【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 22 土釘注漿采用 ， 注漿體采用水灰比為 ，常壓注漿，注漿體材料 28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 20MPa。 注漿前，應(yīng)將管內(nèi)殘積及松動(dòng)的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底 250～ 300mm。注漿時(shí)，嚴(yán)禁注漿管底高于漿體液面，孔口冒漿后方可停止注漿。注漿應(yīng)先洗孔后進(jìn)行壓力注漿， 噴射砼在每一層、每一段之間的施工搭接之前，將搭接處雜質(zhì)清除，在噴射前用水潤(rùn)濕，確保噴射砼搭接良好，保證噴射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水現(xiàn) 象 . 漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，并在漿液初凝前用完?？卓诓课粦?yīng)設(shè)置止?jié){塞及排氣管；注漿過程中邊注漿邊拔注漿管，注漿管頭應(yīng)始終置于水泥凈漿中，漿液以充滿孔內(nèi)并適度擴(kuò)散到周圍土體中為宜。 7)鋪設(shè)面層鋼筋網(wǎng) ： 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，在坡頂設(shè)置 1 16鋼筋 @1200mm， L=；鋼筋網(wǎng)采用φ @200179。 200單層 {雙向 }鋼筋網(wǎng)，并用 22鐵絲綁扎， 鋼筋網(wǎng)保護(hù)層 30mm，鋼筋網(wǎng)上下搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm， 水平方向搭結(jié) 20d， 上下鋼筋網(wǎng)之間用綁扎固定；坡頂部位鋼筋網(wǎng)應(yīng)向上 外翻 約 500mm寬 。鋼 筋網(wǎng)綁扎鋪設(shè)完成后在按設(shè)計(jì)要求設(shè)置 1φ 12通長(zhǎng) 壓筋，并與錨桿主筋焊接。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘連接牢固，確保噴射砼時(shí)鋼筋網(wǎng)不晃動(dòng)。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 23 8)埋設(shè)泄水管： 坡面設(shè)φ 50 的 PVC 泄水管，泄水管按梅花狀布置，水平及豎向間距均為 3000mm，長(zhǎng) 800，外露 100，外傾 10%，穿梅花狀小孔φ 6＠ 50 麻花眼，外包二層 40 目尼龍濾網(wǎng)。 9)噴射混凝土面層： 鋪設(shè)面層鋼筋網(wǎng) 及設(shè)置泄水管 后，應(yīng)盡快噴射 C20 細(xì)石 混凝土面層， 噴射混凝土面層厚度 60mm。噴射 砼采用 普通硅酸鹽水泥，根據(jù)施工時(shí)天氣情況考慮是中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 24 否加入適量的速凝劑。噴射混凝土配合比宜為水泥：石子：砂 =1:2:2 細(xì)石混凝土（重量比），石子粒徑 5~10mm 的碎石；干凈的中粗砂，含水量 5%～ 7%，干凈的礫石或碎石，粒徑不大于 15mm。 水灰比為 ； 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20， 3 天不低于 10MPa。 噴射混凝土 采用干式噴射工藝，噴射砼機(jī)應(yīng)符合下列要求： ① 生產(chǎn)能力 (混合料 )為 3～ 5m3/h,允許輸送的骨料最大粒徑為 25mm； ② 密封性能良好，輸料連續(xù)均勻； ③ 輸送距離 (混合料 )，水平不小于 100m，垂直不小于 30m。 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，自上而下，噴頭與噴面保持垂直，距離宜為 ～ 。并保持砼表面平整，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象， 噴漿氣壓應(yīng)根據(jù) 混凝土 噴 射 的距離進(jìn)行調(diào)整 。 噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢查。坡面有水時(shí)，應(yīng)做好導(dǎo)排工作。噴射作業(yè)開始時(shí)，先送風(fēng)后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，待細(xì)石混凝土噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí)噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)開挖土質(zhì)情況，噴射混凝土與掛鋼筋網(wǎng)可以交替進(jìn)行。 