【文章內(nèi)容簡介】 104N/㎜ 2[σ ]= 205N/㎜ 2 (可行 )。 剛度檢算 : ω =KWql4/100EI= ()4 247。 100247。 206000N/mm2 247。243800mm4 =[ω ]=900/250=（可行） （ 5）鋼管支撐（立桿）驗(yàn)算 22 主楞對(duì)立桿的最大反力： Fmax=KV q5 l= =[N]=；（可行） 支架穩(wěn)定性驗(yàn)算 只驗(yàn)算荷載最大的頂板支架穩(wěn)定性 (《建筑施工手冊(cè)》 5323 節(jié) )： 不考慮風(fēng)荷載時(shí) ,支架的穩(wěn)定性計(jì)算公式： ][ fAN ???? ，其中 ： N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 (kN)； N =(N`G1k+NG2k+) 、 —— 荷載分項(xiàng)系數(shù)； N`G1k—— 粗算模板支架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿上產(chǎn)生的軸力 (kN)，取： N`G1k= n—— 橫桿、斜桿設(shè)置系數(shù)，其值取 (h桿距 )、 (h=桿距 )、(h桿距 ) H0—— 搭設(shè)高度 (m),按最高 ； NG2k—— 其他自重 (橫載 )標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸力 (kN)； NQk—— 施工荷載 (活載 )標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸力 (kN)； NG2k+ Fmax= ? —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比λ =l0/i 查表得到； i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (mm)； i = A —— 立桿凈截面面積 (mm2)； A = 489 —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； [f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度允許值， [f] = ； l0 —— 鋼管立桿計(jì)算長度 (m)； l0 = k1μ 1wh 23 k1 —— 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為 (《建筑施工手冊(cè)》表592)； μ 1w —— 計(jì)算長度系數(shù)，查《建筑施工手冊(cè)》表 522得： u1w = h—— 立桿步距， h=600mm； N =(N`G1k+NG2k+)= ( +)=； λ = k1μ 1wh/ i=,查《建筑施工手冊(cè)》表 518 得 ? = 計(jì)算結(jié)果： ??? = [f]=205N/mm2，立桿 的穩(wěn)定性滿足要求。 另外，滿堂模板支架增設(shè)的剪刀撐應(yīng)滿足以下要求： (1) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置； (2)高于 4m的模板支架其兩端與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐 ； (3)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）第 底板模板施工 兩邊側(cè)墻底部腋角及其上 30cm要同底板同時(shí)澆筑，模板采用φ 30鋼管固定，固定方法見圖 331《側(cè)墻底部 、腋角模板安裝圖》?；A(chǔ)上翻梁側(cè)模板則采用對(duì)拉螺栓加鋼管固定，梁側(cè)模板固定方法見圖 332《基礎(chǔ)梁側(cè)模板安裝圖》。在底板及基礎(chǔ)梁端頭鋼邊止水帶上下分別安裝擋頭模板，模板上切割出縱向鋼筋預(yù)留孔。擋頭板由底板縱筋上焊接的豎向鋼筋支撐固定。 24 側(cè)墻模板施工 單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)部分和架體兩部分組成，其中：埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。根據(jù)本工程高度 ,選擇架體高度有以下規(guī)格： H=3600mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、 H=1600mm加高節(jié)。 裝 (1)埋件安裝 a、埋件材料選用螺紋三級(jí)鋼， 直徑為 25mm、 L=700mm的螺桿． 地腳螺栓出地面處與混凝土墻面距離： 距混凝土面距離為 250 mm；出地面為 130 mm； b、各埋件桿相互之間的距離為 300 mm。在靠近一段墻體的起點(diǎn)與終點(diǎn)處宜各布置一個(gè)埋件，具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況而定。埋件系統(tǒng)及架體示意圖見上圖，埋件與地面成 45 度的角度，現(xiàn)場埋件預(yù)埋時(shí)要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時(shí)，埋件角度必須按 45度預(yù)埋。 c、地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對(duì)螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時(shí)混凝土粘 附在絲扣上影響上連接螺母。 d、因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點(diǎn)焊，為保證混凝土澆筑時(shí)埋件不跑位或偏移，要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上，點(diǎn)焊時(shí)，請(qǐng)注意不要損壞埋件的有效直徑。 （ 2）模板及單側(cè)支架安裝 單側(cè)支架相互之間的距離為 750mm。 安裝流程： 鋼筋綁扎并驗(yàn)收后→彈外墻邊線→合外墻模板→單側(cè)支架吊裝到位→安裝單側(cè)支架→安裝加強(qiáng)鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備）→ 25 安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調(diào)節(jié)支架垂直度→安裝上操作平臺(tái)→再緊固并檢查一次埋件系統(tǒng)→驗(yàn)收合格后澆筑混凝土 合墻 體模板時(shí)，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對(duì)齊，然后安裝鋼管背楞，臨時(shí)用鋼管將墻體模板撐住。 