【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 數(shù)量總功率(kw／h)1刀盤(pán)電機(jī)2442輸送泵電機(jī)1223糾偏油泵電機(jī)144液壓系統(tǒng)電機(jī)2305注槳電機(jī)1116槳液攪拌機(jī)1117電焊機(jī)1308排水泵211910合計(jì)163 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。) 動(dòng)力電線設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置—二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TN—S方式，三相五線制移動(dòng)電線裝接。 . 液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說(shuō)明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車過(guò)濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。. 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈及各儀表正常。. 糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)更換。. 注漿減磨頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工具管氣水壓力。工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為2030t/m2，硬土層通常在2060t/m2。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。F1=S1K1F1頂管正阻力(t)S1頂管正面積(m2)K1頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=πr2k1(1) 管磨擦阻力：管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料， t/m2之間。F2=S2K2其中F2—頂管側(cè)磨擦力(t)S2—頂管側(cè)面積(m2)K2—頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2)F2=S2K2=πDLk2為了減小頂壓進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)力，并且為了防止出現(xiàn)塌方，頂管過(guò)程中，應(yīng)采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿護(hù)套，減少管壁與土壁之間的摩擦力。泥漿在輸送和灌注過(guò)程中具有流動(dòng)性、可泵性。a、觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤(rùn)土、摻入堿和水配制而成。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，可摻入石灰膏。但為了施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑和塑化劑。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi)，并取其中的一部分水來(lái)溶化堿；在攪拌過(guò)程中，將定量膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌灌內(nèi)，攪拌均勻；將溶化后的堿水倒入攪拌灌內(nèi)，再攪拌均勻，放置12h后即可使用。c、觸變泥漿應(yīng)注意的事項(xiàng)注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，一般每個(gè)斷面可設(shè)置3～4個(gè)，并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時(shí)間方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過(guò)注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。，在灌漿過(guò)程中再按實(shí)際情況調(diào)整。灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)．. 應(yīng)急措施地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。在頂管過(guò)程中遇大于管徑30%的孤石，無(wú)法破碎時(shí)可采取如下措施處理，在發(fā)現(xiàn)孤石位置作鋼板樁支護(hù)后開(kāi)挖，將大塊孤石去除回填后再繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)遇地面有障礙物無(wú)法開(kāi)挖時(shí)，可采用開(kāi)倉(cāng)門(mén)人工破碎去除。或采用地面鉆了孔至孤石內(nèi)，安裝無(wú)聲爆破劑靜裂。. 水泥漿置換加固管道穿越市政道路的，為減小道路的行車影響，避免路面的沉降，在頂管完成后。第4章. 泥水平衡頂管機(jī)操作注意事項(xiàng). 一般原則①頂管機(jī)在頂進(jìn)施工前，應(yīng)根據(jù)已經(jīng)取得的該段軸線的地質(zhì)資料和技術(shù)要求，編制頂管機(jī)的頂進(jìn)施工方案。②頂管機(jī)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)該首先檢查油箱的液壓油。如果液壓油不夠應(yīng)該用電動(dòng)濾油機(jī)加油，按照要求加到指定標(biāo)尺刻度。加完油后必須用濾油機(jī)反復(fù)對(duì)油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，一般整箱液壓油過(guò)濾時(shí)間不應(yīng)該少于24小時(shí)。另外每頂完一段管線后，要求對(duì)液壓油箱進(jìn)行不少于12小時(shí)的循環(huán)過(guò)濾。③頂管機(jī)在第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該熟讀生產(chǎn)廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)，做到對(duì)主要組件的布置、性能、用途明確；要求仔細(xì)檢查刀盤(pán)、減速機(jī)機(jī)油和齒輪箱內(nèi)的齒輪油，嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的規(guī)格型號(hào)加注潤(rùn)滑油并定時(shí)進(jìn)行更換。④嚴(yán)禁在頂管機(jī)刀盤(pán)和污泥泵停止?fàn)顟B(tài)下頂進(jìn)。如果刀盤(pán)停止或污泥泵停止，會(huì)造成刀盤(pán)的變形和污泥泵出泥管的堵塞。