10)養(yǎng)護(hù)： 噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為 3～ 7d。 11)驗(yàn)收要求： 噴錨網(wǎng)構(gòu)造尺寸 允許偏差 要求如下表 ： 中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 25 項(xiàng)目 允許偏差 孔深 177。 50mm 孔徑 177。 5mm 孔距 177。 100mm 土釘長(zhǎng)度 30mm 土釘傾角 177。 1度 面層厚度 177。 10mm 注漿量 大于理論值 因?qū)嶋H地層及地下障礙物的差異性及不確定性，現(xiàn)場(chǎng)施工若與設(shè)計(jì)有較大出入，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位采取技術(shù)處理措施。 12)試驗(yàn)與檢驗(yàn)： ① 施工前應(yīng)進(jìn)行土釘基本試驗(yàn)，土釘數(shù)量不得少于 3 根，基本試驗(yàn)土釘施工過程中應(yīng)適當(dāng)增加注漿壓力，記錄注漿量，以確定合理的施工工藝參數(shù)。 ② 土釘全部施工完成后，采用 抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力，同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的 1%，且不少于 3 根。 ③ 墻面混凝土厚度采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔每 500m2 墻面為一組，每組不應(yīng)少于 3點(diǎn)。 ④ 除了施工單位提供試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告外 ,設(shè)計(jì)單位依據(jù)工程具體要求 ,可采用隨機(jī)無損檢驗(yàn) ,以確認(rèn)混凝土的施工質(zhì)量及強(qiáng)度等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 26 自然放坡支護(hù)施工工藝 放坡支護(hù)施工工藝流程為： 分層挖土 → 人工修坡 →插筋→ 噴射砼 底 層 → 鋪設(shè)面層鋼絲網(wǎng)→ 噴射砼面層 →進(jìn)行下一道工序施工。 放坡支護(hù)施工要求及施工方法： 1)土方開挖： 土方開挖應(yīng)分段均勻開挖，自 上而下。分層開挖厚度按 1～ ，開挖水平分段長(zhǎng)度約 20m，以確保開挖過程土體的穩(wěn)定。并應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超挖。 2)人工修坡： 在挖掘機(jī)施工基本完成斜坡面后，采用人工修坡對(duì)松散的或干燥的無粘性土進(jìn)行鏟除，并根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，修整坡面，坡面平整度控制在 +20mm 以內(nèi)。 3)插筋： 在坡頂、坡面設(shè)置φ 12 鋼筋 @2021， L=。插筋采用手持沖擊鉆鉆孔后捶擊擊入。 4)埋設(shè)泄水管： 坡面設(shè)φ 50 的 PVC 泄水管，泄水管按梅花狀布置，水平及豎向間距均為 2021mm，長(zhǎng) 800，外露 100，外傾 10%，穿梅花狀小孔φ 6＠ 50 麻花眼，外包二層 40 目尼龍濾網(wǎng)。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 27 5)噴射混凝土底層： 挖出的作業(yè)面修整后，應(yīng)盡快噴射 C20 細(xì)石 混凝土面層， 噴射混凝土面層厚度40mm。噴射砼采用 普通硅酸鹽水泥，根據(jù)施工時(shí)天氣情況考慮是否加入適量的速凝劑。噴射混凝土配合比宜為水泥：石子：砂 =1:2:2 細(xì)石混凝土（重量比），石子粒徑 5~10mm 的碎石；干凈的中粗砂，含水量 5%～ 7%，干凈的礫石或碎石，粒徑不大于 15mm。 水灰比為 ； 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20， 3 天不低于 10MPa。 6)鋪設(shè)面層 鋼絲網(wǎng)： 在插筋后，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，坡面φ @200179。 200 鋼絲網(wǎng)，并用 22鐵絲綁扎，鋼絲網(wǎng)與坡面的間隙大于 20mm，鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm。