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松江管廊頂管施工方案培訓(xùn)資料(留存版)

  

【正文】 0 頂管,D0= L——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度(m),L 為 108m fk——管道外壁與土的單位平均摩擦阻力(kN/m2) 根據(jù)上海地區(qū)同類淤泥 質(zhì)土層頂管施工經(jīng)驗(yàn),采用觸變泥漿減阻技術(shù) fk一般可降至 1kN/m2,最低可達(dá)到 ,綜合考慮各種不利因素本工程取 fk =4kN/m2; NF——頂管機(jī)的迎面阻力,: NF =π/4 Dg2P Dg——頂管機(jī)外徑(m), P——控制土壓力(kN/m2),頂管機(jī)位于灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中,頂管段埋深16m。導(dǎo)軌安裝允許偏差:軌面高程:3mm;中心水平位置:3mm;兩軌間距:177。管道全部貫通后撤離。同時(shí)采取注入減摩劑等措施,降低輸送阻力,確保順利頂進(jìn)。表 地基承載力一覽表層位土層名稱重度(KN/m3)抗剪強(qiáng)度靜力觸探試驗(yàn)承載力設(shè)計(jì)值承載力特征值Ck(kPa)Φk(176。(4)采用先進(jìn)的施工技術(shù),減少施工環(huán)境影響。頂管斷面全部位于第④1層粘土層。(3)管線上方及附近分布河道及新建護(hù)岸,對(duì)頂進(jìn)引起的沉降要求高。由于漿液的失水收縮固結(jié),部分漿液劈裂到周圍土體中,或者曲線推進(jìn)、糾偏,開(kāi)挖面為橢圓形等原因,實(shí)際壓漿量要大于理論壓漿量,一般要大于200%理論壓漿量。刀盤(pán)采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),節(jié)能環(huán)保同時(shí)有利于沉降控制;土倉(cāng)的土壓力通過(guò)調(diào)整螺旋機(jī)的轉(zhuǎn)速及頂進(jìn)速度來(lái)控制,以保持開(kāi)挖面的穩(wěn)定;排出的渣土不需要二次處理,運(yùn)輸堆放都比較方便;機(jī)頭分成前后兩段,中間由4組糾偏油缸聯(lián)接,通過(guò)油缸行程傳感器控制鉸接角度糾偏,4組油缸都設(shè)置有獨(dú)立的測(cè)壓裝置實(shí)現(xiàn)測(cè)壓糾偏,有利于機(jī)頭的姿態(tài)控制,保證隧道軸線的偏差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 主千斤頂固定在支架上,與管道中心的垂線對(duì)稱,其合力的作用點(diǎn)在管道中心的垂線上,略低于管道中心線。如有輕微破損,采用符合規(guī)定的方法進(jìn)行修補(bǔ)、檢測(cè)后方可投入施工;如破損較為嚴(yán)重,要求廠家到現(xiàn)場(chǎng)處理或者返廠處理。 頂管貫通前的測(cè)量是復(fù)核頂管所處的方位、確認(rèn)頂管狀態(tài)、評(píng)估頂管進(jìn)洞時(shí)的姿態(tài)和擬訂頂管進(jìn)洞的施工軸線及施工方案等的重要依據(jù),使頂管機(jī)在此階段的施工中始終按預(yù)定方案實(shí)施,以良好的姿態(tài)進(jìn)洞,正確無(wú)誤地坐落到接收井的基座上。 (3)頂進(jìn)阻力控制制定合理的壓漿工藝,嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行。注漿孔的制作方法是在砼管上鉆孔,然后焊接帶內(nèi)絲的短管。正常頂進(jìn)時(shí),注漿或補(bǔ)漿均以控制注漿量為主。人工測(cè)量采用少設(shè)測(cè)站的長(zhǎng)導(dǎo)線法,每次測(cè)量對(duì)中間測(cè)站進(jìn)行復(fù)核。(V2/2)3)、卵石、巖石碎片或其它類似物質(zhì)。 工期控制在60日歷天。 (2)做好施工機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備,對(duì)D3000頂管機(jī)及配套的頂進(jìn)、中繼設(shè)備按要求完成設(shè)計(jì)、評(píng)審工作,簽訂加工合同,進(jìn)場(chǎng)時(shí)間滿足施工計(jì)劃要求。 (3)管體的插口端面應(yīng)平整,插口端面平整度控制在177。 