【正文】 細(xì)節(jié)。（3）安全目標(biāo)：本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，爭(zhēng)取達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。我們?cè)诒ＷC質(zhì)量的前提下，計(jì)劃提前完成。（2）各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門(mén)，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實(shí)檢經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。工藝管廊架全長(zhǎng)147米。鋼材材質(zhì)選用Q235B型鋼。（3）施工管理組織體系根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期以及甲方要求，我公司對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目管理法，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本核算等進(jìn)行全面技術(shù)管理。（2）質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格，消除不合格工程杜絕隱患，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程、優(yōu)質(zhì)工程。1）、施工安全方面：施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，加強(qiáng)安全管理力度，大力投入安全防護(hù)設(shè)備，完善安全制度。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，將圖紙不明確，不清楚的地方在會(huì)上提出，徹底將施工圖紙所存在的問(wèn)題消除在施工之前。表51施工機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算表用電設(shè)備單位數(shù)量用電量攪拌機(jī)臺(tái)1 KW振搗器臺(tái)2 KW切斷機(jī)臺(tái)1 KW調(diào)直機(jī)臺(tái)13 KW彎曲機(jī)臺(tái)13 KW電焊機(jī)臺(tái)630 KW生活用電5 KW合計(jì)負(fù)荷 KW現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)備嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行配置，確保施工安全。3）在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開(kāi)挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時(shí)作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；4）開(kāi)挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4）為了確保基坑土體的穩(wěn)定，故考慮基坑開(kāi)挖時(shí)對(duì)土體進(jìn)行1：（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)放坡系數(shù)，可適當(dāng)調(diào)整）。第二步為人工開(kāi)挖：機(jī)械開(kāi)挖余下的200mm厚采用人工開(kāi)挖。超挖部分用C15素砼回填，墊層厚度不應(yīng)小于300mm，每邊寬出基底不應(yīng)小于300mm?；靥罘侄问┕r(shí)，不得在墻角接茬，上下兩層的接茬距離不得小于500㎜，接茬處應(yīng)夯壓密實(shí)，并做成階梯形，每階寬不小于500㎜。打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯印壓半夯印，夯夯相壓，行行相連，分層夯打，縱橫交叉，層層夯實(shí)。模板支設(shè)完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)控墊層面標(biāo)高，標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法。2）鋼筋原材料用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆場(chǎng)，在鋼筋加工區(qū)進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，采用人工傳遞就位。5）柱子插筋綁扎時(shí)要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個(gè)箍筋，間距≯500mm，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個(gè)箍筋，以保證骨架的整體性。c、在墊層面上畫(huà)出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。3）模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對(duì)拉螺桿，斜頂撐牢固。 基礎(chǔ)砼工程1）砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。5)澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗(yàn)。b、基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。3）拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類(lèi)堆放并整修?；A(chǔ)施工完成后，按柱子的綁筋要求留出預(yù)埋筋，基礎(chǔ)內(nèi)部鋼筋錨固方式和長(zhǎng)度均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。的彎鉤，彎鉤末端平直長(zhǎng)度不小于直徑的10倍。柱模板：1）單片預(yù)組拼的方法：方形柱采用木模板拼裝、組合，經(jīng)驗(yàn)查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用步步緊等卡具進(jìn)行加固，同時(shí)作好支撐。當(dāng)柱高超過(guò)6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。梁模板的支設(shè)：1）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝。e、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。 模板的運(yùn)輸、維修和保管運(yùn)輸1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。砼按500mm厚分層澆筑。振搗上層砼的，振搗棒應(yīng)插入下層砼50mm以上，振搗1020S，振搗至砼表面浮漿翻涌，無(wú)氣泡鼓出為止。肋形梁板同時(shí)澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。（3）用氣切割機(jī)制作工程所需要的坡口。根據(jù)放樣的線型、放線、劃樣、標(biāo)出節(jié)點(diǎn)、接縫及分段兩端位置線。合理安排焊接程序，自中間向兩端，對(duì)稱(chēng)施焊，焊后進(jìn)行100%外觀檢查。（1）焊接工藝:通過(guò)分析兩種焊接方法的特點(diǎn),并經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn),制定出本工程混合焊接的工藝,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護(hù)、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。搭設(shè)防風(fēng)雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。同時(shí)夏季高溫要保證每天二次以上的澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面溫潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)要晝夜連續(xù)。（2）對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。（6）構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。（4）如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱(chēng)的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。（2）在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。雙機(jī)抬吊起重量計(jì)算公式為 K(Q主+ Q副)≥ Q1+ Q2 本工程Q主= Q副=Q K━━起重量降低系數(shù)。選擇捆綁鋼絲繩及計(jì)算索具重量 本工程擬選用公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的鋼絲繩作為主起吊繩。1=Q1247。k式中：Fg━━鋼絲繩破斷拉力總和（KN） ［Fg］━━允許拉力 k━━安全系數(shù)單根鋼絲繩的允許拉力［Fg］=（Q180。）247?，F(xiàn)場(chǎng)決定選用Ф28mm鋼絲繩， kg/m。180。k2━━不均衡載荷系數(shù)。H3━━綁扎點(diǎn)至構(gòu)件起吊后地面的距離（m）。 β━━起重臂仰角，一般取70176。 tgβ=( H0+) 247。=37m。滿足吊裝要求。（2）縱橫十字線的校正及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車(chē)梁中心線的距離，在吊車(chē)頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲，逐根吊車(chē)梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。（3）起重機(jī)械行走的道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。（6）在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；（7）吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無(wú)裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%。2）吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車(chē)將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。2）施工時(shí)重點(diǎn)做好防雷電設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針切實(shí)做好接地設(shè)施。6）暑期高溫應(yīng)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處理潮濕環(huán)境中，同時(shí)加強(qiáng)施工人員的防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)高溫時(shí)間。1）加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)教育，切實(shí)貫徹成品保護(hù)條例。易吸濕材料要有防潮措施。由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專(zhuān)職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢互檢，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位合同中并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程中的每一道工序、每一部位都處于受控狀態(tài)。2）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在澆搗過(guò)程中由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。1）工程所用鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格后方能使用。6）嚴(yán)格檢查，認(rèn)真做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，甲方監(jiān)理確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下道工序。4）模板校正或拆除不得使用撬棍或鐵錘敲打，防止模板表面留下痕跡。3）做到無(wú)安全交底不施工。6）定期檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備的觸電、漏電保護(hù)裝置。2）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實(shí)施。6）凡規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗，且