(guò)程，即把由鋼管支撐所承受的側(cè)向土壓力轉(zhuǎn)至永久結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)上?；娱_(kāi)挖過(guò)程中要防止挖掘機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。要求專人檢查鋼管支撐楔子，一有松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行重新加荷打楔子，專人檢查鋼管支撐時(shí)，由于高空作業(yè)，需系安全帶。為防止活絡(luò)頭與千斤頂對(duì)頂接觸部位受力變形，活絡(luò)頭加工制作時(shí)需要對(duì)相應(yīng)部位進(jìn)行加強(qiáng)處理。使用千斤頂對(duì)鋼支撐施加軸力時(shí)，必須確保千斤頂軸線與鋼支撐軸線重合，避免支撐偏心受壓，出現(xiàn)變形、移位等情況。基坑豎向平面內(nèi)需分層開(kāi)挖，并遵循先支撐、后開(kāi)挖的原則，支撐的安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合，在土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高的區(qū)段內(nèi)，及時(shí)安裝并發(fā)揮支撐作用，設(shè)置好的內(nèi)支撐受力狀況必須和設(shè)計(jì)計(jì)算工況一致。斜撐軸力N39。表35 鋼支撐的預(yù)加軸力表（KN）設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力200鋼支撐鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)壓力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償加壓。圖312 履帶吊吊裝示意圖鋼支撐施工配合土方施工展開(kāi)，鋼支撐架設(shè)在圍檁上，圍檁上的綴板在圍檁安裝時(shí)同時(shí)施做，支撐安裝前進(jìn)行復(fù)測(cè)定位，焊接支撐托架，托架采用t=12mm（10mm）鋼板焊接，托架焊好后即可進(jìn)行鋼支撐的架設(shè)，鋼管支撐在基坑旁提前拼裝，拼裝完成后，找監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，鋼支撐兩端支點(diǎn)中心線的偏心不大于20mm，安裝后總的偏心量不大于50mm，水平間距偏差不大于100mm，開(kāi)挖到鋼管支撐標(biāo)高時(shí)，及時(shí)安設(shè)鋼管橫撐。鋼支撐在場(chǎng)地內(nèi)拼裝完成后，焊接吊環(huán)，采用1臺(tái)60噸履帶吊架設(shè)。圖311鋼圍檁位置示意圖鋼圍檁就位后，即進(jìn)行鋼支撐托架的定位焊接，而后采用吊車吊裝就位，鋼管就位后一端固定，另一端施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后插打楔鐵。安裝圍檁時(shí)，根據(jù)測(cè)量調(diào)整角度，調(diào)整圍檁的受力，保證與鋼支撐作用力方向垂直，根據(jù)實(shí)際情況，圍檁與錨噴面之間的縫隙，用細(xì)石砼填充，使圍檁背面與錨噴面密貼，使圍檁受力均勻，標(biāo)高允許誤差正負(fù)30mm。圖310法蘭連接圖（2）鋼支撐體系安裝鋼支撐作業(yè)順序：鋼支撐及圍檁的加工制作→三角托架的架設(shè)→環(huán)向鋼圍檁的安裝→焊接支撐托架→鋼支撐架設(shè)→預(yù)應(yīng)力施加支撐編號(hào)→對(duì)號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→焊三角形鋼板托架→鋼圍檁就位→鋼支撐就位→施加預(yù)應(yīng)力→緊固鋼楔→鋼支撐與圍檁連接→拆除千斤頂鋼圍檁安裝前先安裝三角支架，以M20（L=220mm）膨脹螺栓緊固，然后吊裝鋼圍檁；鋼圍檁采取現(xiàn)場(chǎng)分段連接，分段之間采用上、下及內(nèi)側(cè)附加鋼板連接牢固，保證圍檁的整體穩(wěn)定性能。鋼支撐采用Φ609*1Φ609*16鋼管分段制作而成，分段之間采用法蘭盤(pán)與螺栓連接，每一分段對(duì)接拼接采用焊接時(shí)應(yīng)采用加肋板或外包加強(qiáng)管箍的形式，并保證焊縫質(zhì)量，具體見(jiàn)下圖鋼支撐連接方式。本工程砼支撐拆除方法依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)調(diào)整，根據(jù)工期和現(xiàn)場(chǎng)需要優(yōu)先選擇其中一種或兩種相結(jié)合的方法。其缺點(diǎn)是要鉆的孔眼數(shù)量多，裝膨脹劑時(shí)，不能直視鉆孔，否則產(chǎn)生噴孔現(xiàn)象易使眼睛受傷，甚至致盲。 靜態(tài)膨脹劑拆除法，即在支撐梁上按設(shè)計(jì)孔網(wǎng)尺寸鉆孔眼，鉆孔后灌入膨脹劑，數(shù)小時(shí)后利用其膨脹力，將混凝土脹裂，再用風(fēng)鎬將脹裂的混凝土清掉。施工安全較差。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于施工方法簡(jiǎn)單、所需的機(jī)械和設(shè)備簡(jiǎn)單、容易組織。 目前混凝土支撐拆除方法一般有人工拆除法、用靜態(tài)膨脹劑拆除法。內(nèi)支撐拆除要點(diǎn)主要為:a)