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正文內(nèi)容

綜合樓工程主體施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-25 12:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 好水平筋的分檔線,并在橫筋上畫好分檔線,接著綁扎其余豎筋,必須做到豎向垂直且不扭曲,最后綁扎其余橫筋,橫筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)在豎筋的外側(cè)。剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,兩層鋼筋之間設(shè)置拉筋,其縱橫向間距要符合設(shè)計(jì)要求,垂直筋與水平筋交叉處應(yīng)安放砼標(biāo)準(zhǔn)墊塊,墊塊間距為800mm左右,梅花型布置,確保剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋有180176。彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。剪力墻與框梁柱連接處,剪力墻水平橫筋須錨到框架柱和暗柱內(nèi),錨固長度符合規(guī)范要求。剪力墻模板支設(shè)后,對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,且在墻砼澆筑面上10cm處綁一道橫筋固定豎向鋼筋,澆筑砼時(shí)由專人看管避免鋼筋發(fā)生移位,在砼初凝前再次調(diào)整剪力墻雙層筋的位置,以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。樓梯鋼筋綁扎:劃位置線→綁梯梁鋼筋→綁主筋→綁分布筋→綁負(fù)彎矩筋。綁扎時(shí)在樓梯板底模上彈受力筋和分布筋的位置線,按線擺放鋼筋。根據(jù)圖紙要求樓梯梁綁扎后,先綁扎樓梯板受力筋,后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,板內(nèi)主筋錨固到梁內(nèi)尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋連接 本工程墻和剪力墻鋼筋連接采用搭接連接,其余部位鋼筋均采用剝肋滾壓直螺紋連接。所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,接頭的套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。 工藝原理:是將鋼筋待連接的部分剝肋滾壓成螺紋,利用連接套筒進(jìn)行連接,使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體,從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。 絲頭加工工藝流程鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 帶帽保護(hù) 絲頭質(zhì)量抽檢 存放待用。 操作要點(diǎn):鋼筋端面平頭是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,宜采用砂輪切割機(jī)切割嚴(yán)禁采用氣割。使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。操作者對剛加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),質(zhì)檢員對剛加工的絲頭進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格的絲頭立即進(jìn)行返工。用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽將剛加工好的鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被碰或被污物污染。將加工好的絲頭按規(guī)格型號和類型進(jìn)行分類碼放。 鋼筋連接工藝鋼筋就位 擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋 接頭擰緊 作標(biāo)記 施工檢驗(yàn)。 操作要點(diǎn):用塔吊將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋運(yùn)至待連接的鋼筋部位,人工搬運(yùn)至待連接處,利用模板支撐系統(tǒng)的腳手架,按鋼筋位置擺放好,使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊,對已經(jīng)擰好的接頭作好標(biāo)記,與未擰緊的絲頭分開,對施工完的接頭用力矩扳手進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并對檢驗(yàn)的合格的接頭見證取樣,送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量管理和措施 工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃,盡可能的作到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝,減少現(xiàn)場鋼筋的堆放量、生銹量和占有場地量。 加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識,必要時(shí)施工現(xiàn)場專人分類、發(fā)料。 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制的砼墊塊,間距800,梅花型布置。 加強(qiáng)帶、后澆帶處的鋼筋要防止生銹,砼澆筑前清理干凈。 較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣,并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。 每層鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢,確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。 機(jī)械連接:制定好合理的套筒進(jìn)場計(jì)劃套筒進(jìn)場后放置在干燥的環(huán)境中。制作好的絲頭用保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被碰傷或被污染。