綜合管廊安全管理實施方案與綜合管溝(蓋板涵)施工方案匯編-全文預覽
【正文】 臺高吊垂線：測量2處4頂面高程（mm）177。各項技術檢測標準基礎檢測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查2平面尺寸（mm）177。嚴格控制回填施工層厚不超過20cm和分層對稱回填，以及回填料的含水量，施工前在涵洞兩側臺背墻上按松鋪厚度25cm用紅油漆筆從基礎頂面起畫紅線，分別在中間及兩端3處標識，以便控制施工時的松鋪厚度。，用壓路機或小型夯實機進行全幅分層對稱施工。（8）蓋板安裝注意事項①、起、運、吊蓋板前，應對鋼絲繩及卡扣等所用機具全面檢查，要確保施工安全,在安裝過程中，要加強對安裝設備的安全檢查，使之始終處于完好狀態(tài)。振搗應在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。（2）在鋼筋綁扎完畢后，開始支側模及端模，模板采用鋼模板，其強度及剛度應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求。（4）沉降縫在基礎頂面以下填嵌瀝青木板或瀝青砂，在基礎頂面以上接縫外側以熱瀝青浸制麻筋填塞約5cm，內側以水泥砂漿填塞，深約15cm，中間空隙填以粘土。（4）預埋件安裝①、管線托架采用Ф25鋼筋預埋件，按綜合管溝墻身圖中指定位置預埋。在氣溫低時，用麻袋或土工布嚴密覆蓋養(yǎng)護保溫。并以不破壞基礎砼棱角及結構為前提，不能硬拉硬撬，保證拆模砼外觀良好。砼表面應平整、密實，拆模后的砼表面沒有蜂窩、麻面。③、砼的振搗工藝砼的振搗采用插入式振動器進行振搗。（3）砼的澆筑及養(yǎng)護①、綜合管溝所使用混凝土均由商品混凝土攪拌站統(tǒng)一供應，混凝土罐車運至現(xiàn)場，采用溜槽或串筒將混凝土送入模板內，澆筑混凝土應連續(xù)進行，澆筑混凝土時的自由傾落高度不超過2米，機械振搗密實。③、基礎與墻身的模板安裝要求平順、垂直、支架應穩(wěn)定堅固，應能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞或振動，嚴格保證其結構尺寸。在管溝底從中心向兩側（2）基礎與墻身模板的安裝按照設計要求，每隔5～6m布置一道寬2cm的沉降縫。（3）土質基坑開挖到基底設計高程，嚴禁超挖。3觸探儀10kg套19料斗及滑槽6柴油發(fā)電機/臺22裝載機柳工50臺2現(xiàn)場工程師負責施工現(xiàn)場的技術管理工作安質部長主要負責施工現(xiàn)場安全質量管理名職務職責涵洞類型為鋼筋混凝土蓋板涵，洞口采用燒結磚封口。綜上，公司切合實際，以保證員工安全為目標，管廊安全常抓不懈，做到零容忍，管廊安全管理需要進一步的再實際工作中探討與修正。管廊內警示標志較少，應增加警示標志，該項工作列為2014年計劃。七、問題處理與報告現(xiàn)場我們巡檢員發(fā)現(xiàn)問題，第一時間上報公司，由公司協(xié)調各方單位進行搶修或處理，形成總結報告，報中心備案。對每個巡檢小組確定巡檢路線與區(qū)域，保證定時、定點、定區(qū)域，規(guī)定時間段通話，確定人員安全；四、制定巡檢方案管廊巡檢我們要求，必須兩人同時入溝作業(yè)，嚴謹獨自行動，這樣能夠發(fā)現(xiàn)問題相互照應，采取相應措施，保證人員安全；辨識管廊危險源，根據(jù)危險源制定相應措施。綜合管廊安全管理實施方案與綜合管溝(蓋板涵)施工方案匯編第 16 頁 共 16 頁綜合管廊安全管理實施方案綜合管廊均設置在地下，埋深約36米，平均尺寸3*3米，每隔約260米設置一個防火分區(qū)，每一分區(qū)內設置檢查人孔，通風口、投料口、集水坑等構筑物，以便分區(qū)獨立運行，分區(qū)用防火墻隔離。組長：***副組長：***成員：*****二、配備足夠勞保防護用品巡檢員每人配備安全帽、防滑鞋、強光手電、手套、口罩、護目鏡、安全帶等；電工專門作業(yè)的工作鞋；有害氣體檢測儀；三、班前安全會、定點、定人、定區(qū)域、定時間班前安全會，對管廊危險部位等全面分析，認知，確定后，方可上班作業(yè)。施工完成后，做好驗收工作。應增加步行梯，橫跨管線，方便巡檢與逃生。確保管廊突發(fā)事故應急救援到位及時。2.工程概況本標段在路線K12+400～K19+，按200米間距布設，采用涵洞形式跨越，交角均為∠90176。
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