⑤對(duì)頂管機(jī)的總線潤(rùn)滑系統(tǒng)要求經(jīng)常進(jìn)行檢查，油罐內(nèi)嚴(yán)禁缺油。⑥頂管機(jī)的油泵嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)順序?yàn)椋合鹊侗P(pán)油泵（冷卻器水泵）后污 泥泵。油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該觀察補(bǔ)油泵的壓力，如果補(bǔ)油泵沒(méi)有壓力應(yīng)立即關(guān)閉油泵，然后點(diǎn)動(dòng)油泵直到補(bǔ)油泵有壓力后再正常運(yùn)行油泵。頂進(jìn)前要求液壓系統(tǒng)油泵空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，然后逐步加大荷載直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦泥土倉(cāng)土壓傳感器在每段頂進(jìn)前必須調(diào)整歸零。. 頂管機(jī)安全操作要領(lǐng)①頂管機(jī)刀盤(pán)可正反向旋轉(zhuǎn)，用以切削土體和調(diào)整機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)侗P(pán)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于切削土體的反力，頂管機(jī)會(huì)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)：當(dāng)機(jī)身左向旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤(pán)選擇左轉(zhuǎn)；當(dāng)機(jī)身右向旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤(pán)選擇右轉(zhuǎn)；運(yùn)用刀盤(pán)的左右旋轉(zhuǎn)可以很好的調(diào)節(jié)頂管機(jī)產(chǎn)生的自旋，保持頂管機(jī)的平衡和穩(wěn)定。通過(guò)向刀盤(pán)輻條上的注射孔向泥土倉(cāng)注入水或膨潤(rùn)土泥漿，經(jīng)過(guò)刀盤(pán)后方的攪拌棒攪拌，可以改善刀盤(pán)切削下來(lái)的土體條件，達(dá)到較好的活易性，便于污泥泵泥水輸送。. 啟動(dòng)頂管機(jī)刀盤(pán)的操作步驟啟動(dòng)刀盤(pán)油泵→選擇刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向（只能在刀盤(pán)轉(zhuǎn)速為“0”時(shí)操作）→調(diào)整刀盤(pán)轉(zhuǎn)速→頂進(jìn)正常運(yùn)行。. 停止頂管機(jī)刀盤(pán)的操作步驟刀盤(pán)轉(zhuǎn)速回“0”→停止刀盤(pán)油泵②污泥泵操作要點(diǎn)：污泥泵采用高壓力渦輪葉片把泥水和砂石通過(guò)管道輸送。 污泥泵若不出水，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管路，防止管道堵塞造成污泥泵損壞，對(duì)于管道內(nèi)木屑等雜物堵塞管道應(yīng)及時(shí)清理。③泥水平衡頂進(jìn)操作要點(diǎn)：做到泥水平衡頂進(jìn)是保證良好頂進(jìn)效果和質(zhì)量的關(guān)鍵，泥水平衡頂進(jìn)必須對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)觀察和調(diào)整：a、刀盤(pán)切削土層的能力，b、污泥泵的取土能力，c、頂進(jìn)速度。頂進(jìn)時(shí)要求時(shí)刻注意觀察泥土倉(cāng)壓力，保持泥土倉(cāng)的泥水壓力平衡，保證頂管機(jī)正面壓力不至于偏離設(shè)計(jì)值而引起地面隆起和沉降。④糾偏控制要點(diǎn)：糾偏千斤頂每?jī)蓚€(gè)一組，共四組，分別布置在頂管機(jī)前后段筒體的鉸接處相對(duì)于“十”字中心線沿圓周45176。位置；糾偏千斤頂最大行程為100mm，每次糾偏調(diào)整量最大不超過(guò)5mm，頂進(jìn)50cm100cm后才能進(jìn)行第二次糾偏操作；進(jìn)行糾偏設(shè)定時(shí)應(yīng)遵守對(duì)角線的兩組千斤頂伸出量之和與另一對(duì)角線的兩組千斤頂伸出量之和相等的原則；每組千斤頂設(shè)置一個(gè)內(nèi)置行程傳感器，可以真實(shí)的將千斤頂?shù)男谐虜?shù)據(jù)傳遞給控制系統(tǒng)和顯示儀表，控制系統(tǒng)按照設(shè)定的數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂?shù)男谐?；調(diào)整四組千斤頂?shù)牟煌谐蹋?76。的擺動(dòng)，從而改變頂管機(jī)的頂進(jìn)方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂管機(jī)方向的控制；糾偏操作時(shí)嚴(yán)禁使用最大行程進(jìn)行極限糾偏，必須每?jī)山M一起進(jìn)行，嚴(yán)禁單組進(jìn)行糾偏，通過(guò)“勤糾偏，小糾偏量”的原則，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道頂進(jìn)的軸線控制。糾偏調(diào)整步驟： 分析測(cè)量光靶數(shù)據(jù)→啟動(dòng)糾偏油泵→設(shè)定糾偏數(shù)據(jù)→打開(kāi)糾偏油缸電磁閥調(diào)整千斤頂行程→糾偏行程到位自動(dòng)關(guān)閉電磁閥→關(guān)閉糾偏油泵⑤測(cè)量控制光靶的調(diào)整：頂管機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)生機(jī)頭旋轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)該隨時(shí)保證測(cè)量光靶處在頂管機(jī)圓周的鉛垂中心，以便得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。⑥頂管結(jié)束后，頂管機(jī)的關(guān)機(jī)順序?yàn)椋? 降低刀盤(pán)轉(zhuǎn)速到“0”→關(guān)閉污泥泵出土閘門(mén)→關(guān)閉刀盤(pán)油泵→關(guān)閉控制電源→關(guān)閉總電源。⑦每班操作人員必須認(rèn)真并真實(shí)做好頂進(jìn)記錄和測(cè)量記錄并做好交接班記錄。⑧班長(zhǎng)必須做好交接班記錄：交接班記錄必須對(duì)頂管機(jī)當(dāng)天的運(yùn)行情況作出真實(shí)的描述；如果遇到故障，必須說(shuō)明故障發(fā)生的時(shí)間、部位、處理方法和修理人員，并分析故障原因。. 維修保養(yǎng)要點(diǎn)①每班頂進(jìn)結(jié)束后必須對(duì)頂管機(jī)按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行例行保養(yǎng)和維護(hù)，并對(duì)各部分油位進(jìn)行檢查。