【正文】 扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011（12）住建部建質(zhì)2009（87）文及相關(guān)安全規(guī)范（13）《蘇州中厚聚建設(shè)有限公司鋁合金模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（14）《建筑施工手冊(cè)》第五版（15）《建筑工程模板施工手冊(cè)》第二版（中國(guó)工業(yè)出版社）（16）蘇州城北路（金政街—齊門外大街）綜合管廊工程結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)圖第二章 工程概況及說明一、 工程總體概況蘇州市城北路綜合管廊一標(biāo)段，位于城北路南側(cè)，西起金政街(管廊樁號(hào)：K0+075)，東至江月路(管廊樁號(hào)：K5+220)，全長(zhǎng)5133米。見下圖:C、二層澆筑方案：澆筑底板時(shí)先澆注到腋角部位上方450mm，設(shè)水平施工縫，作為第一次混凝土澆筑；第二天對(duì)邊墻、中墻、頂板進(jìn)行第二層澆筑，在中間層平板上蓋板處預(yù)留洞口方便震動(dòng)混凝土，然后將洞口蓋上。確定各勞務(wù)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。（10）根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季較冷。（2）、梁模板具體設(shè)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格尺寸間距1梁底模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度900mm/2梁側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1200mm/2支撐梁寬150mm1050mm（標(biāo)準(zhǔn)間距）3加固背楞雙60*40*3矩形方鋼≤900mm4對(duì)拉螺桿A18高強(qiáng)對(duì)拉螺桿梁高不大于600mm時(shí)不設(shè)對(duì)拉螺桿；超過600mm設(shè)一道，水平間距800mm.5頂板支撐頭寬100mm，長(zhǎng)200mm。1200mm1200mm（標(biāo)準(zhǔn)間距）2. 隧道頂板設(shè)計(jì)（1）、隧道頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001100mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。（2）、模板寬度控制：按24米為一個(gè)施工單元。背楞布置圖（5）、本工程在第一道和第6道背楞上加裝可調(diào)斜撐，用來(lái)調(diào)整墻面豎向垂直度，斜撐間距根據(jù)墻面長(zhǎng)度來(lái)定，間距應(yīng)≤2000mm。第五章 鋁合金模板工程施工工藝一、 鋁合金模板施工流程及安裝技術(shù)要求工藝流程：驗(yàn)線→墻身垂直參照線→安裝墻板及校正垂直度→樓面梁模板安裝及校正→安裝樓面模板龍骨→安裝樓面梁模板及調(diào)平→整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑1. 驗(yàn)線（1）、復(fù)核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。（4）、樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。（2）、樓面梁模應(yīng)板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。7. 整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰（1）、每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工經(jīng)上料口轉(zhuǎn)運(yùn)到下一標(biāo)段。（2）、水平測(cè)量1）、裝配模板之前，在裝配位置進(jìn)行混凝土樓板面標(biāo)高水平測(cè)量2）、（臨時(shí)水平基點(diǎn)）為基準(zhǔn)。同時(shí)偏差檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行并記錄存檔（3）、放線1）、墻邊模板線誤差控制在1mm以內(nèi)，離模板線外側(cè)150mm應(yīng)在相同方向再平行放一條控制線。（5）、模板安裝前檢查1）、開始安裝模板時(shí)，復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi)，確保模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（6）、安裝板模1）、安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑。6）、保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。登高工作凳如下圖所示：（7）、澆筑前需檢查的項(xiàng)目1）、所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。（8）、混凝土澆注期間的維護(hù)1）、混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺桿的連接情況。（2）、拆除墻模板1）、根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下（天氣正常）24小時(shí)后可以拆除墻模（特備注意：過早拆除會(huì)造成混凝土粘在鋁模板上，影響墻面質(zhì)量）。操作工人拆除外墻時(shí)要帶好安全帶，物件要抓牢，采用兩人一組，配合作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物。拆除順序按安裝順序擺放好。三、 支撐系統(tǒng)施工方法1. 基本要求，模板支撐選用工具式鋼支柱。(5)、應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和梁底模板行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。5mm。檢驗(yàn)方法：觀察。（4）、預(yù)留和預(yù)埋質(zhì)量要求如下項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。7）、澆筑時(shí)的保護(hù)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（6）、每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。二、 安全文明保障措施1. 危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施危險(xiǎn)源及防范措施如下表所示：2. 安全文明保障措施（1）、管理制度1）、執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。（2）、施工措施1）、對(duì)參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作。8）、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元均為鋁合金擠壓型材，根據(jù)模板寬度分為100mm~400mm不等的標(biāo)準(zhǔn)型材。