【文章內(nèi)容簡介】 14加強筋，與土釘主筋端部焊接牢固，均勻分布。然后面層噴錨C20混凝土，噴錨厚度約100mm。 1212剖面支護設計（1）土釘技術參數(shù)土釘區(qū)域及層數(shù)技術參數(shù)土釘層標高（相對坡頂）土釘角度土釘長度土釘類型土釘橫間距適用于NN1P段支護段1層15?4mΦ20鋼筋2層15?4mΦ20鋼筋（2）面層技術參數(shù)邊坡面層掛φ8 @150150雙向鋼筋網(wǎng)，土釘端頭設置4根600mmФ14加強筋，與土釘主筋端部焊接牢固，均勻分布。然后面層噴錨C20混凝土，噴錨厚度約100mm。東北亞（長春）國際機械城會展中心項目基坑支護及土方開挖安全專項施工方案 2017年3月東北亞（長春）國際機械城會展中心項目基坑支護及土方開挖安全專項施工方案 2017年3月 按照現(xiàn)有招標圖紙，根據(jù)測繪院提供的外墻外角點坐標及總平面定位圖、基坑支護平面圖，精確進行工程整體定位，確定開挖邊線及支護樁定位。開挖前報公司及監(jiān)理驗線，驗線合格后方可進行下一步施工。，隨挖土進行上部土釘墻施工，出土坡道設在基坑中間向北側。土方挖運配合護坡分段進行，進行第一步土釘墻施工，最后用機械配合人工清槽。本工程土方開挖根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況合理利用運輸車輛，保證土方的開挖，裝車及運輸。施工過程中要進行：1）地下障礙物探察與處理；2）在進行基礎大開挖之前，根據(jù)業(yè)主提供的施工管線位置圖，結合場地情況設計障礙物處理順序。如出現(xiàn)異常情況，及時通知業(yè)主駐工地代表，及時拿出處理方案。場地路面、舊基礎等障礙物進行破碎處理后裝車運輸；3）在基礎開挖前做好觀測點的布置工作。 施工技術要求1）土方施工設專人指揮，施工技術員進行書面交底，嚴格執(zhí)行施工方案。2）測量員隨時測量，保證基底標高，槽底土壤不得擾動。3）夜間施工有足夠的照明。4）遇有地下埋藏物時，及時報告業(yè)主，在業(yè)主指導下進行處理。5）土方施工時，特派專人旁站監(jiān)控指揮，以防止挖掘機嚴禁碰撞工程樁。 6）應根據(jù)基坑平面形狀與每層土開挖深度，周邊環(huán)境和土方挖運設備準備情況，經(jīng)周密研究，合理確定基坑開挖方案。 。 施工場地范圍為保證施工的進行，先進行場地平整（允許偏差50mm）。 機械挖凍土方法采用重錘擊碎凍土，然后用裝載機裝車運出，如一天內(nèi)未能運出凍土，需將下部未受凍土層采用草簾被進行覆蓋，防止再次受凍。 （～－）(含破碎開挖凍土層)，考慮地下水位等因素，第一步土方開挖為基坑內(nèi)大開挖，開挖非凍脹土層前需將上部凍土層進行破除外運。當開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時，應根據(jù)本工程地質資料采取措施降低地下水位,，然后才能進行土方開挖。，采用基槽開挖方式。根據(jù)施工進度要求，開挖方向為由西向東，另一部分挖掘機由東向西，由北向南，南側設置出土坡道，179。第一步土方開挖參數(shù)表序號參數(shù)部位第一步土方1標高～－2開挖深度(m)3開挖土方量(m179。)179。4日平均出土量(m179。/天)(運距1km)105005施工機械設備挖土機械5運土車輛7第一步土開挖平面圖 （～－），采用基槽開挖方式。根據(jù)施工進度要求，開挖方向為由西向東，另一部分挖掘機由東向西，由北向南，南側設置出圖坡道，179。第二步土方開挖參數(shù)表序號參數(shù)部位第二步土方1標高～2開挖深度(m)1m3開挖土方量(m179。)179。4日平均出土量(m179。/天)(運距1km)105005施工機械設備挖土機械5運土車輛7第二步土開挖平面圖 （～－），采用基槽開挖方式。根據(jù)施工進度要求，開挖方向為由西向東，另一部分挖掘機由東向西，由北向南，南側設置出圖坡道，179。第三步土方開挖參數(shù)表序號參數(shù)部位第三步土方1標高～2開挖深度(m)1m3開挖土方量(m179。)179。4日平均出土量(m179。/天)(運距1km)105005施工機械設備挖土機械5運土車輛7第三步土開挖平面圖 （～－），采用基槽開挖方式。