【正文】 設(shè)計標(biāo)高下500mm——噴射第二層混凝土面層（含短土釘和鋼筋網(wǎng)片安裝）——第二層錨索（成孔、制作和安裝、注漿）——腰梁——第二層錨索張拉和鎖定，反復(fù)施工直至開挖到設(shè)計坑底標(biāo)高——坡腳排水溝和集水井——竣工；土釘墻體系：整理場地和測量放線———土方開挖到第一層土釘設(shè)計標(biāo)高下500mm——第一層土釘（成孔、制作和安裝、注漿）——噴射第一層混凝土面層（含鋼筋網(wǎng)片安裝）土方開挖到第二層土釘設(shè)計標(biāo)高下500mm——第二層土釘（成孔、制作和安裝、注漿）——噴射第二層混凝土面層（含鋼筋網(wǎng)片安裝），反復(fù)施工直至開挖到設(shè)計坑底標(biāo)高——坡腳排水溝和集水井——竣工，拆場和移交場地、提交竣工資料。②主筋與加強箍筋之間點焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。 冠梁和腰梁施工 施工工藝流程：見下圖冠梁和腰梁施工工藝流程圖基槽開挖樁 頭 鑿 除綁扎鋼筋支 模一次澆筑商品砼振 搗相關(guān)材料準備合 格報驗、核查、驗收驗收、評定隱蔽工程驗收 施工工藝① 準備工作及基槽開挖、樁頭鑿除準備工作包括施工機具、模板、商品砼、鋼筋等，鋼筋預(yù)加工成符合設(shè)計要求的各種成型鋼筋。水泥漿要拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿須在初凝前用完，錨管注漿量不少于50Kg。e、對準備下入孔內(nèi)的土釘桿應(yīng)進行清洗、除銹、除油，并用干凈棉紗擦干凈，保證鋼筋上無油模存在，以確保鋼筋與水泥砂漿膠結(jié)體之間有牢固的結(jié)合力，同時要再次丈量長度并進行填表登記、監(jiān)理工程師驗收。錨索成孔：采用水平鉆機干鉆成孔，孔徑150mm，錨索采用2束7φ5鋼絞線，對中支架由鋼筋或鋼板制成。③ 注漿開始或中途停止超過30分鐘時，就用水清洗注漿機及注漿管，重新注漿。泄水管采用 50PVC。a. 鋼筋籠長度允許偏差：177。嚴格按配合比，對拌合材料認真計量。(5) 堅持材料和工程設(shè)備的驗收制度，驗收時同時查驗材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書，所有不合格的材料和工程設(shè)備及時發(fā)現(xiàn)及時清除，確保工程質(zhì)量。(3) 各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全。 現(xiàn)場圍欄設(shè)計施工現(xiàn)場周邊設(shè)置連續(xù)密閉的圍墻，外墻抹灰后刷白； 現(xiàn)場工程標(biāo)志牌設(shè)計嚴格按規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作。本工程具體施工進度計劃如下：計劃總工期 60天（計劃開工日期2014年5約25日，計劃竣工日期2014年7約25日），施工準備測量放樣2天，圍護旋挖鉆孔樁施工10天，樁頂冠梁施工5天，樁錨坡面支護施工（含錨索、腰梁和噴漿）20天（每層5天），土釘剖面施工（含土釘和噴漿）42天（與樁錨坡面平行施工，每層7天），拆場1天，具體安排詳見《施工進度橫道圖》。(3) 對焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。加強監(jiān)測工作可以可靠而合理地利用土體自身在基坑開挖過程中控制土體位移的潛力而達到保護環(huán)境的目的，在深基坑施工中是具有現(xiàn)實意義的。圍護墻頂水平位移：由于測斜所反映的墻體位移是相對于墻頂不動點的相對位移，故尚須測出墻頂?shù)慕^對位移，兩者相比較才能得出墻體縱深方向各點的絕對位移，才能真實地反映施工期間圍護墻的整體變形情況。 基坑支護監(jiān)測方案在軟土地基中進行深基坑開挖及支護施工過程中，每個分步開挖的空間幾何尺寸和開挖部分的無支撐暴露時間，與周圍墻體、土體位移有一定的相關(guān)性。③ 麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。② 保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。對現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音、揚塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。工程開工前，向城市有關(guān)部門和業(yè)主咨詢施工現(xiàn)場電纜、光纜、給水管道、排水管道、煤氣管等地下管線的分布情況，并索要詳圖，編制出詳細的土方開挖方案和管線保護措施。(4) 嚴格實行“一機、一閘、一漏、一箱”，并做到閘具完好無損，漏電保護、閘具、熔斷器配備齊全。對工程使用的材料和工程的所有部位及施工工藝，進行全過程的質(zhì)量檢查，詳細作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期交監(jiān)理單位審查。對不合格品進行控制。(4)認真貫徹“預(yù)防為主”和“事先把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)控點，進一步強化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴格按照施工設(shè)計圖和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。(6) 土釘與砼面層連接土釘彎頭用一根長度為300mm的φ14鋼筋與網(wǎng)片焊接，φ14鋼筋與聯(lián)系筋焊成三角形。第一次注漿時，～，～，第二次注漿時，~，且須穩(wěn)壓2～3min之后方可泄壓，孔口采用止?jié){封堵。