坡頂部位鋼筋網(wǎng)應(yīng)向上外翻 約 500mm 寬， 鋼絲網(wǎng)綁扎鋪設(shè)完成后與插筋綁扎固定。 7)噴射混凝土面層： 挖出的作業(yè)面修整后，應(yīng)盡快噴射 C20 細(xì)石 混凝土面層， 噴射混凝土面層厚度中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 28 60mm。噴射砼采用 普通硅酸鹽水泥，根據(jù)施工時(shí)天氣情況考慮是否加入適量的速凝劑。噴射混凝土配合比宜為水泥 ：石子：砂 =1:2:2 細(xì)石混凝土（重量比），石子粒徑 5~10mm 的碎石；干凈的中粗砂，含水量 5%～ 7%，干凈的礫石或碎石，粒徑不大于 15mm。 水灰比為 ； 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20， 3 天不低于 10MPa。 噴射混凝土 采用干式噴射工藝，噴射砼機(jī)應(yīng)符合下列要求： ① 生產(chǎn)能力 (混合料 )為 3～ 5m3/h,允許輸送的骨料最大粒徑為 25mm； ② 密封性能良好，輸料連續(xù)均勻； ③ 輸送距離 (混合料 )，水平不小于 100m，垂直不小于 30m。 選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min 以防止堵管，干法噴射砼施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓力 ～，輸料管應(yīng)能承受 以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，自上而下，噴頭與噴面保持垂直，距離宜為 ～ 。并保持砼表面平整，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象， 噴漿氣壓應(yīng)根據(jù) 混凝土 噴 射 的距離進(jìn)行調(diào)整 。 噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢查。坡面有水時(shí)，應(yīng)做好導(dǎo)排工作。噴射作業(yè)開始時(shí)，先送風(fēng)后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，待細(xì)石混凝土噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí)噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)開挖土質(zhì)情 況，噴射混凝土與掛鋼筋網(wǎng)可以交替進(jìn)行。 8)養(yǎng)護(hù)： 噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為 3～ 7d。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 29 9)試驗(yàn)與檢驗(yàn)： ① 墻面混凝土厚度采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔每 100m2墻面為一組，每組不應(yīng)少于 3點(diǎn)。 ② 除了施工單位提供試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告外 ,設(shè)計(jì)單位依據(jù)工程具體要求 ,可采用隨機(jī)無損檢驗(yàn) ,以確認(rèn)混凝土的施工質(zhì)量及強(qiáng)度等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求。 由于施工范內(nèi)地質(zhì)較復(fù)雜，孤石在開挖工程中會(huì)遇到，因此土方開挖過程中會(huì)進(jìn)行土石方爆破施工，土石方爆破安全專項(xiàng)施工方案（附件） 降水及排水措施工 降 水施工 本工程基坑開挖深度為 3～ 9 米，基坑底大多落在強(qiáng)風(fēng)化花崗巖上。為保證基礎(chǔ)施工的正常進(jìn)行，應(yīng)在場(chǎng)地南側(cè)地勢(shì)較低處對(duì)該場(chǎng)地進(jìn)行降水。沿基坑周邊每隔 20米設(shè)置 1口降水井，坑內(nèi)地下水位應(yīng)降至坑底標(biāo)高以下 米處 。 施工技術(shù)措施 1） 鉆孔前嚴(yán)格按照?qǐng)D紙定出孔位。 2） 鉆孔嚴(yán)格控制井孔垂直度（ α≤1 ％），嚴(yán)格控制井孔深度（ H≤22m ），保證井孔孔徑上下一致，控制孔徑（ Φ≥600mm ）。 3） 灌填砂礫料前，把孔內(nèi)泥漿適當(dāng)稀釋到比重為 左右，灌填高度符合設(shè)計(jì)要求，灌填量不得小于計(jì)算值的 95％。 4） 井點(diǎn)管口有保護(hù)措施，井點(diǎn)設(shè)有標(biāo)志，防止雜物掉入管內(nèi)。 