連接鋼筋時(shí)應(yīng)與套筒中心保持一致,以減少偏心和彎折。六、模板工程施工準(zhǔn)備,要做好模板的找平、定位基準(zhǔn)工作。: 模板放線時(shí),先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的軸線、中心線和300的控制線,便于模板的安裝和校正。(具體放樣方法見測量方案) 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時(shí),也可以采取間接引測的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點(diǎn),作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。 模板支好后底部要用干水泥素漿填縫以防止模板底部漏漿。另外,在外墻部位,繼續(xù)安裝模板前,下層模板不拆除,以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。 采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,綁扎在豎向主筋上,并按兩排主筋的主心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確. 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的配件不得使用。.進(jìn)行二級技術(shù)交底:施工工長向施工隊(duì)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底;施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人交底。施工工長采用書面交底,施工隊(duì)以書面或口頭交底。,在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除清理干凈,嚴(yán)禁在模板上涂刷舊機(jī)油,以免污染構(gòu)件鋼筋。.模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固,準(zhǔn)備好墊木。模板支設(shè)要求,以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面積。支撐面應(yīng)著力于外鋼楞。,安設(shè)牢固。柱扣模前仔細(xì)檢查預(yù)埋件是否遺漏或安裝是否牢固。,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。,防止變形,側(cè)模斜撐的部位應(yīng)加設(shè)墊木。,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。,上下應(yīng)對應(yīng)設(shè)置在同一豎向中線上。、梁模板上的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對,穿插螺栓不得生拉硬頂。、樓板模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。模板的配置原則、尺寸和相互位置的正確。、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。、裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證砼澆筑時(shí)不漏漿。、大塊的模板,使其種類、塊數(shù)最少。,應(yīng)能夠承受荷載和構(gòu)件的剛度,通過設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行布置。,標(biāo)出模板的位置、數(shù)量、規(guī)格。柱模設(shè)計(jì)本工程模板采用15厚竹膠合板模板、50100方木豎檔間距200,柱角處采用100*100的方木。柱箍采用槽鋼間距450,最底一道距地面300。截面尺寸≥1000的用100槽鋼,≤1000用80槽鋼,槽鋼采用對拉螺栓加固,截面尺寸大于800的中間設(shè)置一道對拉螺栓,采用Φ14@450。根據(jù)柱子的截面尺寸,繪制模板配制圖,按模板配制圖預(yù)先加工制作柱子模板,并按柱子分類、編號。柱子模板支設(shè)時(shí)采用單塊就位組裝的方法:先將柱子第一段四面模板就位組裝拼好,校正、調(diào)整好對角線,要求模板垂直、位置準(zhǔn)確并用槽鋼固定住。然后以第一道模板為準(zhǔn),用同樣的方法組拼第二道模板直到柱子全高。全段組裝時(shí),其水平、垂直縫要相互錯(cuò)開,用方木固定。柱子模板拼裝完成后,再進(jìn)行依次全面檢查,檢查其位置、截面尺寸、垂直度是否正確。柱子根部用水泥砂漿堵住防止漏漿。墻模板設(shè)計(jì)*1830,15厚的鏡面竹膠合板,60*100方木做背楞(方木均經(jīng)壓刨找平),φ48*,φ14間距450對拉螺栓和鋼管支撐加固。地下室外墻對拉絲中間加止水片。其余部位墻體不設(shè)止水片,加設(shè)套筒。直墻段模板豎楞采用60*100方木,間距250,外橫楞采用2*φ48*。地下室外墻采用φ14對拉止水螺栓間距450,內(nèi)墻采用φ14穿墻螺栓布置間距450,設(shè)穿墻套管,套管為竹套管。用φ48*,上下排交錯(cuò)布置。陰陽角處的模板現(xiàn)場定型加工直接拼裝,如下圖所示:梁模板設(shè)計(jì)直梁的底模和側(cè)模均采用15厚的鏡面竹膠合板,主龍骨采用60*100方木,雙面刨光。支撐為滿堂腳手架,立桿間距1000,梁底加設(shè)一道立桿支撐。梁中設(shè)φ12穿墻螺栓布置間距500,與鋼管拉緊固定。樓板模板樓板模板采用15厚鏡面竹膠合板,主龍骨采用60*100方木間距250,雙面刨光方木。為保證樓板的整體砼的成型效果,將整個(gè)樓板的模板按同一方向?qū)p拼接,必須保證接縫處下放有龍骨,且接縫嚴(yán)密,表面無錯(cuò)臺現(xiàn)象。若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將模板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口,下墊方木作為柱頭的龍骨。樓梯處的鋼筋在澆筑本樓層的砼時(shí)予留插筋,等砼澆筑完畢,模板拆除后,再支設(shè)樓梯的模板,砼澆筑比相應(yīng)樓層低一層。洞口模板模板采用15厚竹膠合板,內(nèi)襯60*100方木作為龍骨,用釘子與方木固定住,內(nèi)加剪刀撐和
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