② 如地質(zhì)條件限制地層坍塌現(xiàn)象嚴重，可增加豎向鋼筋數(shù)量并將深度加深。b、按設(shè)計土釘類型、長度制作土釘桿，單根土釘桿必須使用完整鋼筋。 土釘和預(yù)應(yīng)力錨索施工其施工工藝見下圖： 循環(huán)施工程序按開挖順序開挖復(fù)線修坡面土釘成孔安裝土釘注漿掛網(wǎng)噴砼養(yǎng)護土方挖運測量放樣 固定平面位置樁，標(biāo)高樁，開挖坡角線定孔位配制漿液土釘基坑支護工程施工工藝流程循環(huán)施工養(yǎng)護噴射砼修坡面掛網(wǎng)挖運土方測量放樣掛網(wǎng)噴砼施工工藝流程圖(1) 測量放樣土方開挖完成后立即安排人員進行修坡，經(jīng)驗收符合要求后由測量人員對錨管位置進行放樣，按照圖紙要求用10cm鋼筋標(biāo)示出來。樁身混凝土采用C30商品混凝土，澆筑過程中嚴格控制混凝土坍落度，坍落度控制在100177。先將鉆機準確就位、調(diào)整平整，然后進行鉆進，當(dāng)鉆具鉆至設(shè)計深度后，空鉆1～2分鐘，以便使孔底虛土被鉆出,清孔完畢后鉆機提鉆，保證孔底無浮渣及積水，并用測繩對孔深進行測量。 施工隊伍組織本工程根據(jù)本公司的質(zhì)量管理要求，成立項目經(jīng)理部。褐紅色，堅硬，含云母、黑色礦物質(zhì)。長約445米，寬平均320米。③1層粘土。南側(cè)設(shè)置2個鋼筋場地采用階梯狀開挖形式，支護已施工完畢（33剖面）。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙和會審內(nèi)容編制施工組織設(shè)計。10mm箍筋間距177。接頭處應(yīng)在拆模后立即鑿毛，接頭時應(yīng)先用水泥砂漿濕潤，后用砼連接振搗密實。(2) 成孔方案本工程土釘采用φ1φ20鋼筋，擬用錨桿鉆機成孔放入土釘后注漿。④ 砂漿嚴格按配合比計量并攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊，雜物混入。成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：孔深允許偏差50mm 孔徑允許偏差5mm 孔定位誤差≯50mm，孔距允許偏差100mm 成孔傾角允許偏差5%。② 網(wǎng)距壁面30mm。，須采用排水管道將其引走或在基坑范圍外將其切斷，不得讓大量水進入基坑內(nèi)。10mm；a. 嚴格控制砼坍落度、和易性；b. ；c. 連續(xù)澆筑、每次澆筑量不宜過小，成樁時間不過長； 施工過程中質(zhì)量檢驗嚴格按圖紙施工，按合理程序施工。 （4）其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。 安全生產(chǎn)管理目標(biāo) (1) 爭創(chuàng)“安全文明施工示范工地”。(2) 一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。通風(fēng)。(2) 模板 ① 通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜。 混凝土工程：① 蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失。c、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理。 監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理和提交應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工進度、工況特殊要求。根據(jù)基坑施工期間確?；影踩男枰⒄找酝罨庸こ瘫O(jiān)測施工的經(jīng)驗及設(shè)計要求，工程施工期間對基坑及其周圍環(huán)境的監(jiān)測工作設(shè)置如下內(nèi)容：（1）基坑深層水平位移監(jiān)測；（2）基坑頂位移監(jiān)測；（3）基坑頂沉降監(jiān)測；在基坑施工過程中應(yīng)當(dāng)加強對施工場地四周現(xiàn)有的建（構(gòu)）筑物的監(jiān)測，以確保其安全。施工期間，在基坑四周架設(shè)墻頂位移觀測點3～5組，臨近建筑沉降觀測點6～8組，每天測量紀錄分析，發(fā)現(xiàn)邊坡位移，立即尋找原因，采取糾正措施。新舊接縫范圍要小心振搗。b、安裝好模后，校對垂直度及內(nèi)尺寸。按規(guī)定架設(shè)用電線路，嚴禁任意拉線接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。(4) 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。(3) 設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)任何設(shè)備安全事故。 （6）所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。具體落實施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)定。 質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：分項工程與單位工程合格率均要達到100%，不發(fā)生任何安全事故。③ 采用Φ14螺紋鋼與同層土釘貫穿作為聯(lián)系肋筋，Φ14肋筋與網(wǎng)面鋼筋綁扎或焊接牢靠。張拉要采取跳張法進行，以張拉力和伸長量雙控，其伸長量不得超過30mm，張拉前千斤頂標(biāo)定；%～20%進行預(yù)拉1～2次；：，擰緊螺帽固定。⑥ 每個土釘孔安裝后立即注漿，注漿1次，確保注漿效果。② 如地質(zhì)條件限制地層坍塌現(xiàn)象嚴重，可增加豎向鋼筋數(shù)量并將深度加深。冬季施工時，為了滿足基坑開挖的時間要求