5） 成井過程中文明施工，泥漿池及時(shí)回填，洗井徹底。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 30 6） 冬季施工對(duì)成井采取防凍措施。 7） 成井施工中及時(shí)做好施工記錄。 8） 鑿井完成后及時(shí)下泵抽水。并抽到水清為止，水的含砂量小于十萬分之一。 施工工藝及技術(shù)措施 1)工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng) → 定位 → 開孔 → 下護(hù)口管 → 鉆進(jìn) → 終孔 → 沖孔換漿 → 下井管 → 沖孔換漿（泥漿比重?fù)Q到 ） → 填礫 → 止水封孔 → 洗井 → 活塞洗井，空壓機(jī)洗井 → 下泵試抽 → 合理安排排水管路及電纜電路 → 抽水試驗(yàn) → 正式抽水 → 記錄。 2)技術(shù)措施 ① 準(zhǔn)備工作，合同簽訂后，即開始施工部署，首先要組建項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)材料和人員，合理安排人財(cái)物，與甲方及工地上各兄弟單位保持密切協(xié)作。 ② 專人負(fù)責(zé)進(jìn)料，工程師核定，確保井壁管、過濾管（外包尼龍網(wǎng)）、圍填砂、粘土等材料的質(zhì)量。 ③ 進(jìn)出場(chǎng)、定位、埋設(shè)護(hù)孔管，由甲方提供 “ 三通一平 ” ，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)。鉆井井位雙方按設(shè)計(jì)方案校核井位，保證鉆機(jī)移到位，基礎(chǔ)牢固平穩(wěn)，磨盤水平 “ 三點(diǎn)一線 ” ，（孔位、磨盤、大鉤成一垂線），各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，井管、砂料到位，埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，護(hù)孔管盡可能進(jìn) 入原狀土層內(nèi) 20－ 50cm，外圍用粘土填實(shí)，保證泥漿返出孔外，孔斜誤差不超過 1%。 中鐵建工集團(tuán)有限公司 土方開挖及基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 31 ④ 鉆進(jìn)清孔，鉆進(jìn)前測(cè)量好鉆具總長(zhǎng)，精確計(jì)算機(jī)上余尺，控制鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)中保持泥漿比重在 － ，鉆進(jìn)中對(duì)地層要分層描述，確定降水含水層的確切層位和巖性。終孔深度達(dá)到后，即可清孔，調(diào)漿宜慢，清孔后泥漿比重 左右，孔底巖粉 ≤10cm 。 ⑤ 下井管，按設(shè)計(jì)井深事先將井管排列、組合，下管時(shí)所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制，并且保持井口標(biāo)高一致。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔、焊接垂直，完整無隙，確保焊接強(qiáng)度，以免脫落，為了保證井管不 靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，在濾水管上下各加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚度大于 150mm，過濾器應(yīng)刷洗干凈，縫隙清楚，橋式過濾器縫隙均勻。下管要準(zhǔn)確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)，下好井管后，把井管居中固定。 ⑥ 填礫沖孔，下入鉆桿至離沉淀管底 50cm，井口加上補(bǔ)心進(jìn)行換漿，逐步調(diào)稀泥漿到比重 左右時(shí)邊填邊測(cè)，一邊填一邊開小泵量泥漿循環(huán)。填礫達(dá)到要求深度后停止。 ⑦ 止水封孔，為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，等填礫結(jié)束 20 分鐘后，上部填粘土。 ⑧ 洗井 洗井要求采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井方法，缺一不可。要求洗井臺(tái)班至少 2 個(gè)臺(tái)班，確保洗井質(zhì)量，直至井內(nèi)出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于 20cm。 ⑨ 下泵試抽 洗井結(jié)束后，待水位恢復(fù)可按設(shè)計(jì)下泵，下入深度宜在濾水管下半中鐵建工集團(tuán)有限公司