管道接口端部應(yīng)無(wú)破損、頂裂現(xiàn)象,接口處無(wú)滴漏; 檢查方法:逐節(jié)觀察。1安全保障措施 杜絕重傷、死亡、火災(zāi)、設(shè)備、交通管線、食物中毒等重大事故;達(dá)到JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》合格以上標(biāo)準(zhǔn); 組 長(zhǎng):廖春林 副組長(zhǎng):張大鵬 陳德順 組 員:高志祥 黃天賦 嚴(yán)正昱 張慶宇 李路路 組長(zhǎng):全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作人員組織、安排統(tǒng)一管理與指揮、調(diào)度。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)、零排地排齊全,動(dòng)力和照明分別設(shè)置。1文明施工與環(huán)境保護(hù)文明施工達(dá)上海市市級(jí)文明工地要求。 施工場(chǎng)地四周設(shè)環(huán)形排水明溝,沖洗廢水由排水溝收集。 (4)固廢管理 1)施工產(chǎn)生的固體廢物必須嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》有關(guān)規(guī)定妥善收集、存放和清運(yùn)。每天對(duì)吊具進(jìn)行檢查,破損超標(biāo)的吊具、鋼絲繩立即更換。(3)用擔(dān)架或自制簡(jiǎn)易擔(dān)架運(yùn)送傷者至附近醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治。同時(shí),選擇備用的路線,沿奚陽(yáng)公路運(yùn)輸管節(jié)。傷員現(xiàn)場(chǎng)搶救中,不要隨意移動(dòng),在醫(yī)務(wù)人員未到來(lái)前搶救不能中止。起重吊具、鋼絲繩因疲勞、磨損、斷裂。 2)頂管工作井位于郊區(qū),四周較空曠。 3)工地導(dǎo)向牌在進(jìn)入工作井路口處設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的導(dǎo)向牌,現(xiàn)場(chǎng)如辦公室、生活區(qū)、食堂、衛(wèi)生間、醫(yī)務(wù)室等按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置標(biāo)牌。 4)在管內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)制度。 (4)井下作業(yè)平臺(tái) 井下人員作業(yè)頻繁,作業(yè)條件較差。(11)每班要做好各項(xiàng)記錄,數(shù)據(jù)要精確真實(shí),以便分析和撐握頂進(jìn)中的各種情況,作出正確的決策指導(dǎo)頂進(jìn)施工。周長(zhǎng)四等分,每等分處各測(cè)1點(diǎn),共4點(diǎn)用鋼直尺、角尺量測(cè)4插口工作面長(zhǎng)度177。 千斤頂油路并聯(lián),高壓油管順直,轉(zhuǎn)角少。(3)場(chǎng)地大部分均已平整,對(duì)沉井及攪拌樁施工遺留的基坑進(jìn)行回填,對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行硬化。要嚴(yán)格操作頂管施工,牢牢掌握頂管頂進(jìn)方向及標(biāo)高,控制軸線走向及標(biāo)高。3)回填時(shí)分層、對(duì)稱、均勻夯實(shí),尤其在管道與基礎(chǔ)之間,管道與管道之間回填土應(yīng)密實(shí),且不得損傷管道和附屬設(shè)施。ρ2)頂進(jìn)施工測(cè)量前對(duì)井內(nèi)的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核;發(fā)生工作井位移、沉降、變形時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 補(bǔ)漿用以補(bǔ)充管道沿線因潤(rùn)滑漿因液失水而造成的漿套缺失,該操作在頂進(jìn)時(shí)或停止時(shí)均可進(jìn)行。漿料采用ZJ40型高速旋流攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,每次最多可攪拌400L漿液。