根據(jù)施工進度要求，開挖方向為由西向東，另一部分挖掘機由東向西，由北向南，南側設置出圖坡道，179。第四步土方開挖參數(shù)表序號參數(shù)部位第四步土方1標高～2開挖深度(m)1m3開挖土方量(m179。)179。4日平均出土量(m179。/天)(運距1km)105005施工機械設備挖土機械5運土車輛7第四步土開挖平面圖 －、－、－、－、－、－）1）防水板開挖：第一、二、三、四步機械開挖至槽底300mm處為避免對坑底土的擾動，坑底人工清槽深度不得小于300mm，開挖深度至基礎墊層下皮標高300mm以上即可。清槽工作與基礎墊層施工搭接緊密結合，隨挖土分區(qū)組織土層清槽、驗槽，推進跟上在24小時內(nèi)澆搗墊層，以減少基坑大面積暴露時間，控制基坑的回彈隆起。當人工清槽過程中，要在基坑內(nèi)開挖400mm寬300mm深排水明溝，進行明溝排水，延排水盲溝每隔40m設置集水井，排水明溝底部填碎石。2）承臺、地梁開挖：第五步局部基礎機械開挖至槽底300mm處，為避免對坑底土的擾動，坑底人工清槽深度不得小于300mm，清槽工作與基礎墊層施工搭接緊密結合，隨挖土分區(qū)組織土層清槽、驗槽，推進跟上在24小時內(nèi)澆搗墊層，以減少基坑大面積暴露時間，控制基坑的回彈隆起。坑底可能存在部分滯留水，當人工清槽過程中，出現(xiàn)滯留水時，采用抽水泵出入明溝。3）樁基礎：第五步局部降板開挖至槽底500mm處，第五步人工清至槽底，人工清至槽底，此時有大量的工程樁冒出，因此采用小挖掘機與人工的方式進行。為避免對坑底土的擾動及樁頭保護，坑底人工清槽深度不得小于500mm，人工清槽至后，清槽工作與基礎墊層施工搭接緊密結合，隨挖土分區(qū)組織土層清槽、驗槽，推進跟上在24小時內(nèi)澆搗墊層，以減少基坑大面積暴露時間，控制基坑的回彈隆起?？拥卓赡艽嬖诓糠譁羲?，當人工清槽過程中，出現(xiàn)滯留水時，采用抽水泵出入明溝。 基坑開挖馬道設置在基坑南側，坡道寬度不小于8m，高長比為1：8土釘墻施工工藝流程：下一步工作面開挖基坑開挖線確定洛陽鏟成孔或鋼管打入材料復試合格成孔驗收墊鋼筋保護塊網(wǎng)片編制、綁扎修 坡下主筋拉桿專人看坡、指揮挖掘機挖土、人工修坡攪拌水泥漿養(yǎng) 護噴射混凝土注素水泥漿補水泥漿人工攪拌混凝土加強筋焊接 ，分層進行噴錨施工，做到即方便噴錨施工并確保基坑邊坡在施工過程中的穩(wěn)定；土釘墻開挖中嚴格保證坡比，采用人工修坡，嚴格控制坡度，不允許出現(xiàn)大凹凸。用線墜及盒尺進行坡度控制檢查，在每一步土方開挖后，均在基坑上口線采用線墜及盒尺進行檢查 。嚴格按照圖紙放孔位線，控制在允許偏差以內(nèi)。，主筋為1Ф20/22鋼筋；若人工成孔困難，則采用錨桿機成孔，并使用1Ф20鋼筋為土釘主筋。操作時應調(diào)整好洛陽鏟角度，孔體直徑不小于100mm、傾角15176。同一層土釘交叉時，可將土釘角度調(diào)成5176。和25176。，防止土釘交叉在一起；土釘鋼筋置入孔中前，應先設置定位架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿土釘長的間距為2m，支架的構造應不妨礙注漿時的漿液自由流動。：土釘加工主要包括兩部分，即釘頭彎鉤加工與釘身支架加工；釘頭加工時需采用冷彎，并完成90度角，釘身支架加工時要保證3個支架在土釘一側120度角范圍內(nèi)成60度角均勻布置。下土釘鋼筋：下土釘鋼筋時，要控制土釘?shù)闹Ъ芴幱谕玲斚聜龋⒈M量保證土釘處于孔中心位置。，土釘孔深允許偏差177。50mm，孔徑允許偏差177。5mm，孔距允許偏差177。100mm，成孔傾角偏差177。5%。放入土釘體，土釘彎鉤角度不得小于90度，土釘與橫筋須焊接牢固；，鏟除坡面松動塊狀物，清除浮土并將坡面人工刮平；，將直徑25mm的塑料管插入孔底，注漿時采用底部注漿方式，注漿導管底端應先插入距孔底500mm處，在注漿同時將導管以勻速緩慢撤出，保證孔中氣體能全部逸出。注漿采用低壓方法注漿填孔， ，~（即每1方清水配置2噸水泥進行現(xiàn)場攪拌）。并進行一次補漿，補漿時間不得超過2h，并逐孔檢查確保注漿飽滿。，網(wǎng)格規(guī)格為200200mm/150150mm，鋼筋搭接時要保證搭接長度不少于200mm。