吊裝單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架在吊裝時(shí)，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時(shí)，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變形。 需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架，應(yīng)預(yù)先在材料堆放場地裝拼好，然后由塔吊吊至現(xiàn)場。 在直面墻體段，每安裝五至六榀單側(cè)支架后，穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼。 支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。 用模板扣件將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個(gè)整體。 調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座 ，直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約 5mm 因?yàn)閱蝹?cè)支架受力后，模板將略向后傾。 最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確保混凝土澆筑時(shí)，模板下口不會(huì)漏漿。 外墻混凝土澆筑完 24小時(shí)后，先松動(dòng)支架后支座，后松動(dòng)埋件部分。 26 徹底拆除埋件部分，并分類碼放保存好。 吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼靠在墻面上，臨時(shí)用鋼管撐上。 混凝土拆模后應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。 模板、支架拆除應(yīng)經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人的同意后方準(zhǔn)進(jìn)行，并且應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)定的方法、程序拆除；嚴(yán)禁使用機(jī)械牽引、推倒的方法拆除。 拆除作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員必須服從指揮，步調(diào)一致，并隨時(shí)保持作業(yè)場地整潔、道路暢通。 拆除前，應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，劃定作業(yè)區(qū)。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)派專人指揮和制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在地面劃定作業(yè)范圍區(qū)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。 工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)，思想要集中，防止釘子扎腳或從高空墜落造成人員傷害。 拆除模板、支架時(shí)，必須確保未拆除部分的穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)對(duì)未拆部分采取臨時(shí)加固、支撐措施，確認(rèn)安全后，方可拆除。 1遇到大雨時(shí)應(yīng)暫停高處作業(yè)，在風(fēng)雨過后，應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，待工作處不打滑時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。 1拆除模板一般采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上； 1在混凝土梁體、平板上預(yù)留洞孔處的模板拆除后，應(yīng)隨即在梁洞上用木板將洞口蓋嚴(yán)，并設(shè)圍欄防護(hù)。 1拆除作業(yè)暫時(shí)停止時(shí)，必須將活動(dòng)部件支穩(wěn)或固定，并確認(rèn)牢固后，方可離開現(xiàn)場。 1拆除大型模板時(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械強(qiáng)拉硬拽； 1拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不得上下多層交叉作業(yè)。嚴(yán)禁猛 27 撬硬砸或大面 積撬落和拉倒。 1模板拆除后，不得留有松動(dòng)懸掛的模板，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。 1拆卸下來的模板、拉桿、支架應(yīng)及時(shí)拆卸零配件，并碼放在指定地點(diǎn)或清運(yùn)出場；帶釘竹膠板應(yīng)及時(shí)拔釘。保證文明施工。 頂 板 模板施工 （ 1）頂板模板施工工藝流程 搭設(shè)腳手架→測(cè)放板底高程→鋪設(shè)模板→校正模板高程→模板預(yù)檢→綁扎板鋼筋 （ 2）頂板模板施工 側(cè)墻模板安裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，校正腳手架立桿上的鋼管，依次鋪裝主楞、次楞、模板，板縫采用膠帶封閉。板底模板安裝時(shí)，考慮變形將模板標(biāo)高抬高按跨度的 1‰～ 3‰進(jìn)行起拱。 支撐體系安裝 （ 1）支撐體系采用碗扣式腳手架。腳手架鋼管進(jìn)場后，對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。 （ 2）當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到 時(shí)，方可開始搭設(shè)腳手架。側(cè)墻位置腳手架水平桿長應(yīng)在 ～ 2m左右 ,以便側(cè)墻模板的拆除、安裝。 （ 3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底板上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （ 4）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大 于 1m。 （ 5）立桿設(shè)置必須豎直， 2m高度的垂直允許偏差不大于 15mm； （ 6）每搭完一步腳手架后，按設(shè)計(jì)尺寸校正步距、縱距、橫距及立桿的 28 垂直度。 （ 7）腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。 （ 8）腳手架兩端與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 （ 9）每道剪刀撐寬度不小于 4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在45～ 60176。之間。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接要求同縱向水平桿搭接要求。 （ 10）剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端 或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。 模板組配 （ 1）根據(jù)不同位置處的斷面尺寸，預(yù)先對(duì)模板進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，對(duì)柱、梁、腋角、預(yù)留孔洞等處的專用模板進(jìn)行編號(hào)，以提高模板利用率。 （ 2）配模時(shí) ,優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)塊的大模板，做到模板塊數(shù)少，鑲拼量小，接縫少，遇到不夠標(biāo)準(zhǔn)寬度時(shí)，方使用非標(biāo)準(zhǔn)塊拼齊。 （ 3）盡量減少在模板上鉆孔，當(dāng)需要在模板上鉆孔時(shí)，綜合考慮鉆孔位置，使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。 模板吊裝 （ 1）吊裝模板時(shí)，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)模板固定牢固后方可進(jìn)行正式吊裝。 （ 2）吊裝過程中由專人指揮，避免模板板面與鋼支撐或腳手架磨擦碰撞，嚴(yán)禁吊臂下站人。 （ 3）次楞接頭在兩塊模板的接縫處錯(cuò)開，以增強(qiáng)接縫處的剛度。 （ 4）模板安裝好后，由專人進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)安裝牢固后，方可松開吊鉤。 29 刷脫模劑 （ 1）檢查模板是否清理到位，凡不符合要求的模板不得擅自作主刷脫模劑，必須通知班組長整改，驗(yàn)證后方可刷脫模劑，木膠板刷水質(zhì)脫模劑。 （ 2）檢查脫模劑質(zhì)量是否異常，如有異常應(yīng)向班組長及技術(shù)、物資部門反映，采取措施，不合格脫模劑不準(zhǔn)使用。 （ 3）刷脫模劑要專人進(jìn)行，要涂刷均勻，不準(zhǔn)漏 刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡，脫模劑要隨用隨領(lǐng)，剩下的要集中存放保管，防止浪費(fèi)和變質(zhì)。 模板安裝要求 （ 1）鋼筋及模板安裝時(shí)必須確?；炷帘Ｗo(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 2）模板拼裝時(shí)，木楞嚴(yán)格按計(jì)算確定的間距進(jìn)行組裝，確保模板足夠剛度及強(qiáng)度。 （ 3）模板表面要平整，模板接縫嚴(yán)密。模板表面應(yīng)潔凈，脫模劑涂刷均勻，在涂刷時(shí)不得污染鋼筋和混凝土接茬處。 （ 4）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，竹膠板澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水； （ 4）混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 ； （ 5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及水電管線、洞口的 位置，必須留置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 （ 6）墻、柱模板的底面找平，下端設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平，向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板有可靠的支承點(diǎn)，對(duì)其平直度進(jìn)行校正。 （ 7）在柱模拆除后，方可支設(shè)梁模板。梁、柱接頭處的模板，采用梁、柱接頭專用模板，采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。 （ 8）上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱，設(shè)置在同一豎向中心線上。 （ 9）模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 （ 10）在澆筑混凝土過程中，派專人觀察模板，檢查扣件、對(duì)拉螺栓緊 30 固情況，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。 （ 11）模板安裝的允許偏 差及檢驗(yàn)方法見表。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高度低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 模板拆除要求 （ 1）模板拆除時(shí)，需滿足規(guī)范的要求，并將證明資料及拆模申請(qǐng)?zhí)崆皥?bào)監(jiān) 理工程師備案，滿足拆模條件后方可拆模，底模拆除時(shí)間如下表所示。 （ 2）側(cè)墻模板應(yīng)能保證墻體混凝土表面不受損壞時(shí)方可拆除為原則。拆除模板時(shí)不準(zhǔn)猛烈敲擊和撬棍硬撬。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 序號(hào) 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（ %） 1 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 2 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 3 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 （ 4）跨度＞ 2m 且≤ 8m 的板模應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后方可拆除。 31 跨度＞ 8m 的梁板模應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后方可