(4)拆除設(shè)備、管道清理 拆除井內(nèi)導(dǎo)軌、后靠、主頂?shù)仍O(shè)備,清理井下和頂進(jìn)管道內(nèi)。(1)接收井封門(mén)形式 接收井封門(mén)形式與工作井基本相同,由磚砌體封堵、內(nèi)側(cè)型鋼加固、井外高壓旋噴樁組成。計(jì)算得 pA=土倉(cāng)壓力根據(jù)埋深土倉(cāng)壓力控制 P=PA+PW+ΔP=NF =π/4 Dg2P=()**=836kN總頂力 Fp=**108*4+836=5584kN 計(jì)算頂進(jìn)阻力小于控制頂力,故本工程無(wú)需安裝使用中繼間接力頂進(jìn)。 由于頂進(jìn)距離不長(zhǎng),啟動(dòng)螺旋輸土機(jī)向斗車裝土,斗車容積 2m3,裝滿暫停頂進(jìn)。 泥水平衡頂管與土壓平衡頂管對(duì)比表項(xiàng)目泥水平衡頂管土壓平衡頂管平衡效果好好出土方式泥漿干泥施工用水用水量大,約60m3/m用水量小, 5m3/m出土方式泥漿方式連續(xù)出土斗車出土干泥泵送連續(xù)出土頂進(jìn)速度頂進(jìn)快,50cm/min頂進(jìn)較慢頂進(jìn)快,50cm/min棄土量泥漿量大,約70m3/m,干泥量小,約17m3/m,棄土運(yùn)輸泥漿運(yùn)輸,成本高干泥運(yùn)輸,成本較低棄土處置處理困難,直接排放污染環(huán)境干泥填埋,環(huán)境影響小頂管機(jī)選用TP3000型土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī),采用全斷面刀盤(pán)掘進(jìn),大直徑螺旋輸送機(jī)出土。穿越過(guò)程中必須嚴(yán)格控制正面土壓力及有關(guān)的施工參數(shù),盡量減少土壓力的波動(dòng)。施工重難點(diǎn)及對(duì)策(1)本工程是目前頂管施工的直徑較大的頂管工程,對(duì)頂管機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性、運(yùn)行參數(shù)、工作能力及配置要求較高。頂管長(zhǎng)總共2*108m。包括全段的管道吊運(yùn)、安裝、頂進(jìn)等工程。(2)頂管過(guò)程中,管道內(nèi)陰暗、潮濕、溫差大,測(cè)量環(huán)境差,不良因素多,測(cè)量精度難以有效保證。 2)加強(qiáng)與第三方監(jiān)測(cè)單位的配合,及時(shí)根據(jù)反饋的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行微調(diào),實(shí)現(xiàn)信息化施工。TP3000土壓平衡掘進(jìn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖:1—刀排注漿孔、2—中心刀、3—中心注漿孔、4—攪拌棒、5—前殼體、6—主軸傳動(dòng)箱、7—行星減速器、8—鉸接止水密封圈、9—糾偏油缸、10—主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11—螺旋輸送機(jī)、12—后殼體、13—先行刀、14—面板、15—主切削刀、16—周邊刀。由人工向外推出斗車,將泥土運(yùn)至工作井內(nèi),再由起重設(shè)備吊裝到地面,斗車裝滿后重約5t。 本工程頂管用混凝土管均為工廠加工并進(jìn)行了外防腐以后的成品砼管,鋼管運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后,需由專人對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可投入施工。頂管機(jī)進(jìn)洞前應(yīng)從接收井內(nèi),在磚墻上下左右4個(gè)位置,鉆4個(gè)Φ40mm探孔,確認(rèn)加固土體質(zhì)量,無(wú)漏水涌砂現(xiàn)象。主要技術(shù)措施 (1)土壓平衡的控制頂管頂進(jìn)速度是保證切口土壓力穩(wěn)定、正面出土量均勻的主要手段,所以在頂進(jìn)時(shí),應(yīng)對(duì)頂進(jìn)速度作不斷的調(diào)整,找出頂進(jìn)速度、正面土壓力、出土量三者的最佳匹配值,以保證頂管的頂進(jìn)質(zhì)量,也能讓頂進(jìn)設(shè)備以最和順狀態(tài)工作。漿液配比為25kg漿料+300kg水,每次攪拌不得低于3min。