允許誤差10mm?？捎煤附踊蚪壴桑罱娱L度不小于一個網(wǎng)格邊長。將水平壓筋穿過土釘釘頭彎鉤，并分別在水平筋上下兩側與彎鉤之間進行焊接，保證水平壓筋與土釘連接牢固。，混凝土施工要求嚴格按照實驗室配比單進行施工，噴射混凝土干料，現(xiàn)場人工攪拌， ，細砂，5~10mm機碎石，在易塌方地段需加速凝劑，以提高面層混凝土的凝結速度。砂子、石子、水泥要求采用磅秤進行質量控制，過秤后方可進行混凝土攪拌，粗骨料最大粒徑不宜大于10mm。混凝土噴射厚度不小于10cm，噴射混凝土前，鋼筋棍間距3m，保證鋼筋棍外露10cm，噴射面層混凝土后，以混凝土全部覆蓋鋼筋棍作為控制混凝土厚度的標準和檢查依據(jù)。面層內(nèi)的鋼筋片應牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片距離土層3cm，鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許誤差177。10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設時每邊的搭接長度應不小于一個網(wǎng)格邊長或300mm。在錨噴面上滲水部位布置梅花狀排水管，材質為塑料管，長500mm，根部用豆石濾料填充。，遇凹凸不平(雜填土地層、砂層)時，控制一次噴射厚度不大于60mm，采用二次噴射，找齊補平。保證混凝土面層平整度滿足規(guī)范要求的1cm誤差，采用目測或靠尺控制面層平整度，當平整度誤差較大時，在混凝土初凝前人工處理到位。如遇含水的土層或流砂土層，可根據(jù)實際需要首先進行掛網(wǎng)和噴射混凝土，然后再進行土釘成孔和注漿施工。，抹平作為散水面，散水面厚度10cm，：1。為保證施工現(xiàn)場能順利進行場地排水以及后期主體施工防止地面水倒流入基坑內(nèi)，基坑四周設置定型防護欄桿。土釘墻滯后于降水井施工，進行土釘墻施工時應注意對降水井的保護，嚴禁土釘成孔注漿時破壞降水井。土釘墻施工時土釘成孔后，應先排出孔內(nèi)積水，再進行土釘施工。本工程設計降水井位于基坑外側。（按專家意見，觀測井個數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況適當減小間距）測量定井位→鉆機就位成孔→安放井管（水泥管）→填充濾料→洗井→安裝抽水電源及水位控制電路→安裝深井泵（潛水泵）→安裝排水總管→試抽水→正式合閘抽水工作。（1）降水井成井采用人工鉆，井徑D≧600mm，下入直徑450mm的水泥井管?？妆谂c井管間填入直徑510mm的礫料，井口周圍用粘土填實。（2）鉆孔口徑不得小于450mm，孔距為6m，孔深為15m（降板處加深至20m）。（3）下管、投礫結束后，要立即洗井，可用污水泵抽清孔內(nèi)泥漿，并達到水清沙凈，井底無淤沙為準，改為清水泵繼續(xù)洗井。（4）。（5）洗井工作結束后，要下入潛水電泵，每眼井要配備水位控制器和電源保護裝置。（6）排水系統(tǒng)連接要牢固，不得有漏水現(xiàn)象，各井要裝有逆水閥。防止管道中的水向井中倒灌。（7）降水監(jiān)測工作：降水期間每隔12小時監(jiān)測一次，檢查電源、水泵的轉運情況，發(fā)現(xiàn)故障或水位有顯示上升，要立即處理。（1）專門負責進料，工程師核定，確保井壁管、過濾管（外包尼龍網(wǎng)）、圍填砂、粘土等材料的質量。（2）鉆機移到位基礎牢固平穩(wěn)，磨盤水平“三點一線”，（孔位、磨盤、大鉤成一垂線），各項準備工作就緒，井管、砂料到位，保證水泥返出孔外，孔斜誤差不超過1%。（3）鉆進清孔，鉆進前測量鉆具總長，精確計算機長余尺，控制鉆進深度，鉆進中對地層要分層描述，確定降水含水層的確切層位和巖性。終孔深度達到后，即可清孔，調(diào)漿宜慢。（4）下井管，按設計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標高嚴格控制，并且保持井口標高一致。井管應平穩(wěn)入孔、為了保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，在濾水管上下各加兩組扶正器，過濾器應刷洗干凈，縫隙清