②應(yīng)經(jīng)常檢查自動(dòng)潤(rùn)滑油脂泵和分配閥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并及時(shí)補(bǔ)油。③電源控制箱和操作控制箱要求保持干燥、無(wú)油污，并定期檢查接線端頭。④每班應(yīng)對(duì)頂管機(jī)液壓系統(tǒng)的接頭和密封進(jìn)行仔細(xì)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有滲油、漏油現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。⑤油泵、油馬達(dá)、減速箱和齒輪箱出現(xiàn)聲音異常，必須立即停機(jī)檢查，查找異響原因，排除故障后才能開(kāi)機(jī)頂進(jìn)。 ⑥液壓油表和油溫表出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因、排除故障后方能開(kāi)機(jī)頂進(jìn)。 ⑦當(dāng)頂管機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方能頂進(jìn)。 ⑧主機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)嚴(yán)禁使用不明來(lái)源的光盤(pán)和軟盤(pán)，以防病毒感染導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓；控制室和機(jī)頭內(nèi)要求保持干凈整潔無(wú)油污。⑨每班必須做好維修保養(yǎng)記錄、故障排除記錄以及更換備件記錄。. 頂管施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及采取的措施. 頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會(huì)出現(xiàn)，將影響管內(nèi)設(shè)備的使用，甚至使液體外溢等。控制旋轉(zhuǎn)的方法很多，本工程將采取兩種措施。一是頂管時(shí)控制刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤(pán)向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過(guò)程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤(pán)，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效控制。二是采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對(duì)稱分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，配重就擺左邊，效果良好，因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對(duì)稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重一般用廢鐵板、鋼筋等。此外，中繼站千斤頂稍微傾斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保證措施。以上方法在本公司以往的頂管施工中對(duì)糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)效果良好。. 管節(jié)接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處（因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過(guò)大擠入管內(nèi)），施工中應(yīng)予避免。萬(wàn)一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水。專用止水環(huán)用三片120176。園弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，園環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。. 地面沉降或隆起地面沉降或隆起值的大小，體現(xiàn)了頂管水平的高低。我公司直線頂管的沉降隆起值已可控制在不影響地面，地下結(jié)構(gòu)的水平?？刂瞥两蹬c隆起的主要技術(shù)措施有：①精心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過(guò)量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。②測(cè)量每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可控制。③加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間始終充滿膨潤(rùn)土泥漿，支護(hù)管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。. 孤石遇到卡鉆預(yù)防遇孤石等情況卡鉆頭，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。在頂管過(guò)程中遇大于管徑30%的孤石，無(wú)法破碎時(shí)可采取如下措施處理，在發(fā)現(xiàn)孤石位置作鋼板樁支護(hù)后開(kāi)挖，將大塊孤石去除回填后再繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)遇地面有障礙物無(wú)法開(kāi)挖時(shí)，可采用開(kāi)倉(cāng)門(mén)人工破碎去除。或采用地面鉆了孔至孤石內(nèi)，安裝無(wú)聲爆破使期碎成小塊。. 遇涌水 當(dāng)由于地質(zhì)原因，頂管過(guò)程中機(jī)頭大量涌水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，人員快速撤離，查明原因后制定安全措施后方準(zhǔn)實(shí)施，一般措施有：對(duì)軟弱土層進(jìn)行加固；加大泥漿比重，調(diào)整泥漿配合比；對(duì)涌水處進(jìn)行井點(diǎn)降水。第5章. 質(zhì)量及工期保證措施. 工程質(zhì)量目標(biāo)我項(xiàng)目部將以一次性驗(yàn)收合格為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)的先進(jìn)性，管理的科學(xué)性，配合的實(shí)際特點(diǎn)制定質(zhì)保措施，確保工程質(zhì)量。 操作人員 專職和兼職質(zhì)量員架子搭拆電工開(kāi)挖部分防腐頂管檢查井鋼筋制作安裝混凝土工木工機(jī)械施工沉井施工質(zhì)量程序控制和制度生產(chǎn)安全部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室質(zhì)量部總承包項(xiàng)目經(jīng)理部