補(bǔ)漿操作方法為從前往后依次開(kāi)啟各個(gè)注漿環(huán)的閥門(mén),每次只開(kāi)啟一組,每組注漿環(huán)應(yīng)開(kāi)啟足夠時(shí)間,并有足夠量的漿液注入。3)施工過(guò)程中定期對(duì)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。(L/D)4)回填由人工用小型電動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行。施工進(jìn)度安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電力、人工、配套設(shè)備以及頂管施工工藝特點(diǎn),頂管機(jī)向前頂進(jìn)完成,再進(jìn)行管節(jié)吊裝、試壓、管內(nèi)管線連接、檢修等作業(yè)。(4)現(xiàn)場(chǎng)的倉(cāng)庫(kù)、宿舍、廁所、辦公室等大型臨時(shí)設(shè)施可直接利用。系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),排除管路和千斤頂中的空氣,千斤頂運(yùn)行平穩(wěn),系統(tǒng)壓力滿足使用要求,泵、閥、管路、接頭均無(wú)泄漏。25管端面垂直度81點(diǎn)(最大值)用直角尺、鋼尺量測(cè)(3)接口橡膠圈安裝位置正確,無(wú)位移、脫落現(xiàn)象; 檢查方法:逐個(gè)接口觀察。(12)工程技術(shù)人員要跟班,做到每班至少有一名工程技術(shù)人員,以便隨時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。井下采用鋼踏板網(wǎng)搭,設(shè)離井底60cm工作平臺(tái),保持作業(yè)面的整潔和干燥。動(dòng)火前,要認(rèn)真做好防火安全交底;作業(yè)時(shí)切實(shí)執(zhí)行“二證一器一監(jiān)護(hù)“和動(dòng)火作業(yè)”十不燒“的規(guī)定;作業(yè)完畢后,及時(shí)清理殘余火種,做好落手清工作,監(jiān)護(hù)人要認(rèn)真履行安全監(jiān)護(hù)職責(zé)。 4) 安全標(biāo)志管理 施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、門(mén)式起重機(jī)、變壓器、開(kāi)關(guān)柜、工作井出入通道口、工作井邊沿、管道入口均屬于危險(xiǎn)部位。對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)、輸送泵等噪聲源,增設(shè)密閉隔音罩,確保噪聲達(dá)標(biāo)排放,減少噪聲擾民。門(mén)式起重機(jī)保險(xiǎn)裝置失靈。 物體打擊事故應(yīng)急救援措施(1)首先清除傷口看法的打擊物體,同時(shí)查看被打擊部位傷害情況。1附圖(1)沉井平面布置圖(2)工作井內(nèi)布置圖(3)地質(zhì)剖面圖(4)頂管進(jìn)度計(jì)劃(5)旗亭路護(hù)岸46 / 46。開(kāi)放性骨折并伴有大出血者,應(yīng)先止血在固定。井上安排專人監(jiān)護(hù)吊裝,提醒井下人員避讓。 4)必須夜間作業(yè)、連續(xù)作業(yè)的,施工前辦理夜間施工許可證,公告附近居民,并采取有效措施降低噪聲排放,減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。 環(huán)境保護(hù)管理措施 (1)廢水處理 頂管施工產(chǎn)生的主要廢水,井上包括車輛沖洗水、地面沖洗水、井下有拆裝泥漿管外溢泥漿、出土設(shè)備清洗、井底匯集的廢水等。動(dòng)火作業(yè)前,必須清理現(xiàn)場(chǎng)及周邊區(qū)域的可燃物品,消除火災(zāi)隱患。 (5)安全用電 1)配電箱、開(kāi)關(guān)箱:按有關(guān)要求,使用名錄上合格的標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確,電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。管節(jié)不裂,不滲水,管內(nèi)不得有泥土,建筑垃圾等雜物。表 粘度濾失量比重含砂率
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