、混凝土側(cè)壓力荷載混凝土側(cè)壓力根據(jù)最新版的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011要求，按以下公式計(jì)算取較小值： （1） （2）其中：混凝土的重力密度：=24kN/m3混凝土的澆筑速度：=新澆混凝土的初凝時(shí)間：=5h（為混凝土的溫度186。模板銷釘直徑18mm,截面積,材質(zhì)Q235,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度,模板銷釘強(qiáng)度應(yīng)滿足：模板銷釘強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。校核模板強(qiáng)度時(shí)，P= KN/m2按1200mm跨度內(nèi)簡(jiǎn)支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大彎矩:400mm標(biāo)準(zhǔn)模板上受到的線載荷（b取標(biāo)準(zhǔn)板寬度400mm）校核模板剛度時(shí)，P=按1200mm跨度內(nèi)簡(jiǎn)支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大撓度,400mm標(biāo)準(zhǔn)模板上受到的線載荷（b取標(biāo)準(zhǔn)板寬度400mm）最大撓度:校核墻、柱處鋁合金模板整體強(qiáng)度，則應(yīng)滿足樓面、梁處鋁合金模板整體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度，則應(yīng)滿足按規(guī)范取計(jì)算跨度的1/400，則樓面、梁處鋁合金模板整體剛度滿足設(shè)計(jì)要求、樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強(qiáng)度及剛度校核樓面、梁處鋁合金模板局部受力情況同墻、柱處鋁合金模板。主龍骨拉桿雙面均安裝，因此每根拉桿上所受剪切力大小主龍骨拉桿截面如下圖所示：其截面面積， 校核主龍骨拉桿強(qiáng)度，則應(yīng)滿足主龍骨拉桿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求八、 鋁合金模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算、工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計(jì)算本工程標(biāo)準(zhǔn)隧道高度4800mm,模板支撐高度最大只有4050mm,因此采用工具式剛支撐作為鋁合金模板體系的支撐系統(tǒng)。i=。支撐的截面特征如下表所示：表截面參數(shù)表項(xiàng)目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48421078314492套管601869926233根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008,工具式鋼管立柱受壓穩(wěn)定性應(yīng)考慮插管與套管之間因松動(dòng)而產(chǎn)生的偏心（按偏半個(gè)鋼管直徑計(jì)算），應(yīng)按下式的壓彎桿件計(jì)算：（不設(shè)置拉桿水平桿的情況下） 式中：—單根工具式鋼支柱所承受的最大壓力。主龍骨抗彎截面系數(shù)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。校核墻、柱處鋁合金模板對(duì)拉螺桿強(qiáng)度，則應(yīng)滿足墻、柱處鋁合金模板對(duì)拉螺桿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求七、 樓面、梁處鋁合金模板設(shè)計(jì)計(jì)算校核、樓面、梁處鋁合金模板整體強(qiáng)度及剛度校核樓面、梁處鋁合金模板底部均設(shè)置有支撐立柱。人字骨筋板受力截面簡(jiǎn)化如下圖所示：（筋板及面板截面示意圖）此截面Ix=, W=,（b取最大筋板間距400mm）按簡(jiǎn)支梁計(jì)算， 在均布載荷下，筋板受到的最大彎矩:最大撓度: 校核墻、柱處鋁合金模板筋板強(qiáng)度，則應(yīng)滿足墻、柱處鋁合金模板筋板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度，則應(yīng)滿足按規(guī)范取計(jì)算跨度的1/400，則墻、柱處鋁合金模板筋板剛度滿足設(shè)計(jì)要求、鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元局部面板強(qiáng)度校核鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元局部面板強(qiáng)度按照《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第一卷，平板中的應(yīng)力部分的說明進(jìn)行設(shè)計(jì)校核。C；混凝土施工時(shí)外加減水劑。三、 鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元鋁合金模板體系類似于組合鋼模板體系，都是由標(biāo)準(zhǔn)單元組合拼裝而成。6）、嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時(shí)應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評(píng)定制度。（12）、模板脫模劑應(yīng)該滿刷模板。 （4）、建筑物的陰陽(yáng)角及特殊軸線，每層拆模后均后彈線。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。5）、窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（3）、本工程的施工質(zhì)量按下表控制：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。2. 質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢查方式（1）、主控項(xiàng)目1）、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（4）、模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于3mm。(4)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。（6）、傳送模板現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)具體情況，按就近、統(tǒng)一的原則選擇一下兩種方法向下一標(biāo)段傳遞模板及相關(guān)物料：（7）、模板堆放清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，按順序疊放在合理的地方。頂模比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，澆筑之前必須進(jìn)行清潔和涂油工作，否則頂模不容易脫開。拆除的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接較難拆除，剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。4）、操作工必須要有以下工